一种便捷式装夹结构的制作方法

1.本实用新型涉及装夹结构技术领域，更具体地涉及一种便捷式装夹结构。


背景技术：

2.随着科技的发展，越来越多的产品具备防水性能，需要对产品进行密封测试。在面对手表后壳防水透气膜测试时，往往受产品大小结构以及制作工艺所限，对产品的的胶厚有着一定的影响，此时产品设计师往往会对胶位薄弱处进行加厚处理，此时往往容易形成台阶。针对这种有台阶的做面密封测试时，往往会有一定的难度。如果使用常规方法的话，不便于对产品进行装夹固定，往往会造成测试不稳定现象。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便捷式装夹结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式装夹结构，包括支撑台、工作台和气密性测试罩，所述支撑台的顶部固定连接有工作台，所述支撑台的一侧安装有触控屏，所述工作台顶部的中部固定连接有气密性测试罩，所述气密性测试罩内腔的顶部设有检测板，所述检测板的底部固定连接有复位弹簧，所述气密性测试罩的顶部开设有密封槽，所述密封槽内腔的底部固定连接有硅胶密封套，所述气密性测试罩的正上方设有压头，所述气密性测试罩的一侧设有测试口，所述测试口上设有阀座。
5.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架正面的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的中部固定安装有气缸。
6.进一步的，所述安装板顶部的中部开设有通口，所述气缸的伸缩端贯穿通口且固定连接在压头的顶部。
7.进一步的，所述压头的底部固定连有与密封槽的内壁相适配的密封框，所述压头底部的中部固定套接有压块，所述压块的底部位于密封框的内腔。
8.进一步的，所述复位弹簧的数量为两个，两个所述复位弹簧的顶部对称固定连接在检测板的底部，两个所述复位弹簧的底部固定连接在气密性测试罩内腔底部的两侧。
9.进一步的，两个所述复位弹簧的内部均活动套接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的底部固定连接在气密性测试罩内腔的底部，所述支撑伸缩杆的伸缩端固定连接在检测板的底部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有气密性测试罩、支撑架、安装板、气缸、压头、压块、复位弹簧、支撑伸缩杆和、检测板和通口的配合，通过气缸、压头和压块的配合，下压检测板上的产品，同时通过复位弹簧、支撑伸缩杆和检测板的配合，并利用复位弹簧的弹性，向下收缩，使得检测板上的产品移动到气密性测试罩的内腔，并通过气缸与复位弹簧的夹持力牢牢的固定产品进行测试，便于对产品进行装夹，测试更为精准，测试值波动小，更为稳定。
12.2.本实用新型通过设有密封框、密封槽和硅胶密封套相配合，气缸的伸缩端和压头进行移动时，带动密封框移动到密封槽的内腔，同时通过密封框、密封槽和硅胶密封套的配合，便于对气密性测试罩与压头之间进行密封，将检测板上的产品密封在气密性测试罩的内腔，便于后续对产品进行气密性检测。
13.3.本实用新型是一种成本低，结构简单，适用范围广通用性强的结构，且体积小巧，占用空间少，取放产品方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的密封框结构示意图。
16.图3为本实用新型的压头和密封框结构剖视图。
17.图4为本实用新型的气密性测试罩结构剖视图。
18.图5为本实用新型的通口结构示意图。
19.附图标记为：1、支撑台；2、工作台；3、气密性测试罩；4、支撑架；5、安装板；6、气缸；7、压头；8、密封框；9、压块；10、触控屏；11、复位弹簧；12、支撑伸缩杆；13、检测板；14、密封槽；15、硅胶密封套；16、通口；17、测试口；18、阀座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种便捷式装夹结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.如图1-5所示，一种便捷式装夹结构，包括支撑台1、工作台2和气密性测试罩3，支撑台1的顶部固定连接有工作台2，支撑台1的一侧安装有触控屏10，工作台2顶部的中部固定连接有气密性测试罩3，气密性测试罩3的一侧设有测试口17，测试口17上设有阀座18，气密性测试罩3的顶部开设有密封槽14，密封槽14内腔的底部固定连接有硅胶密封套15，气密性测试罩3的正上方设有压头7，工作台2的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4正面的顶部固定连接有安装板5，安装板5顶部的中部固定安装有气缸6，安装板5顶部的中部开设有通口16，气缸6的伸缩端贯穿通口16且固定连接在压头7的顶部，压头7的底部固定连有与密封槽14的内壁相适配的密封框8。
23.在本实施例中，通过气缸6的伸缩端向下移动，同时便于带动压头7、密封框8和压块9向下移动，将密封框8移动到气密性测试罩3顶部的密封槽14内腔，并使密封框8的底部与硅胶密封套15相接触，对压头7与气密性测试罩3之间进行密封，方便后续对产品进行测试。
24.实施例二：
25.如图1-5所示，气密性测试罩3内腔的顶部设有检测板13，检测板13的底部固定连接有复位弹簧11，压头7底部的中部固定套接有压块9，压块9的底部位于密封框8的内腔，复
位弹簧11的数量为两个，两个复位弹簧11的顶部对称固定连接在检测板13的底部，两个复位弹簧11的底部固定连接在气密性测试罩3内腔底部的两侧，两个复位弹簧11的内部均活动套接有支撑伸缩杆12，支撑伸缩杆12的底部固定连接在气密性测试罩3内腔的底部，支撑伸缩杆12的伸缩端固定连接在检测板13的底部。
26.在本实施例中，气缸6的伸缩端通过压头7带动密封框8移动的同时，带动压块9的底部与检测板13上产品接触后，并通过复位弹簧11与压块9的压力夹紧产品，同时复位弹簧11的一端与支撑伸缩杆12的伸缩端受到压块9的挤压力向下收缩，然后再持续下压到达指定位置密封产品，并通过气缸6与复位弹簧11之间对的夹持力牢牢的固定产品进行测试，测试更为精准，测试值波动小，更为稳定。
27.综上，如图1-5所示，该便捷式装夹结构，使用时，将产品放置在检测板13上，再通过气缸6的伸缩端带动压头7、密封框8和压块9向下移动，使得密封框8移动到密封槽14的内腔，并使密封框8的底部与硅胶密封套15相接触，使得对压头7与气密性测试罩3之间进行密封，压头7移动的同时带动压块9的底部与检测板13上产品接触后，并通过复位弹簧11与气缸6的压力夹紧产品，然后再持续下压到达指定位置密封产品，并通过气缸6与复位弹簧11的夹持力牢牢的固定产品进行测试，测试更为精准，测试值波动小，更为稳定，测试之后，再通过气缸6的伸缩端收缩，并以相同的方式带动压头7进行复位，同时复位弹簧11通过自身的回弹性进行复位，并带动检测板13和产品进行复位，方便工作人员收取产品。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。