一种鞋底面料高精准硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬度检测技术领域，具体为一种鞋底面料高精准硬度检测装置。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底。
3.如中国专利申请号为201610702457.6，其达到了对鞋子底面进行准确硬度检测的目的，然而其装置过于繁琐，使用起来操作麻烦，且在检测过程中鞋子不可旋转，从而造成麻烦，同时现有的鞋底面料硬度检测装置存在检测结果不准确的缺点，且在检测过程中不可对鞋子进行固定，从而导致鞋子滑动，从而造成麻烦。
4.所以，如何设计一种鞋底面料高精准硬度检测装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋底面料高精准硬度检测装置，解决了检测结果不准确，不可对检测的鞋子进行固定的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底面料高精准硬度检测装置，包括底座、电动液压缸和支架，所述电动液压缸的顶部搭接相连有支架，所述支架的顶部内部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外部贯穿连接有移动块，所述移动块的底部内部贯穿连接有限位杆，所述移动块的底部固定连接有检测头，所述检测头的底部固定连接有硬度传感器，所述底座的顶部一侧搭接相连有桌腿，所述桌腿的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部嵌入连接有第二固定块，所述第二固定块的内部嵌套连接有凹槽，所述凹槽的外部搭接相连有凸出块，所述凸出块的内部贯穿连接有旋转支撑柱，所述旋转支撑柱的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有限位块，所述丝杆的顶部固定连接有第一固定块。
9.优选的，所述底座的顶部另一侧搭接相连有显示器，所述显示器与电动液压缸、电机为电性连接。
10.优选的，所述电动液压缸共设有两个，所述限位杆与移动块的截面形状均为矩形，丝杆的截面形状为圆形，且移动块的截面形状大于丝杆与限位杆，所述丝杆与限位杆嵌在移动块的内部。
11.优选的，所述第二固定块内部的凹槽与旋转支撑柱外部的凸出块相互啮合，且界面形状均为圆形，所述限位块的形状呈鞋形。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种鞋底面料高精准硬度检测装置，具备以下有益效果：
14.(1)、本实用新型通过设置检测机构，当有鞋子需要检测硬度时，将其固定好后，通过显示器调节移动块的朝向，控制电机转动，从而丝杆一起转动，则移动块即可移动，再通过控制电动液压缸，控制检测头的升降，移动的情况显示器都会都记录，检测头检测硬度时通过硬度传感器将数据传达至显示器上。
15.(2)、本实用新型通过设置固定机构，当鞋子需要检测时，将其鞋底朝上的套在限位块上，由于限位块为鞋子的形状，能更好的对鞋子进行固定，由于第二固定块内部的凹槽与旋转支撑柱外部的凸出块相互啮合，所以转动支撑台即可转动鞋子，使其检测鞋底不同的地方。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的检测机构的内部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的旋转支撑柱的内部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑台的内部剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、电动液压缸；3、支架；4、电机；5、丝杆；6、移动块；7、第一固定块；8、限位杆；9、检测头；10、硬度传感器；11、桌腿； 12、支撑板；13、旋转支撑柱；14、第二固定块；15、凸出块；16、凹槽； 17、支撑台；18、限位块；19、显示器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种鞋底面料高精准硬度检测装置，包括底座1、电动液压缸2和支架3，电动液压缸2的顶部搭接相连有支架3，支架3的顶部内部固定连接有电机4，电机4的右侧固定连接有丝杆 5，丝杆5的外部贯穿连接有移动块6，移动块6的底部内部贯穿连接有限位杆8，移动块6的底部固定连接有检测头9，检测头9的底部固定连接有硬度传感器10，底座1的顶部一侧搭接相连有桌腿11，桌腿11的顶部固定连接有支撑
板12，支撑板12的内部嵌入连接有第二固定块14，第二固定块14的内部嵌套连接有凹槽16，凹槽16的外部搭接相连有凸出块15，凸出块15的内部贯穿连接有旋转支撑柱13，旋转支撑柱13的顶部固定连接有支撑台17，支撑台17的顶部固定连接有限位块18，丝杆5的顶部固定连接有第一固定块 7。
25.优选的，底座1的顶部另一侧搭接相连有显示器19，显示器19与电动液压缸2、电机4为电性连接，现有的记录方式大多数为书写记录，使用书本记录容易丢失，且记录的数据不够准确，不够严谨，通过设置显示器19，通过其对电动液压缸2与电机4进行控制，能够精确的知道检测头9移动的数据，且不容易丢失，通过硬度传感器10传达至显示器19上，再有显示器19记录好数据，由于显示器19防止在装置的旁边，能够迅速的记录上，操作方便，通过设置显示器19，提高了装置数据的准确性与严谨性，且不容易造成丢失。
26.优选的，电动液压缸2共设有两个，限位杆8与移动块6的截面形状均为矩形，丝杆5的截面形状为圆形，且移动块6的截面形状大于丝杆5与限位杆8，丝杆5与限位杆8嵌在移动块6的内部，由电动液压缸2、支架3、电机4、丝杆5、移动块6、第一固定块7、限位杆8、检测头9与硬度传感器10共同组成检测机构，现有的传统检测鞋底硬度方法大多数为手工检测，且不可对鞋底硬度记录精准的数据，从而导致鞋底硬度不够严谨，通过设置检测机构，当有鞋子需要检测硬度时，将其固定好后，通过显示器19调节移动块6的朝向，控制电机4转动，从而丝杆5一起转动，则移动块6即可移动，再通过控制电动液压缸2，控制检测头9的升降，移动的情况显示器19都会都记录，检测头9检测硬度时通过硬度传感器10将数据传达至显示器19上，通过设置检测机构，提高了装置检测硬度数据的准确性。
27.优选的，第二固定块14内部的凹槽16与旋转支撑柱13外部的凸出块15 相互啮合，且界面形状均为圆形，限位块18的形状呈鞋形，由支撑板12、旋转支撑柱13、第二固定块14、凸出块15、凹槽16、支撑台17与限位块18 共同组成固定机构，现有的装置不可对检测的鞋子进行固定，导致检测硬度的过程中发生滑动，且在检测时不可转动鞋底，由于鞋底有鞋头和鞋尾，可能其硬度不一致，从而导致麻烦，通过设置固定机构，当鞋子需要检测时，将其鞋底朝上的套在限位块18上，由于限位块18为鞋子的形状，能更好的对鞋子进行固定，由于第二固定块14内部的凹槽16与旋转支撑柱13外部的凸出块15相互啮合，所以转动支撑台17即可转动鞋子，使其检测鞋底不同的地方，通过设置固定机构，防止鞋子在检测过程中发生滑动，还可旋转支撑台17。
28.综上可得，本实用新型的工作流程：当鞋子需要检测时，将其鞋底朝上的套在限位块18上，由于限位块18为鞋子的形状，能更好的对鞋子进行固定，由于第二固定块14内部的凹槽16与旋转支撑柱13外部的凸出块15相互啮合，所以转动支撑台17即可转动鞋子，使其检测鞋底不同的地方，将其固定好后，通过显示器19调节移动块6的朝向，控制电机4转动，从而丝杆 5一起转动，则移动块6即可移动，再通过控制电动液压缸2，控制检测头9 的升降，移动的情况显示器19都会都记录，检测头9检测硬度时通过硬度传感器10将数据传达至显示器19上，硬度传感器10传达至显示器19上，再有显示器19记录好数据，由于显示器19防止在装置的旁边，能够迅速的记录上，操作方便。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。