一种木材超疏水检测用自动取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种木材取样装置领域，具体是一种木材超疏水检测用自动取样装置。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，在制作新型板材时，通常需要对不同木材进行取样，测试一下板材的性能，木材表面超疏水性亦是如此，木材表面超疏水改性是集防水、防污、自清洁等优良特性为一体的木材功能性改良新途径，测试时需要经常对木材进行取样，常用板材取样通常是人工用刀具挖一块板下来，然后再进行测试，采用这种方式弊端在于人工劳动强度大，取样费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木材超疏水检测用自动取样装置，不仅不仅取样效率高，而且可以根据需求进行多种形状取样，较传统方式，取样规格更为规整和统一，方便后续检测。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种木材超疏水检测用自动取样装置，包括取样机外壳，所述取样机外壳内安装两个弹力铲削装置，两个所述弹力铲削装置之间安装有精细调节机构，所述弹力铲削装置包括：竖直外壳、滑动杆、弹簧、限制环、橡胶垫、拉动把手、底座和刀头，所述竖直外壳滑动连接在取样机外壳上，所述滑动杆滑动连接在竖直外壳上，所述限制环固定安装在滑动杆上，所述弹簧滑动连接在滑动杆上，所述弹簧下端固定安装在限制环上，所述弹簧上端固定安装在竖直外壳上，所述橡胶垫固定安装在竖直外壳内，所述拉动把手固定安装在滑动杆上侧，所述底座固定安装在滑动杆底部，所述刀头通过螺丝安装在底座上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述精细调节机构包括：第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、固定光轴、螺纹底座和转动把手，所述第一齿轮转动连接在取样机外壳上，所述转动把手固定安装在第一齿轮上，所述第一齿轮左右两侧延第一齿轮中心轴对称设置有第二齿轮，其中一个第二齿轮上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在取样机外壳上，所述螺纹底座固定安装在竖直外壳上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹底座上，所述固定光轴滑动连接在螺纹底座上，所述固定光轴固定安装在取样机外壳上。
7.作为本实用新型进一步的方案：两个所述滑动杆顶部固定安装有十字形滑块，所述十字形滑块滑动连接在取样机外壳上，所述十字形滑块上侧安装有取样把手。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述取样机外壳侧壁安装有稳定杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当要进行木材取样时，转动转动把手，转动把手转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动
螺纹杆在取样机外壳上转动，螺纹杆在取样机外壳上转动使得螺纹底座可以左右移动，从而可以调节弹力铲削装置之间的距离，方便根据需求进行合适大小取样，向远离取样机外壳方向拉动取样把手，取样把手向远离取样机外壳方向移动带动十字形滑块向远离取样机外壳方向移动，十字形滑块向远离取样机外壳方向移动带动两个滑动杆向远离取样机外壳方向移动，使得弹簧被压缩，松开取样把手，被压缩的弹簧伸长，使得滑动杆向下移动，滑动杆向下移动带动刀头向下移动进行木材取样，利用弹簧使得取样快速，用力均匀，保证样品规格更为规整和统一，方便后续检测，同时取样省力。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型俯视图；
13.图3为本实用新型俯视图的a-a剖面图；
14.图4为本实用新型精细调节机构结构示意图。
15.图中：1、取样机外壳；2、弹力铲削装置；201、竖直外壳；202、滑动杆；203、弹簧；204、限制环；205、橡胶垫；206、拉动把手；207、底座；208、刀头；3、精细调节机构；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、螺纹杆；304、固定光轴；305、螺纹底座；306、转动把手；4、十字形滑块；5、取样把手；6、稳定杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，包括取样机外壳1，取样机外壳1内安装两个弹力铲削装置2，两个弹力铲削装置2之间安装有精细调节机构3，弹力铲削装置2包括：竖直外壳201、滑动杆202、弹簧203、限制环204、橡胶垫205、拉动把手206、底座207和刀头208，竖直外壳201滑动连接在取样机外壳1上，滑动杆202滑动连接在竖直外壳201上，限制环204固定安装在滑动杆202上，弹簧203滑动连接在滑动杆202上，弹簧203下端固定安装在限制环204上，弹簧203上端固定安装在竖直外壳201上，橡胶垫205固定安装在竖直外壳201内，拉动把手206固定安装在滑动杆202上侧，底座207固定安装在滑动杆202底部，刀头208通过螺丝安装在底座207上，取样效率高，保证每次取样受力一致。
18.其中，精细调节机构3包括：第一齿轮301、第二齿轮302、螺纹杆303、固定光轴304、螺纹底座305和转动把手306，第一齿轮301转动连接在取样机外壳1上，转动把手306固定安装在第一齿轮301上，第一齿轮301左右两侧延第一齿轮301中心轴对称设置有第二齿轮302，其中一个第二齿轮302上固定安装有螺纹杆303，螺纹杆303转动连接在取样机外壳1上，螺纹底座305固定安装在竖直外壳201上，螺纹杆303螺纹连接在螺纹底座305上，固定光轴304滑动连接在螺纹底座305上，固定光轴304固定安装在取样机外壳1上，可以快速调节两个刀头之间的距离；两个滑动杆202顶部固定安装有十字形滑块4，十字形滑块4滑动连接在取样机外壳1上，十字形滑块4上侧安装有取样把手5；第一齿轮301和第二齿轮302互相啮
合；取样机外壳1侧壁安装有稳定杆6。
19.本实用新型的工作原理是：当要进行木材取样时，转动转动把手306，转动把手306转动带动第一齿轮301转动，第一齿轮301转动带动第二齿轮302转动，第二齿轮302转动带动螺纹杆303在取样机外壳1上转动，螺纹杆303在取样机外壳1上转动使得螺纹底座305可以左右移动，从而可以调节弹力铲削装置2之间的距离，方便根据需求进行合适大小取样，向远离取样机外壳1方向拉动取样把手5，取样把手5向远离取样机外壳1方向移动带动十字形滑块4向远离取样机外壳1方向移动，十字形滑块4向远离取样机外壳1方向移动带动两个滑动杆202向远离取样机外壳1方向移动，使得弹簧203被压缩，松开取样把手5，被压缩的弹簧203伸长，使得滑动杆202向下移动，滑动杆202向下移动带动刀头208向下移动进行木材取样，利用弹簧203使得取样快速，用力均匀，保证样品规格更为规整和统一，方便后续检测，同时取样省力。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。