一种精粉样品粒度测定用制样工具的制作方法

1.本实用新型涉及压样工具领域，具体涉及一种精粉样品粒度测定用制样工具。


背景技术：

2.目前多数企业在精粉样品测定粒度时，需要操作员用取样铲将样品中的球状颗粒压开后再称量重量，使用取样铲压样过程中，每个操作员压样力度不同，造成压制的样品粒度不同，影响样品的检验准确性；操作员需要一铲一铲的进行压制样品，每个样品压样时间用时3分钟，每天要处理的样品数量很多，用时较长，影响工作效率。


技术实现要素：

3.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种精粉样品粒度测定用制样工具，其操作简单方便，可以有效解决压样耗时久，压样成品粒度不均，样品检验准确性低的技术问题。
4.为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种精粉样品粒度测定用制样工具，包括压样滚轮和握持装置。所述压样滚轮为圆柱形；所述握持装置包括一个u形握持杆和两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别固定安装在所述u形握持杆两端，两个所述连接杆另一端分别转动安装在所述压样滚轮两侧表面的轴心处。
5.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述压样滚轮有若干个，若干所述压样滚轮的重量不同，每个压样滚轮自身重量均匀分布，两个所述连接杆与所述压样滚轮为可拆卸连接。
6.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，两个所述连接杆远离所述u形握持杆的一端通过所述轴承与所述压样滚轮转动连接。
7.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述压样滚轮两侧各设有一个轴承座，所述压样滚轮与所述轴承座同轴固定连接，所述轴承安装在所述轴承座内，两个所述连接杆分别与一个所述轴承的内圈可拆卸连接。
8.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述压样滚轮与所述轴承座的连接方式为焊接。
9.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述u形握持杆包括横杆、第一侧杆和第二侧杆，所述横杆的两端分别与所述第一侧杆、所述第二侧杆的一端连接，所述第一侧杆、所述第二侧杆的另一端分别与两个所述连接杆的一端连接。
10.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述横杆与所述第一侧杆、所述第二侧杆的连接方式为焊接，两个所述连接杆与所述第一侧杆、所述第二侧杆的连接方式为焊接。
11.在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述横杆、所述第一侧杆和所述第二侧杆上均设有防滑套。
12.如上所述，本实用新型一种精粉样品粒度测定用制样工具，在使用只需手握握持
装置，将压样滚轮放在被压样品上来回滚动，使用压样滚轮自身重量将样品压制成均匀的检验所需粒度，省时省力，方便快捷，解决了之前操作员使用取样铲压制样品粒度不均，费时费力的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的握持装置的俯视图；
16.图3为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的压样滚轮的正视图。
17.元件标号说明
18.100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压样滚轮
19.200
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承座
20.210
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承
21.300
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接杆
22.310
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一连接杆
23.320
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二连接杆
24.400
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
u形握持杆
25.410
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
横杆
26.420
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一侧杆
27.430
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二侧杆
28.500
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
防滑套
具体实施方式
29.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
30.当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。
31.须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦
仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.本实用新型一种精粉样品粒度测定用制样工具，其具有操作方便快捷，压样均匀，样品有效率高，制样速度快的特点。
33.请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的整体结构示意图，图2为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的握持装置的俯视图，图3为本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一实施例的压样滚轮的正视图，本实用新型提供一种精粉样品粒度测定用制样工具，包括压样滚轮100和握持装置。所述压样滚轮100为圆柱形；所述握持装置包括一个u形握持杆400和两个连接杆300，两个所述连接杆300的一端分别固定安装在所述u形握持杆400两端，两个所述连接杆300另一端分别转动安装在所述压样滚轮100两侧表面的轴心处。
34.所述压样滚轮100放置在平面上用于压制样品，根据样品未压制时的颗粒大小和硬度，可使用不同重量的所述压样滚轮100进行压制，压制时，操作员只需手握所述u形握持杆400在样品上来回推拉所述压样滚轮100即可，无需额外施加压力，使压样更均匀，更省时省力。
35.请参阅图1，在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述压样滚轮100有两个，两个压样滚轮100重量不同，两个压样滚轮100材质、长度相同，直径不同，两个压样滚轮100可替换使用，对不同粒度和硬度的样品选用不同的所述压样滚轮100，每个所述压样滚轮100自身重量均匀分布，重心稳定，压制时对样品施力均匀，两个所述连接杆300与所述压样滚轮100为可拆卸连接，使用时只需握住所述u形握持杆400的所述两侧杆，并向外侧施力，扩大其开口，便可拆装所述压样滚轮。当然，所述压样滚轮100的数量也可以是多个，多个所述压样滚轮100的重量和直径可以根据实际需要进行设定。
36.请参阅图1、图2和图3，在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，两个所述连接杆300远离所述u形握持杆400的一端通过轴承210与所述压样滚轮100转动连接。当然，所述压样滚轮100两侧表面的轴心处也可通过挖孔直接与两个所述连接杆300转动连接。
37.请参阅图1和图3，在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，每个所述压样滚轮100两侧各有一个所述轴承座210，所述轴承座210与所述压样滚轮100同轴固定连接，连接方式为焊接，所述轴承210安装在所述轴承座200内，两个所述连接杆300分别与一个所述轴承200的内圈可拆卸连接。
38.请参阅图2，在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述u形握持杆包括横杆410、第一侧杆420和第二侧杆430，两个所述连接杆300分别为第一连接杆310和第二连接杆320，所述第一侧杆420、所述第二侧杆430分别与所述横杆410的一端固定连接，连接方式为焊接，所述第一侧杆420、所述第二侧杆430的另一端分别与所述第一连接杆310、所述第二连接杆320的一端连接，连接方式为焊接。
39.请参阅图2，在本实用新型精粉样品粒度测定用制样工具一示例中，所述横杆410、所述第一侧杆420和所述第二侧杆430上均设有防滑套，所述防滑套500为弹性材质，方便单手或双手操作，增加握持稳定性。
40.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。