芯柱提取装置的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种芯柱提取装置，属于工程取样技术领域。


背景技术：

2.水泥稳定碎石基层由于具有优良的抗裂性能，已在我国的高速公路建设中得到广泛应用，在水泥稳定碎石基层质量鉴定时，需要用取芯机取芯对芯样进行观察鉴定。现有的取芯机包括，钻筒和驱动装置，驱动装置的输出端与钻筒连接，使用时，将钻筒置于需取样的路面上，驱动装置带动钻筒转动取样，然后将芯样取出，进行质检。
3.水泥稳定碎石基层的沥青混凝土芯样在取芯钻孔后，形成的圆柱形的芯样依旧保持在芯样孔内，需要工作人员将芯样取出并进行测量和测试，而目前的取芯样所采用的取样钳在使用时存在受力不均匀、夹取难度大等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种芯柱提取装置，从而克服现有技术中的不足。
5.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
6.本实用新型实施例提供了一种芯柱提取装置，用于将取芯机切割后形成的圆柱形芯样从样坑内取出，所述芯柱提取装置包括两个相互配合设置的夹持机构，所述夹持机构包括依次设置的夹臂和夹持作用部件，两个所述夹臂交叉设置且经第一销轴转动连接，两个所述夹持作用部件之间形成用于夹取芯样的夹持空间；
7.所述夹持作用部件具有背对设置的第一面和第二面，两个所述夹持作用部件的第一面相对设置，所述第一面为能够与芯样接触的夹持作用面，且所述第一面为弧形面，所述夹臂设置在所述夹持作用部件靠近第二面的一侧，且所述夹臂经第二销轴与所述夹持作用部件转动连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种芯柱提取装置，结构简单，使用更加方便，该芯柱提取装置与芯柱的夹持作用面之间的接触面积更大，且具有多种不同的工作姿态，从而可以实现对不同场景的芯柱的提取；另外，本实用新型实施例提供的一种芯柱提取装置还具有能够施加辅助作用力的结构，从而可以降低芯柱提取时的难度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型实施例1中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图；
11.图2是本实用新型实施例1中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图；
12.图3是本实用新型实施例1中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图；
13.图4是本实用新型实施例2中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图；
14.图5是本实用新型实施例2中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图；
15.图6是本实用新型实施例3中提供的一种芯柱提取装置的结构示意图。
具体实施方式
16.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
17.本实用新型实施例提供了一种芯柱提取装置，用于将取芯机切割后形成的圆柱形芯样从样坑内取出，所述芯柱提取装置包括两个相互配合设置的夹持机构，所述夹持机构包括依次设置的夹臂和夹持作用部件，两个所述夹臂交叉设置且经第一销轴转动连接，两个所述夹持作用部件之间形成用于夹取芯样的夹持空间；
18.所述夹持作用部件具有背对设置的第一面和第二面，两个所述夹持作用部件的第一面相对设置，所述第一面为能够与芯样接触的夹持作用面，且所述第一面为弧形面，所述夹臂设置在所述夹持作用部件靠近第二面的一侧，且所述夹臂经第二销轴与所述夹持作用部件转动连接。
19.在一具体实施案例中，所述夹持作用部件与夹臂中的一者上还固定设置第一止挡结构和第二止挡结构，所述第一止挡结构和第二止挡结构位于所述夹持作用部件与夹臂中另一者的两侧且均位于所述夹持作用部件或夹臂的转动轨迹上，所述夹持作用部件或夹臂能够在所述第一止挡结构和第二止挡结构之间转动，且所述夹持作用部件或夹臂的转动角度大于0
°
而小于等于90
°
。
20.在一具体实施案例中，所述夹持作用部件能够以所述第二销轴为轴转动活动于第一位置和第二位置，且当所述夹持作用部件位于第一位置或第二位置时，所述夹持作用部件与所述第一止挡结构和第二止挡结构相抵触。
21.在一具体实施案例中，所述第二销轴与所述夹持作用部件的第一面垂直。
22.在一具体实施案例中，所述第一止挡结构和第二止挡结构中的至少一者上还固定设置有锁定部件，所述锁定部件能够与夹持作用部件可拆卸的固定连接。
23.在一具体实施案例中，所述夹持作用部件的第一面还设置有间隔分布的凸纹结构。
24.在一具体实施案例中，所述夹持作用部件的第一面还固定设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的表面设置有凸纹结构。
25.在一具体实施案例中，所述夹持作用部件整体为弧形夹片，且所述弧形夹片具有沿弧长方向调节自身长度的可伸缩结构。
26.在一具体实施案例中，所述夹持机构还包括握持部件，所述握持部件设置在所述夹臂远离夹持作用部件的一端，所述握持部件与一所述夹臂呈角度设置且固定连接，其中，两个所述握持部件平行设置。
27.在一具体实施案例中，两个所述夹臂之间还固定设置有弹性支撑部件，当两个所述夹持作用部件被打开且夹持芯样时，所述弹性支撑部件处于弹性拉伸状态；和/或，两个
所述夹臂之间还设置有一导向轴杆，所述导向轴杆与两个所述夹臂中的一者固定连接，与另一者活动配合，以及，所述导向轴杆上还设置有一旋拧把手，所述旋拧把手设置在选定的一夹臂远离另一夹臂的一侧且与导向轴杆螺纹连接，所述旋拧把手于所述导向轴杆轴向上的位置可调，从而使两个所述夹臂之间的间距可调，其中，选定的一夹臂为与导向轴杆活动配合的一者。
28.如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，需要说明的是，本实用新型实施例意在解释和说明一种芯柱提取装置的结构构成，除非特别说明的之外，所述芯柱提取装置中诸如夹臂、夹持作用部件、销轴、弹簧、导向螺纹杆的材质、尺寸等在此不做具体的限定和说明，其均可通过市购获得或者通过本领域技术人员已知的工艺加工获得。
29.实施例1
30.请参阅图1，一种芯柱提取装置，用于将取芯机切割后形成的圆柱形芯样从样坑内取出，所述芯柱提取装置包括两个相互配合设置的夹持机构100，两个所述夹持机构100交叉设置且转动连接，从而形成能够夹持提取芯柱(或称之为芯样的)夹持结构，两个所述夹持机构100的结构是完全相同的，因此，如下将以其中一个夹持机构100为例对其结构进行示例性的解释和说明，本领域技术人员可以毫无疑义的获悉另一夹持机构100的结构。
31.在本实施例中，请再次参阅图1和图2，所述夹持机构100包括依次设置的夹臂110和夹持作用部件120，两个所述夹臂110交叉设置且经第一销轴300转动连接，且两个所述夹持作用部件120之间形成用于夹取芯样的夹持空间，所述夹持空间能够随着两个所述夹臂110的相对转动而被打开、关闭(或者理解为所述夹持空间的体积或者两个夹持作用部件120之间的间距能够随着两个所述夹臂110的相对转动而改变)，以及，所述夹持作用部件120经第二销轴400与所述夹臂110转动连接，所述夹持作用部件120能够以所述第二销轴400为轴发生选定角度的转动，从而使夹持作用部件120与夹臂110呈现不同的夹角，从而是操作者具有不同的夹取操作角度。
32.在本实施例中，所述夹臂110还固定设置止挡结构500，所述止挡结构500位于所述夹持作用部件120的转动轨迹上，从而限定所述夹持作用部件120相对夹臂110能够产生的转动角度范围，即所述选定角度的大小，例如，所述夹持作用部件120能够产生的转动角度大于0
°
而小于等于90
°
。
33.在本实施例中，所述止挡结构500包括间隔设置在夹持作用部件120两侧的第一止挡结构510和第二止挡结构520，所述第一止挡结构510和第二止挡结构520且均位于所述夹持作用部件120或夹臂110的转动轨迹上，所述夹持作用部件120能够在所述第一止挡结构510和第二止挡结构520之间运动。
34.在本实施例中，所述夹持作用部件120能够以所述第二销轴400为轴转动活动于第一位置和第二位置，且当所述夹持作用部件120位于第一位置或第二位置时，所述夹持作用部件120与所述第一止挡结构510和第二止挡结构520相抵触。
35.需要说明的是，图1-图3中仅示出了止挡结构500固定设置在夹臂110上，所述止挡结构500限制夹持作用部件120转动的情况，当然，所述止挡结构500还可以固定设置在夹持作用部件120上，所述止挡结构500限制夹臂110转动。
36.在本实施例中，所述夹持作用部件120具有背对设置的第一面和第二面，两个所述
夹持作用部件120的第一面相对设置，所述第一面为能够与芯样接触的夹持作用面，且所述第一面为弧形面，所述夹臂110设置在所述夹持作用部件120靠近第二面的一侧。
37.在本实施例中，所述第二销轴400与所述夹持作用部件120的第一面垂直，可理解为，所述第二销轴400的轴向方向与夹持作用部件120的第一面的径向方向平行。
38.在本实施例中，所述第二销轴400对应设置在所述在夹持作用部件120的第一面的中心区域，该中心区域为第一面的几何图形中心，如此主要是提高结构的稳定性，在对芯柱进行夹持取时，可以使第一面上的受力更加均匀。
39.在本实施例中，所述第一止挡结构510和第二止挡结构520中的至少一者上还固定设置有锁定部件，所述锁定部件能够与夹持作用部件120可拆卸的固定连接，即所述锁定部件能够将夹持作用部件120固定在选定位置处，例如，所述锁定部件可以是一固定轴体，所述固定轴体经一铁丝等柔性连接部件与第一止挡结构510和第二止挡结构520中的至少一者固定连接，所述第一止挡结构510、第二止挡结构520、夹持作用部件120上还设置有相互配合的连接通孔，通过将所述固定轴体穿设在夹持作用部件120以及第一止挡结构510或第二止挡结构520上的连接通孔内，从而使夹持作用部件120与第一止挡结构510或第二止挡结构520被暂时固定，从而在实现对夹持作用部件120工作姿态调整的基础上还实现了对夹持作用部件120工作位置、工作姿态的固定，图2和图3中分别示出了夹持作用部件120处于不同工作姿态下的结构。
40.在本实施例中，所述第一止挡结构510和第二止挡结构520可以是两个凸起的止挡柱或其他止挡结构，所述固定轴体可以是金属柱等，在此不对其具体的结构和尺寸进行限定。
41.在本实施例中，所述夹持作用部件120的第一面还设置有间隔分布的凸纹结构，以此提高所述第一面的摩擦力，进而提高对芯柱提取时夹持作用部件120与芯柱之间的结合力；其中，所述凸纹结构可以是锯齿状的凸齿结构等，当然，还可以选择其他形状的凸纹结构。
42.在本实施例中，所述夹持作用部件120的第一面还固定设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片的表面设置有所述的凸纹结构，所述橡胶垫片可以进一步提高与芯柱之间的摩擦力，所述橡胶垫片可以通过粘结、螺钉固定等方式实现与夹持作用部件120的第一面的固定结合，在此不做具体的限定和说明，另外，所述橡胶垫片的厚度等尺寸在此不做具体的限定。
43.在本实施例中，所述夹持作用部件120与芯柱接触的第一面为弧形面，第二面的形状和结构不做特别的限定，但本实施例中将所述第二面优选设置为与第一面相同的弧形面，即所述夹持作用部件120整体为弧形结构，即弧形夹片。
44.在本实施例中，所述夹持作用部件120具有沿弧长方向调节自身长度的可伸缩结构，即所述夹持作用部件120为伸缩件，所述夹持作用部件120的可伸缩结构可以采用本领域技术人员已知的结构，在此不做具体的限定。
45.在本实施例中，所述夹持机构还包括握持部件130，所述握持部件130设置在所述夹臂110远离夹持作用部件120的一端，所述握持部件130主要用于对夹持机构进行驱使转动操作等，所述握持部件130可以是握持把手等，所述握持部件130与夹臂110的固定连接方式可以通过本领域技术人员已知的方式和结构实现，在此不做具体的限定。
46.实施例2
47.本实施例提供的一种芯柱提取装置的结构如图4和图5所示，可以看出，本实施例提供的一种芯柱提取装置的结构与实施例1基本相同，在此不再对其相同的部分进行说明，两者的不同之处在于：
48.在本实施例中，所述握持部件130与夹臂110呈角度设置且固定连接，其中，两个所述握持部件130平行设置，可以理解的，两个夹臂110靠近第一销轴300的部分之间的间距小于两个握持部件130之间的间距。
49.在本实施例中，两个所述夹臂110之间还固定设置有弹性支撑部件600，所述弹性支撑部件600的两端分别与两个夹臂110固定连接，当两个所述夹持作用部件120被打开且夹持芯样时，所述弹性支撑部件600处于弹性拉伸状态，从而使两个所述夹持作用部件120夹持芯柱时，所述弹性支撑部件600能够沿驱使两个夹臂110沿靠近彼此的方向对两个夹臂110进行牵拉，从而产生驱使两个夹持机构夹紧芯柱的弹性力，进而可以减小人工施加的作用力。
50.在本实施例中，所述弹性支撑部件600可以是弹簧等，需要说明的是，所述弹性支撑部件600与夹臂110的连接方式以及避免或减弱弹性支撑部件600偏离自身轴向上的扭力等结构和技术均是本领域技术人员已知的，在此不做具体的限定，本领域技术人员可以采用已知的技术和方式进行规避。
51.在本实施例中，所述弹性支撑部件600可以设置在所述第一销轴300靠近或远离夹持作用部件120的一侧，当然，也可以设置多个弹性支撑部件600，多个弹性支撑部件600可以设置在第一轴销的一侧或两侧。
52.实施例3
53.本实施例提供的一种芯柱提取装置的结构如图6所示，可以看出，本实施例提供的一种芯柱提取装置的结构与实施例1或实施例2基本相同，在此不再对其相同的部分进行说明，两者的不同之处在于：
54.两个所述夹臂110之间还设置有一导向轴杆710，所述导向轴杆710与两个所述夹臂110中的一者固定连接，与另一者活动配合，以及，所述导向轴杆710上还设置有一旋拧把手，所述旋拧把手设置在选定的一夹臂110远离另一夹臂110的一侧且与导向轴杆710螺纹连接，所述旋拧把手于所述导向轴杆710轴向上的位置可调，从而使两个所述夹臂110之间的间距可调，其中，选定的一夹臂110为与导向轴杆710活动配合的一者。
55.在本实施例中，所述导向轴杆710可以是螺杆等，所述旋拧把手可以通过与螺纹连接在导向轴杆710上的螺母720固定连接，从而实现旋拧把手的旋转运动转换为沿导向轴杆710上的直线运动。
56.本实用新型实施例提供的一种芯柱提取装置，结构简单，使用更加方便，该芯柱提取装置与芯柱的夹持作用面之间的接触面积更大，且具有多种不同的工作姿态，从而可以实现对不同场景的芯柱的提取；另外，本实用新型实施例提供的一种芯柱提取装置还具有能够施加辅助作用力的结构，从而可以降低芯柱提取时的难度。
57.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。