一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置的制作方法

文档序号:31776196发布日期:2022-10-12 08:31阅读:136来源:国知局
一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于密封检测技术领域,具体涉及一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置。


背景技术:

2.酵母重组胶原蛋白贴敷料适用于抑制和缓解皮炎、敏感性肌肤、痤疮等各种原因引起的皮肤炎症反应,促进创面愈合与皮肤修复,若酵母重组胶原蛋白贴敷料的外包装密封性不好,会导致使用的效果大大降低,所以需要对酵母重组胶原蛋白贴敷料包装进行密封性检测。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置,包括底座,所述底座上设置有固定盘,所述固定盘上转动设置有转盘,所述底座内设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动转盘转动,所述转盘上设置有转筒,所述固定盘上设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有斜板,所述斜板位于转筒的正上方,转筒上开设有多个滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑槽内还设置有弹性组件,所述弹性组件与滑块相连接,所述滑块上设置有支撑筒,所述支撑筒上通过连接组件设置有按压块,所述按压块位于转盘的上方,所述支撑筒远离按压块的一侧面上设置有u形杆,所述u形杆通过滑动组件与斜板相连接。
5.作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括电机、齿轮和内齿环,所述电机设置在底座内,所述电机输出轴的端部转动穿过固定盘的内底面并与齿轮相连接,所述内齿环设置在转盘内,所述内齿环与齿轮相啮合。
6.作为一种优选的实施方式,所述弹性组件包括气弹簧,所述气弹簧设置在滑槽内,所述气弹簧输出轴的端部与滑块相连接。
7.作为一种优选的实施方式,所述连接组件包括t形杆和压缩弹簧,所述t形杆滑动设置在支撑筒内,所述t形杆的一端滑动穿过支撑筒并与按压块相连接,所述压缩弹簧设置在支撑筒内,所述压缩弹簧与t形杆相连接。
8.作为一种优选的实施方式,所述滑动组件包括滚轮,所述滚轮转动设置在u形杆上,所述滚轮与斜板滚动连接。
9.作为一种优选的实施方式,所述压缩弹簧与支撑筒的内壁面相接触。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.该一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置通过设置转盘,能够将酵母重组胶原蛋白贴敷料外包装放置在转盘,使得转盘能够带动外包装转动,利用转盘上设置的转筒,使得转盘能够通过转筒、滑块和支撑筒带动按压块转动,同时也能够带动u形杆
及其上的滑动组件转动,由于斜板高低不平,使得u形杆能够向下压动支撑筒,使得支撑筒能够带动按压块向下移动,对转盘上的外包装进行按压,从而能够检测出外包装是否漏气;
12.该一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置通过设置t形杆,利用支撑筒内设置的压缩弹簧,使得压缩弹簧能够推动t形杆向下移动,能够带动按压块持续向下移动对外包装进行长时间的按压,便于观察外包装的漏气现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
15.图3为本实用新型另一视角的剖视结构示意图;
16.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
17.图中:1、底座;2、固定盘;3、转盘;4、转筒;5、支撑柱;6、滑槽;7、滑块;8、支撑筒;9、按压块;10、u形杆;11、电机;12、齿轮;13、内齿环;14、气弹簧;15、t形杆;16、压缩弹簧;17、滚轮;18、斜板。
具体实施方式
18.实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种酵母重组胶原蛋白贴敷料包装用密封性检测装置,包括底座1,底座1上设置有固定盘2,固定盘2上转动设置有转盘3,底座1内设置有驱动组件,驱动组件用于驱动转盘3转动,驱动组件包括电机11、齿轮12和内齿环13,电机11设置在底座1内,电机11输出轴的端部转动穿过固定盘2的内底面并与齿轮12相连接,内齿环13设置在转盘3内,内齿环13与齿轮12相啮合,启动电机11能够带动齿轮12转动,由于齿轮12与内齿环13啮合,使得电机11能够通过齿轮12和内齿环13带动转盘3转动,进而能够带动转盘3上的外包装转动,转盘3上设置有转筒4,固定盘2上设置有支撑柱5,支撑柱5上设置有斜板18,斜板18位于转筒4的正上方,转筒4上开设有多个滑槽6,滑槽6内滑动设置有滑块7,滑槽6内还设置有弹性组件,弹性组件与滑块7相连接,弹性组件包括气弹簧14,气弹簧14设置在滑槽6内,气弹簧14输出轴的端部与滑块7相连接,滑块7上设置有支撑筒8,支撑筒8上通过连接组件设置有按压块9,按压块9位于转盘3的上方,支撑筒8远离按压块9的一侧面上设置有u形杆10,u形杆10通过滑动组件与斜板18相连接,滑动组件包括滚轮17,滚轮17转动设置在u形杆10上,滚轮17与斜板18滚动连接,转盘3转动还能够带动其上的转筒4转动,使得转筒4能够通过滑块7带动支撑筒8转动,进而能够通过u形杆10带动其上的滚轮17转动,滚轮17转动时会在斜板18上滚动,由于斜板18下表面高低不齐,当滚轮17位于斜板18较低处时,此时斜板18能够对滚轮17进行挤压,使得滚轮17能够带动u形杆10和支撑筒8向下移动,能够带动按压块9对转盘3上的外包装进行挤压,挤压后的外包装呈紧绷状,若外包装比较松弛,则外包装有漏气现象,若滚轮17转动至斜板18较高处时,此时滚轮17不受挤压,气弹簧14能够推动滑块7向上移动,能够带动支撑筒8向上移动,进而能够带动按压块9向上移动,使得按压块9能够远离外包装,此时便于取下外包装,以及便于放置新的外包装进行检测,其中转盘3上开设有槽,能够将外包装放置该槽内,放置外包装随意滑动。
19.实施例二,在实施例一的基础上,连接组件包括t形杆15和压缩弹簧16,t形杆15滑动设置在支撑筒8内,t形杆15的一端滑动穿过支撑筒8并与按压块9相连接,压缩弹簧16设
置在支撑筒8内,压缩弹簧16与t形杆15相连接,压缩弹簧16能够持续推动t形杆15向下移动,进而能够带动按压块9持续对外包装进行按压,能够完全排除漏气外包装内的气体,便于观察外包装的漏气现象,压缩弹簧16与支撑筒8的内壁面相接触,能够防止压缩弹簧16受力扭曲,确保压缩弹簧16的正常使用。
20.在使用时,首先将外包装放置在转盘3上的槽内,此时外包装位于按压块9想正下方,然后启动电机11,电机11通过齿轮12和内齿环13的配合带动转盘3转动,能够带动转盘3上的外包装转动,同时能够带动转筒4转动,转筒4转动能够通过滑块7带动支撑筒8、按压块9和u形杆10与外包装同步转动,当u形杆10上滚轮17转动至斜板18的较低处时,此时u形杆10和支撑筒8带动按压块9向下移动对外包装进行挤压,同时,压缩弹簧16能够推动t形杆15带动按压块9持续对外包装施压,便于观察外包的漏气现象,当u形杆10上滚轮17转动至斜板18的较高位置是,此时滚轮17不受力,气弹簧14推动滑块7向上移动,能够带动按压块9向上移动远离外包装,此时能够将外包装从转盘3上取下,以及能够将新的外包装放置在转盘3上等待检测。
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