一种智能手表生产用产品自动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能手表生产技术领域，尤其涉及一种智能手表生产用产品自动检测装置。


背景技术：

2.随着电子科技的迅猛发展，越来越多的可穿戴设备的出现，其中智能手表在近年来取得了较快的发展，相较于传统的移动设备例（如智能手机），具有携带方便装饰性强的特点正逐渐被人们所热捧。智能手表在生产完成只有需要对其屏幕部分的硬度进行测试，以保证屏幕强度达到一定防摔效果，进而可保证产品的质量。
3.但是现有的智能手表对屏幕检测方面的自动检测装置由于结构设计较为单一，在通过挤压检测的过程中不便于对智能手表进行固定，从而挤压时容易出现手表偏移造成挤压位置偏移的情况，进而导致了检测失败，同时还要不断的调整手表的位置，导致检测效率出现降低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于对智能手表生产检测的装置结构设计较为一般，缺乏对手表进行稳定固定的结构，进而到了手表无法放置在指定位置进行检测，造成检测失败问题，而提出的一种智能手表生产用产品自动检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能手表生产用产品自动检测装置，包括智能手表检测装置，所述智能手表检测装置的顶部固定安装有侧撑架，所述侧撑架的内侧安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装有挤压检测头，所述电动升降杆的底部开设有快拆孔，所述挤压检测头的顶部安装有快拆柱，所述快拆孔和快拆柱之间螺纹连接，所述智能手表检测装置的顶部安装有检测盘，所述检测盘的顶部开设有放置槽，所述检测盘的顶部开设有条形槽，所述放置槽的内侧安装有支撑板，所述支撑板的底部安装有缓冲阻尼器，所述缓冲阻尼器的底部固定连接在放置槽的内侧。
6.优选的，所述支撑板的顶部安装有柔性条，所述支撑板的顶部安装有吸盘。
7.优选的，所述检测盘的两端固定安装有快速拆装条，所述快速拆装条的外侧套设有快速连接轨，所述快速拆装条与快速连接轨之间滑动连接，所述快速连接轨的底部固定连接在智能手表检测装置的顶部。
8.优选的，所述侧撑架的顶部固定安装有电源盒。
9.优选的，所述电源盒的侧面固定安装有控制器，所述控制器的底部固定安装在侧撑架的顶部。
10.优选的，所述智能手表检测装置的侧面固定安装有侧撑杆，所述侧撑杆的顶部安装有显示器。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置有检测盘，通过在检测盘的顶部开设有放置槽和条形
槽，在对智能手表进行检测时，通过将智能手表放入其内侧，即可实现对对应型号的手表进行定位固定，从而有利于在通过挤压方式对手表屏幕硬度进行检测时可保证检测的位置更加精准，避免出现位置偏移造成检测失败以及需要进行频繁调整位置造成检测效率下降的问题，同时利用在放置槽的内侧设置有支撑板，在支撑板的底部通过缓冲阻尼器进行缓冲支撑，顶部则通过柔性条和吸盘与智能手表的底部进行接触，从而可在检测过程中对手表的底部提供柔性缓冲的保护。
13.2、本实用新型中，通过设置有快拆孔和快拆柱，通过将快拆孔开设在电动升降杆的底部，将快拆柱安装在挤压检测头的顶部，则可通过螺纹连接的方式对挤压检测头的大小进行快速更换，在检测盘的侧面则通过快速拆装条滑动连接在快速连接轨的内侧，可方便了对检测盘进行更换，从而便于针对不同型号的智能手表对挤压检测头和检测盘进行快速更换，以便于达到更好的检测效果，且更换便捷，更换效率高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种智能手表生产用产品自动检测装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种智能手表生产用产品自动检测装置的另一角度结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种智能手表生产用产品自动检测装置的挤压检测机构部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种智能手表生产用产品自动检测装置的检测盘部分结构示意图。
18.图例说明：1、智能手表检测装置；2、侧撑架；3、电源盒；4、控制器；5、电动升降杆；6、挤压检测头；7、侧撑杆；8、显示器；9、检测盘；10、快拆孔；11、快拆柱；12、放置槽；13、条形槽；14、支撑板；15、柔性条；16、吸盘；17、缓冲阻尼器；18、快速拆装条；19、快速连接轨。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种智能手表生产用产品自动检测装置，包括智能手表检测装置1，智能手表检测装置1的顶部固定安装有侧撑架2，侧撑架2的内侧安装有电动升降杆5，电动升降杆5的底部安装有挤压检测头6，电动升降杆5的底部开设有快拆孔10，挤压检测头6的顶部安装有快拆柱11，快拆孔10和快拆柱11之间螺纹连接，智能手表检测装置1的顶部安装有检测盘9，检测盘9的顶部开设有放置槽12，检测盘9的顶部开设有条形槽13，放置槽12的内侧安装有支撑板14，支撑板14的底部安装有缓冲阻尼器
17，缓冲阻尼器17的底部固定连接在放置槽12的内侧。
23.在本实施例中，通过在检测盘9的顶部开设有放置槽12和条形槽13，在对智能手表进行检测时，通过将智能手表放入其内侧，即可实现对对应型号的手表进行定位固定，从而有利于在通过挤压方式对手表屏幕硬度进行检测时可保证检测的位置更加精准，避免出现位置偏移造成检测失败以及需要进行频繁调整位置造成检测效率下降的问题，同时利用在放置槽12的内侧设置有支撑板14，在支撑板14的底部通过缓冲阻尼器17进行缓冲支撑，顶部则通过柔性条15和吸盘16与智能手表的底部进行接触，从而可在检测过程中对手表的底部提供柔性缓冲的保护。通过设置有侧撑架2方便了对部分结构进行安装支撑，通过电动升降杆5和挤压检测头6的连接，并且利用控制器4进行控制即可方便了对手表屏幕部分利用挤压检测头6贴合挤压，对屏幕实现硬度检测，将放置槽12和条形槽13放置在顶部则可方便了对手表和表带部分进行定位固定。
24.实施例2
25.如图1-4所示，支撑板14的顶部安装有柔性条15，支撑板14的顶部安装有吸盘16，检测盘9的两端固定安装有快速拆装条18，快速拆装条18的外侧套设有快速连接轨19，快速拆装条18与快速连接轨19之间滑动连接，快速连接轨19的底部固定连接在智能手表检测装置1的顶部，侧撑架2的顶部固定安装有电源盒3，电源盒3的侧面固定安装有控制器4，控制器4的底部固定安装在侧撑架2的顶部，智能手表检测装置1的侧面固定安装有侧撑杆7，侧撑杆7的顶部安装有显示器8。
26.在本实施例中，通过将快拆孔10开设在电动升降杆5的底部，将快拆柱11安装在挤压检测头6的顶部，则可通过螺纹连接的方式对挤压检测头6的大小进行快速更换，在检测盘9的侧面则通过快速拆装条18滑动连接在快速连接轨19的内侧，可方便了对检测盘9进行更换，从而便于针对不同型号的智能手表对挤压检测头6和检测盘9进行快速更换，以便于达到更好的检测效果，且更换便捷，更换效率高，通过将电源盒3安装在控制器4的侧面则可提供有效地连接电源供电的作用，通过安装有侧撑杆7则可对显示器8进行支撑，便于在显示器8上查看检测的数据等。
27.本实施例的工作原理：在使用时，首先通过将智能手表放置入检测盘9顶部的放置槽12和条形槽13的内侧，进行定位固定，随后通过电源盒3连接电源，控制器4则对电动升降杆5进行控制升降，在电动升降杆5降落的过程中挤压检测头6则随之降落，使得挤压检测头6的底部对智能手表的屏幕部分进行挤压，在此同时显示器8上可调节增加挤压的力度，同时可以清除查看到手表的屏幕可以承受力度的数值，从而实现检测，在检测的过程中可通过柔性条15和吸盘16对智能手表的底部进行柔性支撑，同时缓冲阻尼器17可提供缓冲的效果，在检测不同的手表时可通过快拆孔10和快拆柱11的作用对挤压检测头6进行更换，通过快速拆装条18和快速连接轨19则可对检测盘9进行更换，以便于适应不同型号的手表进行检测，提升了检测的范围。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。