一种自动化设备零件漏装检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及零件检测技术领域，具体为一种自动化设备零件漏装检测治具。


背景技术：

2.一些自动化设备的转向机构中会设置有轴承，当前的检测方式为人工观测，工作人员将转向机构拿起，使用肉眼观察，以此来判断是否安装轴承。专利授权公告号cn213482481u公开了一种一种自动化设备零件漏装检测治具，包括垫座，所述垫座的顶部设有侧立架，所述侧立架的数量为两个。该一种自动化设备零件漏装检测治具，通过设置滑座、导杆、横向弹簧、滑板、放置板、伸缩套、顶座和检测柱，将设备的转向机构放置在放置板上，便于移动转向机构，将转向机构内部的通道对准检测柱，检测柱的外径与转向机构内部通道的内径匹配，可供检测柱通过，向右推动放置板，若是检测柱可完全进入转向机构的内部，则轴承漏装，若是检测柱在进入的过程中被阻挡，则转向机构的内部安装有轴承，解决了当前工作人员通过肉眼检测转向机构的轴承会出现漏检的问题。但是上述专利存在以下问题：在进行零件检测时，零件只是放置于放置板上，导致零件稳定性不足，易出现掉落的情况，并且连接板只可进行高度的调节，功能性较为单一，无法更好的满足操作人员的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动化设备零件漏装检测治具，解决了零件放置稳定性不足的问题，还解决了连接板只可进行高度的调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化设备零件漏装检测治具，包括底板，所述底板上固定连接有电机，所述电机的输出端与底板转动连接，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有连接板，所述连接板上滑动连接有连接座，所述连接座与底板接触，所述连接板上固定连接有固定座，所述固定座上设置有定位机构，所述连接座上设置有调节机构。
5.优选的，所述定位机构包括固定杆、第一弹簧、导块、支撑杆、下夹块、上夹块、滑杆、第二弹簧、滑块，所述固定座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外设置有第一弹簧，所述固定杆的外侧滑动套接有导块，所述导块与固定座滑动连接，所述导块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有下夹块，所述下夹块上接触有上夹块，所述上夹块上固定连接有滑杆，所述滑杆与下夹块滑动连接，所述滑杆的外侧设置有第二弹簧，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与下夹块滑动连接。通过设计定位机构，可对零件进行夹持定位。
6.优选的，所述调节机构包括环形槽、连接块、限位槽、限位杆、第三弹簧、限位环、导向杆，所述底板上开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块与连接座固定连接，所述连接块上开设有多个限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第三弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与底板接触，
所述连接板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与连接座固定连接。通过设计调节机构，可对连接板的高度及位置进行调节。
7.优选的，所述第一弹簧的一端与导块固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定座固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于导块。
8.优选的，所述第二弹簧的一端与滑块固定连接，所述第二弹簧的另一端与下夹块固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于滑块。
9.优选的，所述第三弹簧的一端与底板固定连接，所述第三弹簧的另一端与限位环固定连接接触。通过设计第三弹簧，使得第三弹簧的作用力可作用于限位环。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计滑块与下夹块的滑动连接，使得上夹块可与下夹块发生相对滑动，通过第二弹簧的弹性作用，可对零件起到一个夹持定位的作用，可防止零件检测过程中的晃动，可防止零件的掉落。
12.2、本实用新型通过设计螺杆与连接板的螺纹连接，通过电机可带动螺杆进行转动，进而可使连接板在竖直方向上滑动，可对连接板工作高度进行调节，且通过水平移动限位环可使限位杆与连接块分离，此时通过电机驱动螺杆转动可使连接板带动连接座进行转动，可对连接板位置进行调节，可更好的适应工作人员的操作使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、电机；3、螺杆；4、连接板；5、连接座；6、固定座；7、定位机构；8、调节机构；71、固定杆；72、第一弹簧；73、导块；74、支撑杆；75、下夹块；76、上夹块；77、滑杆；78、第二弹簧；79、滑块；81、环形槽；82、连接块；83、限位槽；84、限位杆；85、第三弹簧；86、限位环；87、导向杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种自动化设备零件漏装检测治具，包括底板1，底板1上固定连接有电机2，电机2的输出端与底板1转动连接，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的外侧通过螺纹连接有连接板4，连接板4上滑动连接有连接座5，连接座5与底板1接触，连接板4上固定连接有固定座6，固定座6上设置有定位机构7，连接座5上设置有调节机构8。
19.请参阅图1、图2、图3，定位机构7包括固定杆71、第一弹簧72、导块73、支撑杆74、下夹块75、上夹块76、滑杆77、第二弹簧78、滑块79，固定座6的内部固定连接有固定杆71，固定杆71的外设置有第一弹簧72，第一弹簧72的一端与导块73固定连接，第一弹簧72的另一端与固定座6固定连接，通过设计第一弹簧72，使得第一弹簧72的作用力可作用于导块73，固
定杆71的外侧滑动套接有导块73，导块73与固定座6滑动连接，导块73上固定连接有支撑杆74，支撑杆74上固定连接有下夹块75，下夹块75上接触有上夹块76，上夹块76上固定连接有滑杆77，滑杆77与下夹块75滑动连接，滑杆77的外侧设置有第二弹簧78，第二弹簧78的一端与滑块79固定连接，第二弹簧78的另一端与下夹块75固定连接，通过设计第二弹簧78，使得第二弹簧78的作用力可作用于滑块79，滑杆77上固定连接有滑块79，滑块79与下夹块75滑动连接，通过设计定位机构7，可对零件进行夹持定位。
20.请参阅图1、图2、图3，调节机构8包括环形槽81、连接块82、限位槽83、限位杆84、第三弹簧85、限位环86、导向杆87，底板1上开设有环形槽81，环形槽81的内部滑动连接有连接块82，连接块82与连接座5固定连接，连接块82上开设有多个限位槽83，限位槽83的内部滑动连接有限位杆84，限位杆84的外侧设置有第三弹簧85，第三弹簧85的一端与底板1固定连接，第三弹簧85的另一端与限位环86固定连接接触，通过设计第三弹簧85，使得第三弹簧85的作用力可作用于限位环86，限位杆84上固定连接有限位环86，限位环86与底板1接触，连接板4的内部滑动连接有导向杆87，导向杆87与连接座5固定连接，通过设计调节机构8，可对连接板4的高度及位置进行调节。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，先向上拉动上夹块76，上夹块76带动滑杆77移动，滑杆77带动滑块79滑动，滑块79会挤压第二弹簧78，然后将零件放置于下夹块75上，然后缓慢松开上夹块76，通过第二弹簧78的弹性作用，会给滑块79一个向下的反作用力，使得上夹块76挤压零件，使得零件与下夹块75紧贴，可对零件起到一个夹持定位的作用，可防止零件检测过程中的晃动，可防止零件的掉落。通过启动电机2，使得电机2的输出端可带动螺杆3转动，通过螺杆3与连接板4的螺纹连接，使得连接板4做螺纹运动，连接板4会沿着导向杆87滑动，使得连接板4的高度可进行调节，当需要对连接板4的位置进行调节时，向远离底板1的方向拉动限位环86，限位环86会拉伸第三弹簧85，同时限位环86带动限位杆84水平移动，使得限位杆84与连接块82上的限位槽83分离，然后启动电机2，电机2的输出端带动螺杆3转动，螺杆3带动连接板4转动，连接板4带动连接座5转动，可对连接板4位置进行调节，可更好的适应工作人员的操作使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。