一种楼板厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及楼板厚度检测技术领域，具体来说，涉及一种楼板厚度检测装置。


背景技术：

2.楼板是水平方向分割多层建筑房屋空间的承重构件，能够将承载物的竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础，现多为混凝土预制件或现浇楼板，为了检测楼板的厚度是否达到施工计划标准，现多使用可无损测量楼板厚度的楼板厚度测量仪。
3.传统的楼板厚度测量仪在使用时，工人将发射探头固定在楼板下方测量点，然后再在楼板上方移动移动接收探头，当将发射探头与接收探头定位对准后即可进行楼板厚度的测量，由于待测楼板上方表面往往存在较多的砂石杂物，接收探头压覆这些杂物时会影响楼板测量精度，且接收探头在移动定位时易与这些砂石杂物发生摩擦碰撞，从而易导致接收探头磨损损坏，进而降低了一种楼板厚度检测装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楼板厚度检测装置，具备能够在接收探头移动定位时对楼板表面的砂石杂物进行清扫，提高了测量精度，同时大大降低了接收探头的磨损的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够在接收探头移动定位时对楼板表面的砂石杂物进行清扫，提高了测量精度，同时大大降低了接收探头的磨损的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种楼板厚度检测装置，包括装置主体、升降板和接收探头，所述装置主体底端固定安装有移动底板，且第一底板底面四角均匀安装有万向轮，所述装置主体侧壁固定安装有固定块，且固定块内固定安装有螺母，所述升降板顶面一侧固定安装有连接轴承座，且连接轴承座内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴与螺母相互啮合，所述移动底板底面中央开设有第二收纳槽，且第二收纳槽顶面中央开设有贯穿移动底板顶面的导向孔，并且第二收纳槽放置有接收探头，所述升降板底面一侧固定连接有安装杆，且安装杆底端开设有连接螺纹孔，所述接收探头顶端中央固定安装有连接螺纹柱，且连接螺纹柱拧接在连接螺纹孔内，所述升降板底面另一侧均匀安装有若干个缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动端连接安装有安装板，并且安装板底端贯穿移动底板固定安装有清扫刷。
8.进一步的，所述装置主体内开设有第一收纳槽，且第一收纳槽内放置有发射探头，并且发射探头顶端中央固定安装有连接螺纹柱，所述第一收纳槽顶面开设有贯穿装置主体顶面的升降槽，且升降槽内卡嵌有升降架，所述升降架内侧对称安装有旋转轴，且旋转轴上安装有楼板测厚仪主机，所述装置主体内对称开设有安装腔，且安装腔内安装有复位弹簧，并且复位弹簧活动端连接安装有限位板，所述限位板一侧侧面中央固定连接有贯穿装置主体侧壁的拉杆，且限位板另一侧侧面中央固定安装有固定销，所述安装腔一侧开设有通孔，
所述升降架两侧侧面对称开设有若干个固定孔，所述固定销贯穿通孔插接在固定孔内。
9.进一步的，所述升降板一侧对称固定安装有导向滑块，所述装置主体侧壁对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑块。
10.进一步的，所述装置主体内均匀开设有若干个第三收纳槽，且第三收纳槽内放置有延长杆，所述延长杆一端固定安装有连接螺纹柱，且延长杆另一端开设有连接螺纹孔。
11.进一步的，所述螺纹杆轴顶端固定安装有调节旋钮。
12.进一步的，所述升降架横截面形状为凹字型。
13.进一步的，所述导向滑块与导向滑槽横截面形状为t型。
14.进一步的，所述升降架两侧侧面顶端固定安装有把手。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种楼板厚度检测装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型设置有升降板和清扫刷，使用时，工人将延长杆从第三收纳槽内取出，同时将发射探头从第一收纳槽内取出，并将发射探头一端固定安装的连接螺纹柱拧接在延长杆上开设的连接螺纹孔内，同理，可根据需要将多个延长杆进行连接固定，工人即可利用延长杆将发射探头抵接在楼板下方，然后，工人可利用调节旋钮带动螺纹杆轴转动，因螺纹杆轴与装置主体侧面的固定块内固定安装的螺母相互啮合，且螺纹杆轴底端连接安装的连接轴承座固定安装在升降板顶面，并且升降板一侧对称固定安装的导向滑块卡嵌在导向滑槽内，所以随着螺纹杆轴的转动可带动升降板沿导向滑槽方向下降，而设置的升降板底面一侧固定安装有安装杆，且安装杆一端贯穿导向孔连接安装有位于第二收纳槽内腔的接收探头，另一方面，升降板底面另一侧均匀安装有若干个缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动端连接安装有安装板，并且安装板底端贯穿移动底板固定安装有清扫刷，所以当升降板下降一定程度时，可使清扫刷与地面先接触，当利用移动底板底面四角安装的万向轮向前移动时，清扫刷即可对楼板上方表面的砂石杂质进行清扫，即可使接收探头在移动定位时不与砂石杂物发生摩擦碰撞，从而降低了接收探头的磨损，延长了一种楼板厚度检测装置的使用寿命，确定好测量位置后，按上述步骤继续转动调节旋钮，升降板继续下降，直至接收探头下降至与楼板上方相抵接，即可进行对楼板的厚度测量，楼板表平面经过清扫，无砂石对测量精度造成影响，从而提高了一种楼板厚度检测装置的测量精度，此时清扫刷与安装板使缓冲弹簧压缩，所以清扫刷与安装板不会对接收探头与楼板抵接造成影响。
18.(2)、本实用新型设置有升降架和楼板测厚仪主机，使用前，工人可通过把手拉动升降架沿升降槽上升，工人根据自身身高和使用习惯，使通过旋转轴安装在升降架上的楼板测厚仪主机升高至一定高度，然后松开拉杆，使安装在安装腔内的复位弹簧推动限位板移动，限位板一侧固定安装的固定销贯穿通孔插接在升降架两侧对称开设的固定孔内，从而能够使升降架固定在一定高度，使用时，工人即可通过把手、移动底板和万向轮推动装置主体移动，无需工人手持楼板测厚仪主机或接收探头进行移动，也无需工人蹲伏在楼板上进行测量作业，从而提高了一种楼板厚度检测装置的使用舒适度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种楼板厚度检测装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种楼板厚度检测装置的侧视图；
22.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
23.图4是根据本实用新型实施例的图2的b处放大图；
24.图5是根据本实用新型实施例的一种楼板厚度检测装置的升降板图。
25.图中：
26.1、装置主体；2、楼板测厚仪主机；3、旋转轴；4、升降架；5、升降槽；6、第一收纳槽；7、移动底板；8、第二收纳槽；9、接收探头；10、清扫刷；11、万向轮；12、安装板；13、升降板；14、发射探头；15、螺母；16、固定块；17、第三收纳槽；18、螺纹杆轴；19、调节旋钮；20、延长杆；21、把手；22、连接轴承座；23、导向滑块；24、导向滑槽；25、安装杆；26、导向孔；27、连接螺纹柱；28、连接螺纹孔；29、安装腔；30、复位弹簧；31、限位板；32、拉杆；33、通孔；34、固定销；35、固定孔；36、缓冲弹簧。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种楼板厚度检测装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种楼板厚度检测装置，包括装置主体1、升降板13和接收探头9，装置主体1底端固定安装有移动底板7，且第一底板底面四角均匀安装有万向轮11，装置主体1侧壁固定安装有固定块16，且固定块16内固定安装有螺母15，升降板13顶面一侧固定安装有连接轴承座22，且连接轴承座22内安装有螺纹杆轴18，并且螺纹杆轴18与螺母15相互啮合，移动底板7底面中央开设有第二收纳槽8，且第二收纳槽8顶面中央开设有贯穿移动底板7顶面的导向孔26，并且第二收纳槽8放置有接收探头9，升降板13底面一侧固定连接有安装杆25，且安装杆25底端开设有连接螺纹孔28，接收探头9顶端中央固定安装有连接螺纹柱27，且连接螺纹柱27拧接在连接螺纹孔28内，升降板13底面另一侧均匀安装有若干个缓冲弹簧36，且缓冲弹簧36活动端连接安装有安装板12，并且安装板12底端贯穿移动底板7固定安装有清扫刷10，起到了利用清扫刷10可对楼板上方表面的砂石杂质进行清扫，即可使接收探头9在移动定位时不与砂石杂物发生摩擦碰撞，从而降低了接收探头9的磨损，延长了一种楼板厚度检测装置的使用寿命，同时楼板表平面经过清扫，无砂石对测量精度造成影响，从而提高了一种楼板厚度检测装置的测量精度。
30.在一个实施例中，装置主体1内开设有第一收纳槽6，且第一收纳槽6内放置有发射探头14，并且发射探头14顶端中央固定安装有连接螺纹柱27，第一收纳槽6顶面开设有贯穿装置主体1顶面的升降槽5，且升降槽5内卡嵌有升降架4，升降架4内侧对称安装有旋转轴3，且旋转轴3上安装有楼板测厚仪主机2，装置主体1内对称开设有安装腔29，且安装腔29内安
装有复位弹簧30，并且复位弹簧30活动端连接安装有限位板31，限位板31一侧侧面中央固定连接有贯穿装置主体1侧壁的拉杆32，且限位板31另一侧侧面中央固定安装有固定销34，安装腔29一侧开设有通孔33，升降架4两侧侧面对称开设有若干个固定孔35，固定销34贯穿通孔33插接在固定孔35内，起到了能够使工人根据使用需要调节升降架4和楼板测厚仪主机2的使用高度，使用时，工人可通过把手21、移动底板7和万向轮11推动装置主体1移动，无需工人手持楼板测厚仪主机2或接收探头9进行移动，也无需工人蹲伏在楼板上进行测量作业，从而提高了一种楼板厚度检测装置的使用舒适度。
31.在一个实施例中，升降板13一侧对称固定安装有导向滑块23，装置主体1侧壁对称开设有导向滑槽24，且导向滑槽24内卡嵌有导向滑块23，起到了为升降板13升降提供导向作用。
32.在一个实施例中，装置主体1内均匀开设有若干个第三收纳槽17，且第三收纳槽17内放置有延长杆20，延长杆20一端固定安装有连接螺纹柱27，且延长杆20另一端开设有连接螺纹孔28，起到了与发射探头14进行连接，即可利用延长杆20将发射探头14抵接在楼板下方的作用。
33.在一个实施例中，螺纹杆轴18顶端固定安装有调节旋钮19，起到了便于工人转动螺纹杆轴18的作用。
34.在一个实施例中，升降架4横截面形状为凹字型。
35.在一个实施例中，导向滑块23与导向滑槽24横截面形状为t型。
36.在一个实施例中，升降架4两侧侧面顶端固定安装有把手21，起到了便于工人推动的作用。
37.工作原理：本实用新型设置有升降板13和清扫刷10，使用时，工人将延长杆20从第三收纳槽17内取出，同时将发射探头14从第一收纳槽6内取出，并将发射探头14一端固定安装的连接螺纹柱27拧接在延长杆20上开设的连接螺纹孔28内，同理，可根据需要将多个延长杆20进行连接固定，工人即可利用延长杆20将发射探头14抵接在楼板下方，然后，工人可利用调节旋钮19带动螺纹杆轴18转动，因螺纹杆轴18与装置主体1侧面的固定块16内固定安装的螺母15相互啮合，且螺纹杆轴18底端连接安装的连接轴承座22固定安装在升降板13顶面，并且升降板13一侧对称固定安装的导向滑块23卡嵌在导向滑槽24内，所以随着螺纹杆轴18的转动可带动升降板13沿导向滑槽24方向下降，而设置的升降板13底面一侧固定安装有安装杆25，且安装杆25一端贯穿导向孔26连接安装有位于第二收纳槽8内腔的接收探头9，另一方面，升降板13底面另一侧均匀安装有若干个缓冲弹簧36，且缓冲弹簧36活动端连接安装有安装板12，并且安装板12底端贯穿移动底板7固定安装有清扫刷10，所以当升降板13下降一定程度时，可使清扫刷10与地面先接触，当利用移动底板7底面四角安装的万向轮11向前移动时，清扫刷10即可对楼板上方表面的砂石杂质进行清扫，即可使接收探头9在移动定位时不与砂石杂物发生摩擦碰撞，从而降低了接收探头9的磨损，延长了一种楼板厚度检测装置的使用寿命，确定好测量位置后，按上述步骤继续转动调节旋钮19，升降板13继续下降，直至接收探头9下降至与楼板上方相抵接，即可进行对楼板的厚度测量，楼板表平面经过清扫，无砂石对测量精度造成影响，从而提高了一种楼板厚度检测装置的测量精度，此时清扫刷10与安装板12使缓冲弹簧36压缩，所以清扫刷10与安装板12不会对接收探头9与楼板抵接造成影响，另外本实用新型设置有升降架4和楼板测厚仪主机2，使用前，工人可
通过把手21拉动升降架4沿升降槽5上升，工人根据自身身高和使用习惯，使通过旋转轴3安装在升降架4上的楼板测厚仪主机2升高至一定高度，然后松开拉杆32，使安装在安装腔29内的复位弹簧30推动限位板31移动，限位板31一侧固定安装的固定销34贯穿通孔33插接在升降架4两侧对称开设的固定孔35内，从而能够使升降架4固定在一定高度，使用时，工人即可通过把手21、移动底板7和万向轮11推动装置主体1移动，无需工人手持楼板测厚仪主机2或接收探头9进行移动，也无需工人蹲伏在楼板上进行测量作业，从而提高了一种楼板厚度检测装置的使用舒适度。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。