一种管道燃气取样装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气管道设备技术领域，具体是指一种管道燃气取样装置。


背景技术：

2.随着我国社会经济的不断发展，燃气在城市居民日常生活中占据着非常重要的位置。跟随着城市居民的生活水平不断提高，燃气也成为一种非常重要的资源。为了检测管道燃气质量，保证燃气的使用效果，需要对管道内的燃气进行取样检测。常见的燃气取样难以控制管道放出的燃气量，若采样时放出的燃气量过大，则容易造成泄漏，导致燃气的浪费，且不够安全。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中燃气管道进行燃气采样时难以控制排出的燃气量，导致造成浪费且具有安全隐患的问题，本实用新型提出一种管道燃气取样装置，可采集管道燃气的样本，还可根据需要控制排出的燃气量，减少浪费且安全性高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种管道燃气取样装置，包括主管、第一气阀、分流管、第二气阀和取样接口，所述主管两端连接燃气管道，所述分流管设于所述主管一侧，所述分流管通过所述第一气阀连接所述主管，所述分流管通过所述第二气阀连接所述取样接口，所述取样接口可通过管道连接用于储存燃气样本的取样容器。
5.进一步地，还包括活塞和驱动机构；所述活塞设于所述分流管内，所述活塞贴合所述分流管内壁，所述活塞可在所述驱动机构的驱动下在所述分流管内做往返移动。所述活塞在所述分流管内往返移动，可改变分流管内可用于容纳燃气的体积。
6.进一步地，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的推杆伸入所述分流管内，所述活塞固定在所述推杆的末端，所述活塞可在所述液压缸的驱动下在所述分流管内往返移动。使用所述液压缸，液压驱动精度高，可较好地控制流入所述分流管内的燃气的体积。
7.进一步地，所述分流管内设有气压传感器。设置所述气压传感器，可检测所述分流管内燃气的气压，方便调整所述活塞的位置进而调整所述分流管内的气压，避免所述第二气阀放气时气压过高损坏取样容器。
8.进一步地，所述第二气阀为单向阀。燃气只能由所述分流管流向所述取样接口，避免外界空气进入，改变所述分流管内的气体成分，影响检测结果。
9.进一步地，还包括连接管，所述连接管连接所述主管和所述第一气阀，所述连接管伸入所述主管内，所述连接管在所述主管内的开口朝向所述主管内燃气流动的下游方向。所述连接管的开口朝向燃气流动的下游方向，可防止燃气管道内随燃气移动的杂物堵塞所述连接管。
10.本实用新型的一种管道燃气取样装置的有益效果如下：更安全，设有所述分流管，关闭所述第一阀门后，所述分流管内燃气量不变，通过移动所述活塞可调节所述分流管内
燃气的体积，改变分流管内燃气的气压，避免排气时气压过大损坏用于存放燃气样本的容器；开启所述第一阀门时，可通过调节所述活塞的位置，调节所述分流管内燃气量，适应不同容积的采样容器，避免造成浪费；采用液压缸控制所述活塞移动，活塞的位置较精准，在调整燃气样本排出量时可减小误差。
附图说明
11.图1为本实用新型一种管道燃气取样装置的结构示意图；
12.其中，1、主管，2、第一气阀，3、分流管，4、第二气阀，5、取样接口，6、活塞，7、驱动机构，71、液压缸，711、推杆，8、连接管。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型为一种管道燃气取样装置，包括主管1、第一气阀2、分流管3、第二气阀4和取样接口5，所述主管1两端连接燃气管道，所述分流管3设于所述主管1一侧，所述分流管3通过所述第一气阀2连接所述主管1，所述分流管3通过所述第二气阀4连接所述取样接口5，所述取样接口5连接用于储存燃气样本的取样容器。
15.进一步地，还包括活塞6和驱动机构7；所述活塞6设于所述分流管3内，所述活塞6贴合所述分流管3内壁，所述活塞6可在所述驱动机构7的驱动下在所述分流管3内做往返移动。所述活塞6在所述分流管3内往返移动，可改变分流管3内可用于容纳燃气的体积。
16.进一步地，所述驱动机构7包括液压缸71，所述液压缸71的推杆711伸入所述分流管3内，所述活塞6固定在所述推杆711的末端，所述活塞6可在所述液压缸71的驱动下在所述分流管3内往返移动。使用所述液压缸71，液压驱动精度高，可较好地控制流入所述分流管3内的燃气的体积。
17.进一步地，所述分流管3内设有气压传感器。设置所述气压传感器，可检测所述分流管3内燃气的气压，方便调整所述活塞6的位置调整所述分流管3内的气压，避免所述第二气阀4放气时气压过高损坏取样容器。
18.进一步地，所述第二气阀4为单向阀。燃气只能由所述分流管3流向所述取样接口5，避免外界空气进入，改变所述分流管3内的气体成分，影响检测结果。
19.进一步地，还包括连接管8，所述连接管8连接所述主管1和所述第一气阀2，所述连接管8伸入所述主管1内，所述连接管8在所述主管1内的开口朝向所述主管1内燃气流动的下游方向。所述连接管8的开口朝向燃气流动的下游方向，可防止燃气管道内随燃气移动的杂物堵塞所述连接管8。
20.具体使用时步骤为：所述管道燃气取样装置在不工作时，所述第一气阀2和所述第二气阀4保持关闭，所述活塞6被所述液压缸71的所述推杆711推至最远端，所述分流管3内体积处于最小值；需要进行取样时，根据所需所述第一气阀2打开，燃气管道内的燃气经过所述主管1时，燃气在气压的作用下进入所述连接管8，经过所述第一气阀2进入所述分流管
3，所述活塞6被所述推杆711拉回，根据采样需要的燃气量调整所述活塞6的位置，活塞6抵达最终位置后，关闭所述第一气阀2，开启所述第二气阀4，所述活塞6被所述推杆711推出，所述分流管3内的燃气被所述活塞6推出，燃气经过所述第二气阀4，由所述取样接口5进入用于储存燃气样本的取样容器中。
21.本实用新型的一种管道燃气取样装置的有益效果如下：更安全，设有所述分流管，关闭所述第一阀门后，所述分流管内燃气量不变，通过移动所述活塞可调节所述分流管内燃气的体积，改变分流管内燃气的气压，避免排气时气压过大损坏用于存放燃气样本的容器；开启所述第一阀门时，可通过调节所述活塞的位置，调节所述分流管内燃气量，适应不同容积的采样容器，避免造成浪费；采用液压缸控制所述活塞移动，活塞的位置较精准，在调整燃气样本排出量时可减小误差。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种管道燃气取样装置，其特征在于：包括主管(1)、第一气阀(2)、分流管(3)、第二气阀(4)和取样接口(5)，所述主管(1)两端连接燃气管道，所述分流管(3)设于所述主管(1)一侧，所述分流管(3)通过所述第一气阀(2)连接所述主管(1)，所述分流管(3)通过所述第二气阀(4)连接所述取样接口(5)，所述取样接口(5)连接用于储存燃气样本的取样容器。2.根据权利要求1所述的一种管道燃气取样装置，其特征在于：还包括活塞(6)和驱动机构(7)；所述活塞(6)设于所述分流管(3)内，所述活塞(6)贴合所述分流管(3)内壁，所述活塞(6)可在所述驱动机构(7)的驱动下在所述分流管(3)内往返移动。3.根据权利要求2所述的一种管道燃气取样装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括液压缸(71)，所述液压缸(71)的推杆(711)伸入所述分流管(3)内，所述活塞(6)固定在所述推杆(711)的末端，所述活塞(6)可在所述液压缸(71)的驱动下在所述分流管(3)内往返移动。4.根据权利要求2所述的一种管道燃气取样装置，其特征在于：所述分流管(3)内设有气压传感器。5.根据权利要求1所述的一种管道燃气取样装置，其特征在于：所述第二气阀(4)为单向阀。6.根据权利要求1所述的一种管道燃气取样装置，其特征在于：还包括连接管(8)，所述连接管(8)连接所述主管(1)和所述第一气阀(2)，所述连接管(8)伸入所述主管(1)内，所述连接管(8)在所述主管(1)内的开口朝向所述主管(1)内燃气流动的下游方向。

技术总结
本实用新型公开了一种管道燃气取样装置，包括主管、第一气阀、分流管、第二气阀和取样接口，所述主管两端连接燃气管道，所述分流管设于所述主管一侧，所述分流管通过所述第一气阀连接所述主管，所述分流管通过所述第二气阀连接所述取样接口，所述取样接口可通过管道连接用于储存燃气样本的取样容器。本实用新型所述的一种管道燃气取样装置可采集管道燃气的样本，还可根据需要控制排出的燃气样本的量，减少浪费且安全性高。少浪费且安全性高。少浪费且安全性高。


技术研发人员：陈世莲 刘君正 张佳宾 陈建武 陈鹏 陆耀文
受保护的技术使用者：广州番禺新奥燃气有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/6