一种水泥胶砂的行星搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥胶砂加工技术领域，特别涉及一种水泥胶砂的行星搅拌装置。


背景技术：

2.水泥胶砂是指用水泥和国家规定的标准砂做成的用于测试水泥强度的试件拌和物，水泥胶砂的制作过程需要使用搅拌机将水泥、标准砂和水混合均匀。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种行星式水泥胶砂搅拌装置”，其申请号为“202122939579.6”，该专利主要通过气缸、移动板、第一电机、转动盘、第二电机转动轴和搅拌桨等结构之间的相互配合来使水泥胶砂搅拌的更加均匀，提高搅拌的效果，且通过往复气缸和清理刷等结构之间的相互配合来对搅拌筒的内壁进行自动清理，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率，但是该装置通过设置多个电机，才能实现对应的功能，会消耗较多的电能，且仅仅通过单一搅拌桨进行搅拌，效果并不佳，所以现在需要一种能够解决以上问题的水泥胶砂的行星搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水泥胶砂的行星搅拌装置，能够减少电器元件的设置，且搅拌效果好，效率高。
5.为实现上述目的，提供一种水泥胶砂的行星搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上表面两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端向下贯穿支撑板，且固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的四周啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的外侧啮合连接有内齿盘，所述内齿盘的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的中部插接有插销，所述从齿轮的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部侧壁固定连接有搅拌杆；
6.所述内齿盘的底部侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定连接有刮板。
7.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述罐体的侧壁开设有入料口。用于水泥胶砂原料的放入。
8.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述支撑板的上表面四角均贯穿设置有插杆。起到限位的作用。
9.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述从齿轮的上表面中部开设有插孔。与插杆适配，用于对从齿轮的限位作用。
10.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述罐体的上表面中部开设有缺口，所述内齿盘贯穿该缺口，所述缺口内开设有第二限位槽，所述限位块与第二限位槽滑动连接。起到对内齿盘的限位转动作用。
11.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述内齿盘的底部内壁开设有第一限位槽，所述转动杆的外壁固定套接有限位环，所述限位环与第一限位槽滑动连接。起到对从
齿轮的限位转动作用，提高其转动稳定性。
12.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述刮板与罐体的内壁贴合。用于清洗时，将内壁粘附的残余量刮下。
13.根据所述的一种水泥胶砂的行星搅拌装置，所述罐体的底部贯穿设置有排料管，所述排料管的底部设置有控制阀。控制排料。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、与现有技术相比，该一种水泥胶砂的行星搅拌装置，设置有驱动电机、主齿轮、从齿轮、内齿盘、转动杆和搅拌杆，通过驱动电机的驱动作用，可实现主齿轮的转动，进而带动四个从齿轮带动搅拌杆进行绕主齿轮的公转和自身自转，可提高搅拌效果。
16.2、与现有技术相比，该一种水泥胶砂的行星搅拌装置，设置有连接杆和刮板，且刮板与罐体的内壁贴合，可对罐体进行清洗，且可对罐体内壁粘附的残余量进行清洗，效果好。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型一种水泥胶砂的行星搅拌装置的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型一种水泥胶砂的行星搅拌装置的图1中a处的结构放大示意图；
21.图3为本实用新型一种水泥胶砂的行星搅拌装置的内齿盘俯视图；
22.图4为本实用新型一种水泥胶砂的行星搅拌装置的内齿盘立体图。
23.图例说明：
24.1、罐体；2、入料口；3、固定杆；4、支撑板；5、驱动电机；6、转动轴；7、主齿轮；8、从齿轮；9、插孔；10、内齿盘；11、转动杆；12、限位环；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、限位块；16、插销；17、插杆；18、搅拌杆；19、连接杆；20、刮板；21、排料管。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例一种水泥胶砂的行星搅拌装置，其包括罐体1，罐体1的侧壁开设有入料口2，用于水泥胶砂原料的放入，罐体1的上表面两侧均固定连接有固定杆3，固定杆3的上端固定连接有支撑板4，支撑板4的上表面中部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端向下贯穿支撑板4，且固定连接有转动轴6，转动轴6的底端固定连接有主齿轮7，主齿轮7的四周啮合连接有从齿轮8，从齿轮8的外侧啮合连接有内齿盘10，内齿盘10的侧壁固定连接有限位块15，罐体1的上表面中部开设有缺口，内齿盘10贯穿该缺口，缺口内开设有第二限位槽14，限位块15与第二限位槽14滑动连接，起到对内齿盘10的限位转动作用，提高内齿盘10的转动稳定性，限位块15的中部插接有插销16，用于对内齿盘10进行限
位。
27.从齿轮8的底部固定连接有转动杆11，内齿盘10的底部内壁开设有第一限位槽13，转动杆11的外壁固定套接有限位环12，限位环12与第一限位槽13滑动连接，起到对从齿轮8的限位转动作用，提高其转动稳定性，转动杆11的底部侧壁固定连接有搅拌杆18，用于搅拌作用。
28.支撑板4的上表面四角均贯穿设置有插杆17，从齿轮8的上表面中部开设有插孔9，插杆17与插孔9适配，用于对从齿轮8的限位作用，插杆17插入插孔9后，从齿轮8无法公转，只能自转。
29.内齿盘10的底部侧壁固定连接有连接杆19，连接杆19的侧壁固定连接有刮板20，刮板20与罐体1的内壁贴合，可对罐体1进行清洗，且可对罐体1内壁粘附的残余量进行清洗，效果好。
30.罐体1的底部贯穿设置有排料管21，排料管21的底部设置有控制阀，控制排料和排水。
31.工作原理：
32.一、搅拌工作：将水泥胶砂原料从入料口2投入罐体1内，此时，插销16插入限位块15内，插杆17未插入插孔9内，打开驱动电机5的开关，通过驱动电机5的驱动作用，可实现主齿轮7的转动，进而四个从齿轮8带动搅拌杆18进行绕主齿轮7的公转和自身自转，此时内齿盘10不转动，可提高搅拌效果，搅拌后，打开控制阀，将物料排出。
33.二、清洗工作：将清洗水从入料口2通入罐体1内，此时，取出插销16，将插杆17插入插孔9内，打开驱动电机5的开关，通过驱动电机5的驱动作用，可实现主齿轮7的转动，进而带动内齿盘10的转动和从齿轮8的自转，内齿盘10带动刮板20转动，可对罐体1的内壁进行清洗，清洗后，打开控制阀，将废水排出。
34.综上，仅仅设置一个驱动电机5，即可实现多个功能，降低能耗，节能环保，效果好。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。