一种U型侧通冲击测试装置的制作方法

一种u型侧通冲击测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及冲击测试装置领域，尤其涉及一种u型侧通冲击测试装置。


背景技术：

2.在对u型侧通进行冲击测试时，会使用到冲击测试装置，现有的冲击测试装置，下压块的质量是固定的，不方便根据需要调节质量进行冲击测试，同时，现有的冲击测试装置，不方便快速固定u型侧通，降低了冲击测试装置的便捷性。
3.因此，有必要提供一种新的u型侧通冲击测试装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便调节下压重量的u型侧通冲击测试装置。
5.本实用新型提供的u型侧通冲击测试装置包括：新型冲击测试仪，新型冲击测试仪顶部对称固定连接有对称导向板，固定装置，固定装置固定安装在新型冲击测试仪顶部，固定装置包括固定安装壳、固定安装槽、电动推杆、第一固定板和第二固定板，新型冲击测试仪顶部固定连接有固定安装壳，固定安装壳内部开设有固定安装槽，固定安装槽内壁固定连接有电动推杆，固定安装壳表面固定连接有第一固定板，固定安装槽内壁滑动连接有第二固定板，且电动推杆和第二固定板固定连接；下压机构，下压机构滑动安装在对称导向板内壁；按压机构，按压机构固定安装在对称导向板顶部，且按压机构和下压机构固定连接，新型冲击测试仪表面等距安装有控制按钮，需要进行u型侧通冲击测试时，将u型侧通放置在固定安装壳表面，通过控制按钮控制电动推杆进行伸缩，带动第二固定板靠近第一固定板，第二固定板沿着固定安装槽内壁滑动，第二固定板和第一固定板夹紧u型侧通，按压按压机构，下压机构沿着对称导向板内壁滑动，对u型侧通进行冲击，测试结果记录在新型冲击测试仪显示屏上，下压机构方便调节下压质量。
6.优选的，第一固定板和第二固定板表面等距安装有防滑块，增大第一固定板和第二固定板表面的摩擦力，在第一固定板和第二固定板夹紧u型侧通时，保证u型侧通不会轻易滑落，提高了第一固定板和第二固定板的实用性。
7.优选的，下压机构包括下压配重壳、下压配重槽、对称滑动槽、对称挤压块、对称挤压弹簧和对称滑轮，新型冲击测试仪顶部设置有下压配重壳，下压配重壳表面等距开设有四个下压配重槽，下压配重槽内壁对称开设有对称滑动槽，对称滑动槽内壁滑动连接有对称挤压块，对称滑动槽内壁固定连接有对称挤压弹簧，且对称挤压块和对称挤压弹簧固定连接，下压配重壳两侧对称转动连接有对称滑轮，且对称滑轮和对称导向板滑动连接，将配重块放入下压配重槽内部，对称挤压块受到挤压先进入对称滑动槽内部，对称挤压弹簧收紧后张开，将对称挤压块紧贴配重块，方便配重块稳定放置，下压配重壳向下移动时，对称滑轮沿着对称导向板内壁滑动，减小下降的阻力。
8.优选的，下压配重槽内壁对称开设有半圆槽，方便手指伸入下压配重槽内部抓取
配重块进行取出更换。
9.优选的，按压机构包括按压固定座、按压滑块、挤压槽和固定连接壳，对称导向板顶部固定连接有按压固定座，按压固定座内壁滑动连接有按压滑块，按压滑块内部开设有挤压槽，下压机构表面固定连接有固定连接壳，且固定连接壳和按压固定座穿接，按压机构还包括对称卡块和复位弹簧，固定连接壳内壁对称滑动连接有对称卡块，固定连接壳内壁对称固定连接有复位弹簧，且对称卡块和复位弹簧固定连接，将下压机构向上移动，固定连接壳靠近按压固定座，固定连接壳穿过按压固定座，对称卡块受到按压固定座内壁挤压，先进入固定连接壳内部，复位弹簧收紧，固定连接壳进入按压固定座内部，复位弹簧复位张开，将对称卡块移出固定连接壳，进入按压固定座内壁，将按压固定座和固定连接壳固定，将下压机构限位固定，按压按压滑块，按压滑块沿着按压固定座内壁向下滑动，挤压槽对对称卡块进行挤压，将对称卡块送入固定连接壳内部，复位弹簧收紧，方便按压固定座和固定连接壳分离，下压机构向下对u型侧通冲压。
10.优选的，新型冲击测试仪底部对称固定连接有四个支撑柱，方便对新型冲击测试仪进行稳定支撑，保证新型冲击测试仪在使用过程中，不会轻易产生晃动，影响新型冲击测试仪的正常使用。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的u型侧通冲击测试装置具有如下有益效果：
12.1、本实用新型提供一种u型侧通冲击测试装置，通过安装固定装置，下压机构和按压机构，方便根据需要调节下压配重壳的质量进行冲击测试，稳定将下压配重壳限位放置，同时能够快速固定u型侧通，提高了u型侧通冲击测试装置的便捷性。
13.2、本实用新型提供一种u型侧通冲击测试装置，通过第一固定板和第二固定板表面等距安装有防滑块，增大第一固定板和第二固定板表面的摩擦力，在第一固定板和第二固定板夹紧u型侧通时，保证u型侧通不会轻易滑落，提高了第一固定板和第二固定板的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的u型侧通冲击测试装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的固定装置的结构示意图；
16.图3为图1所示的下压机构的结构示意图；
17.图4为图1所示的按压机构的结构示意图。
18.图中标号：1、新型冲击测试仪；2、固定装置；21、固定安装壳；22、固定安装槽；23、电动推杆；24、第一固定板；25、第二固定板；3、下压机构；31、下压配重壳；32、下压配重槽；33、对称滑动槽；34、对称挤压块；35、对称挤压弹簧；36、对称滑轮；4、按压机构；41、按压固定座；42、按压滑块；43、挤压槽；44、固定连接壳；45、对称卡块；46、复位弹簧；5、对称导向板；6、控制按钮。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种u型侧通冲击测试装置，u型侧通冲击测试装置包括：新型冲击测试仪1，新型冲击测试仪1顶部对称固定连接有对称导向板5，固定装置2，固定装置2固定安装在新型冲击测试仪1顶部，固定装置2包括固定安装壳21、固定安装槽22、电动推杆23、第一固定板24和第二固定板25，新型冲击测试仪1顶部固定连接有固定安装壳21，固定安装壳21内部开设有固定安装槽22，固定安装槽22内壁固定连接有电动推杆23，固定安装壳21表面固定连接有第一固定板24，固定安装槽22内壁滑动连接有第二固定板25，且电动推杆23和第二固定板25固定连接；下压机构3，下压机构3滑动安装在对称导向板5内壁；按压机构4，按压机构4固定安装在对称导向板5顶部，且按压机构4和下压机构3固定连接，新型冲击测试仪1表面等距安装有控制按钮6，需要进行u型侧通冲击测试时，将u型侧通放置在固定安装壳21表面，通过控制按钮6控制电动推杆23进行伸缩，带动第二固定板25靠近第一固定板24，第二固定板25沿着固定安装槽22内壁滑动，第二固定板25和第一固定板24夹紧u型侧通，按压按压机构4，下压机构3沿着对称导向板5内壁滑动，对u型侧通进行冲击，测试结果记录在新型冲击测试仪1显示屏上，下压机构3方便调节下压质量。
22.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，第一固定板24和第二固定板25表面等距安装有防滑块，增大第一固定板24和第二固定板25表面的摩擦力，在第一固定板24和第二固定板25夹紧u型侧通时，保证u型侧通不会轻易滑落，提高了第一固定板24和第二固定板25的实用性。
23.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图3，下压机构3包括下压配重壳31、下压配重槽32、对称滑动槽33、对称挤压块34、对称挤压弹簧35和对称滑轮36，新型冲击测试仪1顶部设置有下压配重壳31，下压配重壳31表面等距开设有四个下压配重槽32，下压配重槽32内壁对称开设有对称滑动槽33，对称滑动槽33内壁滑动连接有对称挤压块34，对称滑动槽33内壁固定连接有对称挤压弹簧35，且对称挤压块34和对称挤压弹簧35固定连接，下压配重壳31两侧对称转动连接有对称滑轮36，且对称滑轮36和对称导向板5滑动连接，将配重块放入下压配重槽32内部，对称挤压块34受到挤压先进入对称滑动槽33内部，对称挤压弹簧35收紧后张开，将对称挤压块34紧贴配重块，方便配重块稳定放置，下压配重壳31向下移动时，对称滑轮36沿着对称导向板5内壁滑动，减小下降的阻力。
24.在本实用新型的实施例中，请参阅图3，下压配重槽32内壁对称开设有半圆槽，方便手指伸入下压配重槽32内部抓取配重块进行取出更换。
25.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，按压机构4包括按压固定座41、按压滑块42、挤压槽43和固定连接壳44，对称导向板5顶部固定连接有按压固定座41，按压固定座41内壁滑动连接有按压滑块42，按压滑块42内部开设有挤压槽43，下压机构3表面固定连接有固定连接壳44，且固定连接壳44和按压固定座41穿接，按压机构4还包括对称卡块45和复位弹簧46，固定连接壳44内壁对称滑动连接有对称卡块45，固定连接壳44内壁对称固定连接有复位弹簧46，且对称卡块45和复位弹簧46固定连接，将下压机构3向上移动，固定连接壳44靠近按压固定座41，固定连接壳44穿过按压固定座41，对称卡块45受到按压固定座41内壁挤压，先进入固定连接壳44内部，复位弹簧46收紧，固定连接壳44进入按压固定座41内部，复位弹簧46复位张开，将对称卡块45移出固定连接壳44，进入按压固定座41内壁，将
按压固定座41和固定连接壳44固定，将下压机构3限位固定，按压按压滑块42，按压滑块42沿着按压固定座41内壁向下滑动，挤压槽43对对称卡块45进行挤压，将对称卡块45送入固定连接壳44内部，复位弹簧46收紧，方便按压固定座41和固定连接壳44分离，下压机构3向下对u型侧通冲压。
26.在本实用新型的实施例中，请参阅图1，新型冲击测试仪1底部对称固定连接有四个支撑柱，方便对新型冲击测试仪1进行稳定支撑，保证新型冲击测试仪1在使用过程中，不会轻易产生晃动，影响新型冲击测试仪1的正常使用。
27.本实用新型提供的u型侧通冲击测试装置的工作原理如下：需要进行u型侧通冲击测试时，将u型侧通放置在固定安装壳21表面，通过控制按钮6控制电动推杆23进行伸缩，带动第二固定板25靠近第一固定板24，第二固定板25沿着固定安装槽22内壁滑动，第二固定板25和第一固定板24夹紧u型侧通，按压按压机构4，下压机构3沿着对称导向板5内壁滑动，将下压机构3向上移动，固定连接壳44靠近按压固定座41，固定连接壳44穿过按压固定座41，对称卡块45受到按压固定座41内壁挤压，先进入固定连接壳44内部，复位弹簧46收紧，固定连接壳44进入按压固定座41内部，复位弹簧46复位张开，将对称卡块45移出固定连接壳44，进入按压固定座41内壁，将按压固定座41和固定连接壳44固定，将下压机构3限位固定，按压按压滑块42，按压滑块42沿着按压固定座41内壁向下滑动，挤压槽43对对称卡块45进行挤压，将对称卡块45送入固定连接壳44内部，复位弹簧46收紧，方便按压固定座41和固定连接壳44分离，下压机构3向下对u型侧通冲压，对u型侧通进行冲击，测试结果记录在新型冲击测试仪1显示屏上，下压机构3方便调节下压质量，将配重块放入下压配重槽32内部，对称挤压块34受到挤压先进入对称滑动槽33内部，对称挤压弹簧35收紧后张开，将对称挤压块34紧贴配重块，方便配重块稳定放置，下压配重壳31向下移动时，对称滑轮36沿着对称导向板5内壁滑动，减小下降的阻力。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。