一种可调式电机的动平衡装置的制作方法

1.本实用新型涉及动平衡仪领域，具体为一种可调式电机的动平衡装置。


背景技术：

2.动平衡仪是具有数据采集、频谱分析等功能，能够使用户准确判断是否为平衡为问题。转子作为机械系统的重要组成部分，它的不平衡量常引起的振动，将导致设备振动、噪声及机构破坏，尤其是对于高速旋转的柔性转子，产生的机械事故将更明显，转子不平衡引起的故障约占机械全部故障的60%以上。
3.现有的动平衡仪存在高度调节功能不佳的问题，工作人员在装配轮胎时，需要将轮胎抬至指定位置，若需要测试的轮胎较多，会浪费较多力气，降低工作效率，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式电机的动平衡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式电机的动平衡装置，包括动平衡仪主体和升降组件，所述动平衡仪主体下方安装有安装底座，用于调节动平衡仪主体高度的所述升降组件设置于安装底座内部，所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆、移动套、安装板和限位杆，所述驱动电机输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆外壁套设有移动套，所述移动套内壁为螺纹槽状结构设计，所述移动套外壁固定连接有安装板，且安装板两端与动平衡仪主体内壁固定连接，所述安装板两侧均贯穿设置有限位杆。
6.进一步的，所述升降组件还包括限位套和橡胶垫片，所述安装板与限位杆连接处固定安装有限位套，所述限位杆顶端粘接有橡胶垫片。
7.进一步的，所述限位杆以动平衡仪主体的中轴线对称设置，且限位杆远离橡胶垫片一端与安装底座外壁固定连接。
8.进一步的，所述动平衡仪主体上方设置有显示面板，且动平衡仪主体右侧设置有驱动轴。
9.进一步的，所述显示面板前端设置有操作面板，且操作面板外部设置有用于保护的防护组件。
10.进一步的，所述防护组件包括防护板、滑块和滑槽，所述防护板两侧均设置有滑块，且动平衡仪主体与滑块对应位置开设有滑槽。
11.进一步的，所述滑槽以防护板的中轴线对称设置，且防护板通过滑块与动平衡仪主体滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式电机的动平衡装置，可以实现动平衡仪主体整体高度的调节，进而使驱动轴的位置可进行上下调节，使工作人员在对轮胎进行装配时，更加的轻松省力，增加该装置自身便捷性，通过防护组件的设置，可以对
操作面板进行有效的保护，一方面可以避免灰尘杂落于表面，另一方面可以防止非工作人员勿碰操作面板导致运行故障；
13.1.本实用新型可以实现动平衡仪主体整体高度的调节，进而使驱动轴的位置可进行上下调节，使工作人员在对轮胎进行装配时，更加的轻松省力，增加该装置自身便捷性；
14.2.本实用新型通过防护组件的设置，可以对操作面板进行有效的保护，一方面可以避免灰尘杂落于表面，另一方面可以防止非工作人员勿碰操作面板导致运行故障；
15.3.本实用新型在动平衡仪主体移动至限位杆顶端时，限位杆的橡胶垫片可以对双方进行有效的保护，进而避免了硬性接触导致零件受损。
附图说明
16.图1为本实用一种可调式电机的动平衡装置立体结构示意图；
17.图2为本实用一种可调式电机的动平衡装置图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用一种可调式电机的动平衡装置升降组件正剖结构示意图。
19.图中：1、动平衡仪主体；2、安装底座；3、驱动轴；4、操作面板；5、防护组件；501、防护板；502、滑块；503、滑槽；6、显示面板；7、升降组件；701、驱动电机；702、螺纹杆；703、移动套；704、安装板；705、限位杆；706、限位套；707、橡胶垫片。
具体实施方式
20.如图1-3所示，一种可调式电机的动平衡装置，动平衡仪主体1下方安装有安装底座2，动平衡仪主体1上方设置有显示面板6，且动平衡仪主体1右侧设置有驱动轴3，显示面板6前端设置有操作面板4，且操作面板4外部设置有用于保护的防护组件5，防护组件5包括防护板501、滑块502和滑槽503，防护板501两侧均设置有滑块502，且动平衡仪主体1与滑块502对应位置开设有滑槽503，滑槽503以防护板501的中轴线对称设置，且防护板501通过滑块502与动平衡仪主体1滑动连接，将轮胎装配至驱动轴3，随后将动平衡仪主体1进行复位处理，通过滑块502推开防护板501，随后通过操作面板4控制驱动轴3的驱动源进行旋转，对轮胎进行检测，通过防护组件5的设置，可以对操作面板4进行有效的保护，一方面可以避免灰尘杂落于表面，另一方面可以防止非工作人员勿碰操作面板4导致运行故障；
21.如图3所示，用于调节动平衡仪主体1高度的升降组件7设置于安装底座2内部，升降组件7包括驱动电机701、螺纹杆702、移动套703、安装板704和限位杆705，驱动电机701输出端安装有螺纹杆702，且螺纹杆702外壁套设有移动套703，移动套703内壁为螺纹槽状结构设计，移动套703外壁固定连接有安装板704，且安装板704两端与动平衡仪主体1内壁固定连接，安装板704两侧均贯穿设置有限位杆705，升降组件7还包括限位套706和橡胶垫片707，安装板704与限位杆705连接处固定安装有限位套706，限位杆705顶端粘接有橡胶垫片707，限位杆705以动平衡仪主体1的中轴线对称设置，且限位杆705远离橡胶垫片707一端与安装底座2外壁固定连接，将轮胎搬运至驱动轴3的下方，随后打开驱动电机701电源，驱动电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702转动时，外壁的移动套703通过限位杆705和限位套706的限位进行上下两侧移动，进而带动安装板704进行运动，安装板704与动平衡仪主体1固定连接，故动平衡仪主体1的高度可进行有效的调节，橡胶垫片707可以对动平衡仪主体1底面进行防护，可以实现动平衡仪主体1整体高度的调节，进而使驱动轴3的位置可进行
上下调节，使工作人员在对轮胎进行装配时，更加的轻松省力，增加该装置自身便捷性，在动平衡仪主体1移动至限位杆705顶端时，限位杆705的橡胶垫片707可以对双方进行有效的保护，进而避免了硬性接触导致零件受损。
22.其中升降组件7安装于安装底座2内部靠后方位置，不影响驱动轴3的驱动源原有安装位置，驱动轴3的驱动源可通过变压器等配件调节转速，为现有工作流程。
23.工作原理：当该可调式电机的动平衡装置在使用时，首先将轮胎搬运至驱动轴3的下方，随后打开驱动电机701电源，驱动电机701带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702转动时，外壁的移动套703通过限位杆705和限位套706的限位进行上下两侧移动，进而带动安装板704进行运动，安装板704与动平衡仪主体1固定连接，故动平衡仪主体1的高度可进行有效的调节，橡胶垫片707可以对动平衡仪主体1底面进行防护，将轮胎装配至驱动轴3，随后将动平衡仪主体1进行复位处理，通过滑块502推开防护板501，随后通过操作面板4控制驱动轴3的驱动源进行旋转，对轮胎进行检测，这就是该可调式电机的动平衡装置工作原理。