检测装置的制作方法

本申请涉及香烟制造设备，尤其是涉及一种检测装置。

背景技术：

1、目前，在香烟制造过程，通常采用人工检查接装纸的缺陷(例如空洞、褶皱等)。检查接装纸缺陷需要消耗大量人工成本，接装纸缺陷的检查效率低，难以满足自动化香烟制造的发展需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种检测装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的检查接装纸缺陷需要消耗大量人工成本，接装纸缺陷的检查效率低，难以满足自动化香烟制造的发展需求的技术问题。

2、根据本申请的第一方面提供一种检测装置，用于检测接装纸生产线的接装纸的缺陷，所述接装纸生产线包括分切机，所述分切机包括放卷辊和收卷辊，所述检测装置包括视觉识别部，所述放卷辊和所述收卷辊两者沿第一方向间隔设置，当所述分切机处于工作状态下时，所述接装纸分别与所述放卷辊和所述收卷辊连接，以使得所述接装纸沿第一方向的传送；

3、所述视觉识别部设置于所述放卷辊和所述收卷辊两者之间，所述视觉识别部与所述接装纸相对设置，用于识别所述接装纸的缺陷。

4、优选地，还包括第一照明部和第一控制部，所述第一控制部分别与所述视觉识别部和所述第一照明部通信连接，所述第一照明部设置于所述接装纸的所述视觉识别部的所在侧，用于提高所述视觉识别部的视野亮度。

5、优选地，还包括惰辊，所述惰辊、所述放卷辊以及所述收卷辊三者的轴线方向均沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直；

6、所述惰辊可转动地设置于所述接装纸的背离所述视觉识别部的一侧，所述惰辊的侧部与所述接装纸贴合设置，使得所述惰辊随所述接装纸的传送旋转。

7、优选地，还包括第一编码器，所述第一编码器与所述第一控制部通信连接，所述惰辊与所述视觉识别部相对设置，所述第一编码器与所述惰辊同轴设置，以记录所述视觉识别部识别所述接装纸的缺陷的位置信息；

8、沿所述第二方向观察，所述惰辊设置于所述放卷辊和所述收卷辊两者连线的所述视觉识别部的一侧。

9、优选地，还包括支架，所述支架包括升降部和扭转部，所述升降部沿第三方向延伸，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直，所述视觉识别部经由所述升降部设置于所述支架，使得所述视觉识别部能够沿所述第三方向调整到所述惰辊的距离，所述第一照明部经由所述扭转部设置于所述支架，使得所述第一照明部的照射角度可调节。

10、优选地，所述第一照明部的数量为两个，两个所述第一照明部分别设置于所述惰辊的两侧；

11、所述第一照明部的沿第二方向延伸。

12、优选地，所述接装纸生产线包括复卷机，所述复卷机设置于所述分切机的下游侧，用于复卷被所述分切机分切的小卷接装纸；

13、所述复卷机包括放卷轮和收卷轮，所述检测装置还包括记录部，当所述复卷机处于工作状态下时，所述小卷接装纸分别与所述放卷轮和所述收卷轮连接，以使得所述小卷接装纸自所述放卷轮向所述收卷轮传送，所述记录部设置于所述放卷轮和所述收卷轮两者之间，所述记录部与所述小卷接装纸相对设置，用于记录所述接装纸的缺陷。

14、优选地，所述复卷机还包括第二照明部和第二控制部，所述第一控制部与所述第二控制部通信连接，所述第二控制部分别与所述记录部、所述第二照明部、所述放卷轮和所述收卷轮四者通信连接，以使得所述第二照明部的亮度可调节，所述放卷轮和所述收卷轮两者的旋转速度可调节；

15、所述第二照明部设置于所述小卷接装纸的所述记录部的所在侧，用于提高所述记录部的视野亮度。

16、优选地，所述复卷机还包括：

17、惰轮，可转动地设置于所述小卷接装纸的背离所述记录部的一侧，所述惰轮的侧部与所述小卷接装纸贴合设置，使得所述惰轮随所述接装纸的传送旋转；

18、第二编码器，与所述惰轮的背离所述小卷接装纸的一侧相切设置，所述第二编码器与所述第二控制部通信连接，以识别经过所述惰轮的所述小卷接装纸的长度。

19、优选地，所述复卷机还包括支撑轮，所述支撑轮设置于所述惰轮和所述放卷轮之间，所述支撑轮和所述惰轮两者分别设置于预定界面的两侧，所述预定界面为所述放卷轮和所述收卷轮两者轴线所确定的面，所述惰轮设置于所述预定界面的靠近所述记录部的一侧；

20、所述第二照明部的数量为两个，两个所述第二照明部分别设置于所述惰轮的两侧。

21、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

22、本申请提供的检测装置，通过视觉识别部与接装纸相对设置，使得视觉识别部能够将接装纸的缺陷识别出来，以代替人工检查接装纸的缺陷的工作，有效地释放了劳动力，节省了人工成本，并提高了接装纸缺陷的检查效率，以满足自动化香烟制造的发展需求。

23、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种检测装置，用于检测接装纸生产线的接装纸的缺陷，其特征在于，所述接装纸生产线包括分切机，所述分切机包括放卷辊和收卷辊，所述检测装置包括视觉识别部，所述放卷辊和所述收卷辊两者沿第一方向间隔设置，当所述分切机处于工作状态下时，所述接装纸分别与所述放卷辊和所述收卷辊连接，以使得所述接装纸沿第一方向的传送；

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括第一照明部和第一控制部，所述第一控制部分别与所述视觉识别部和所述第一照明部通信连接，所述第一照明部设置于所述接装纸的所述视觉识别部的所在侧，用于提高所述视觉识别部的视野亮度。

3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，还包括惰辊，所述惰辊、所述放卷辊以及所述收卷辊三者的轴线方向均沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直；

4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，还包括第一编码器，所述第一编码器与所述第一控制部通信连接，所述惰辊与所述视觉识别部相对设置，所述第一编码器与所述惰辊同轴设置，以记录所述视觉识别部识别所述接装纸的缺陷的位置信息；

5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，还包括支架，所述支架包括升降部和扭转部，所述升降部沿第三方向延伸，所述第三方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直，所述视觉识别部经由所述升降部设置于所述支架，使得所述视觉识别部能够沿所述第三方向调整到所述惰辊的距离，所述第一照明部经由所述扭转部设置于所述支架，使得所述第一照明部的照射角度可调节。

6.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，

7.根据权利要求4至6中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述接装纸生产线包括复卷机，所述复卷机设置于所述分切机的下游侧，用于复卷被所述分切机分切的小卷接装纸；

8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括第二照明部和第二控制部，所述第一控制部与所述第二控制部通信连接，所述第二控制部分别与所述记录部、所述第二照明部、所述放卷轮和所述收卷轮四者通信连接，以使得所述第二照明部的亮度可调节，所述放卷轮和所述收卷轮两者的旋转速度可调节；

9.根据权利要求8所述的检测装置，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述复卷机还包括支撑轮，所述支撑轮设置于所述惰轮和所述放卷轮之间，所述支撑轮和所述惰轮两者分别设置于预定界面的两侧，所述预定界面为所述放卷轮和所述收卷轮两者轴线所确定的面，所述惰轮设置于所述预定界面的靠近所述记录部的一侧；

技术总结
本申请涉及香烟制造设备技术领域，尤其是涉及一种检测装置，接装纸生产线包括分切机，分切机包括放卷辊和收卷辊，检测装置包括视觉识别部，放卷辊和收卷辊两者沿第一方向间隔设置，当分切机处于工作状态下时，接装纸分别与放卷辊和收卷辊连接，以使得接装纸沿第一方向的传送，视觉识别部设置于放卷辊和收卷辊两者之间，视觉识别部与接装纸相对设置，用于识别接装纸的缺陷。根据本申请提供的检测装置，有效地代替人工检查接装纸缺陷的工作，降低了人工成本，提供了生产效率。

技术研发人员：张玲,任泳,施波,许菊林,张栋庆,王勇,汪珩
受保护的技术使用者：合肥烟草工贸总公司
技术研发日：20220718
技术公布日：2024/1/12