一种箱包用牛津布耐磨性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛津布测试技术领域，具体为一种箱包用牛津布耐磨性测试装置。


背景技术：

2.箱包是一种旅行必备的收纳物品，目前，多数的箱包会采用牛津布作为外壳，其具有良好的韧性和耐磨性。
3.根据授权公告号cn215598929u一种牛津布耐磨性测试装置，包括机架，所述机架上表面的前端设置有第一安装板，第一安装板的顶部竖向设置有第一电机，所述机架上表面的后端设置有第二安装板，第二安装板的顶部和所述第一电机的输出轴上均固定连接有固定装置，本实用新型涉及布料生产技术领域。该牛津布耐磨性测试装置，将牛津布的两端分别放入固定装置中固定，第一电机工作带动一个固定装置转动，从而实现收卷、绷紧牛津布的效果，使得牛津布与摩擦筒紧密接触，从而进行摩擦测试，第一电动滑轨和第二电动滑轨配合，可以带动摩擦筒在机架的长度方向和宽度方向运动，从而调节摩擦筒相对于牛津布的位置，能满足不同测试需要，适用于多种测试情景，实用性强。
4.目前，用于支座箱包的牛津布为了在生产前，确定其耐久度，需要对其进行耐磨性测试，常规的测试都是采用人工手持刮刀或倒刺板对牛津布进行刮擦，这种方式不仅劳作量大，且刮擦力度有限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种箱包用牛津布耐磨性测试装置，以解决对牛津布耐磨测试的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包用牛津布耐磨性测试装置，包括底座，所述底座上固定有侧板，所述侧板上固定有方形筒，所述方形筒内滑动套设有方形杆，所述方形杆上固定有弹簧，所述弹簧的另一端与方形筒的内壁固定，所述方形杆上固定有衔接板，衔接板上固定有支撑板，所述支撑板上固定有板条，所述板条上铺设有牛津布本体，所述侧板上固定有横板。
7.优选的，所述板条上固定有支撑框，支撑框上固定有第一缸体，第一缸体和第二缸体均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
8.优选的，所述第一缸体的活塞杆上固定有压板，压板与牛津布本体紧贴，能够对牛津布本体进行挤压定位。
9.优选的，所述横板上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有与牛津布本体接触的刮擦板，刮擦板与牛津布本体的接触面设置有若干个尖端凸起，可模拟实际的刮擦环境。
10.优选的，所述支撑板上固定有板框，板框的内壁两侧均固定有齿牙，可与半齿轮进行啮合传动。
11.优选的，所述底座上固定有电机，电机上设置有转轴，电机为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
12.优选的，所述转轴上固定有半齿轮，半齿轮与齿牙啮合设置，能够驱动板框带动支撑板进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过板条配合压板，可对牛津布进行挤压定位，通过刮擦板与牛津布接触，实现耐磨测试。
15.2.本实用新型通过半齿轮啮合齿牙进行驱动，配合方形杆在方形筒内滑动，可保证牛津布在测试时，能够往复移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支撑框侧面示意图；
18.图3为本实用新型的齿牙与半齿轮啮合示意图。
19.图中：1、底座；11、侧板；12、方形筒；13、方形杆；14、弹簧；15、衔接板；16、支撑板；17、板条；18、牛津布本体；19、横板；2、支撑框；21、第一缸体；22、压板；3、第二缸体；31、刮擦板；4、板框；41、齿牙；5、电机；51、转轴；52、半齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例ⅰ22.请参阅图1，一种箱包用牛津布耐磨性测试装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有方形筒12，方形筒12内滑动套设有方形杆13，方形杆13上固定有弹簧14，弹簧14的另一端与方形筒12的内壁固定，方形杆13上固定有衔接板15，衔接板15上固定有支撑板16，支撑板16上固定有板条17，板条17上铺设有牛津布本体18，侧板11上固定有横板19。
23.请参阅图1和图2，板条17上固定有支撑框2，支撑框2上固定有第一缸体21，第一缸体21和第二缸体3均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
24.请参阅图1和图2，第一缸体21的活塞杆上固定有压板22，压板22与牛津布本体18紧贴，能够对牛津布本体18进行挤压定位。
25.本实施例在使用时：通过压板22与板条17的配合，可保证对牛津布18的定位稳定。
26.实施例ⅱ27.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种箱包用牛津布耐磨性测试装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有方形筒12，方形筒12内滑动套设有方形杆13，方形杆13上固定有弹簧14，弹簧14的另一端与方形筒12的内壁固定，方形杆13上固定有衔接板15，衔接板15上固定有支撑板16，支撑板16上固定有板条17，板条17上铺设
有牛津布本体18，侧板11上固定有横板19。
28.请参阅图1，横板19上固定有第二缸体3，第二缸体3的活塞杆上固定有与牛津布本体18接触的刮擦板31，刮擦板31与牛津布本体18的接触面设置有若干个尖端凸起，可模拟实际的刮擦环境。
29.本实施例在使用时：通过往复刮擦的过程，可实现对牛津布本体18耐磨情况的观察。
30.实施例ⅲ31.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种箱包用牛津布耐磨性测试装置，包括底座1，底座1上固定有侧板11，侧板11上固定有方形筒12，方形筒12内滑动套设有方形杆13，方形杆13上固定有弹簧14，弹簧14的另一端与方形筒12的内壁固定，方形杆13上固定有衔接板15，衔接板15上固定有支撑板16，支撑板16上固定有板条17，板条17上铺设有牛津布本体18，侧板11上固定有横板19。
32.请参阅图1和图2，板条17上固定有支撑框2，支撑框2上固定有第一缸体21，第一缸体21和第二缸体3均为液压缸，推力稳定，且行程足够长。
33.请参阅图1和图2，第一缸体21的活塞杆上固定有压板22，压板22与牛津布本体18紧贴，能够对牛津布本体18进行挤压定位。
34.请参阅图1，横板19上固定有第二缸体3，第二缸体3的活塞杆上固定有与牛津布本体18接触的刮擦板31，刮擦板31与牛津布本体18的接触面设置有若干个尖端凸起，可模拟实际的刮擦环境。
35.请参阅图1和图3，支撑板16上固定有板框4，板框4的内壁两侧均固定有齿牙41，可与半齿轮52进行啮合传动。
36.请参阅图1和图3，底座1上固定有电机5，电机5上设置有转轴51，电机5为步进机型，且通过导线插头与室内220v电源插排插接通电。
37.请参阅图1和图3，转轴51上固定有半齿轮52，半齿轮52与齿牙41啮合设置，能够驱动板框4带动支撑板16进行移动。
38.本实施例在使用时：当需要进行牛津布本体18的测试时，先将牛津布本体18摆放在两个板条17上，然后，通过第一缸体21的活塞杆伸缩，使得压板22能够对牛津布本体18进行压紧定位。
39.然后，启动第二缸体3，第二缸体3的活塞杆伸缩，使得刮擦板31与牛津布本体18接触。
40.此时，启动电机5，电机5通过转轴51带动半齿轮52转动，使其啮合齿牙41联动，配合方形杆13在方形筒12内滑动，以及弹簧14的压缩到复位，使得牛津布本体18与刮擦板31可往复进行移动摩擦，在指定时间以及往复的频率下，进行耐磨性测试。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。