一种天窗框架冲压件检漏治具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，特别涉及一种天窗框架冲压件检漏治具。


背景技术：

2.汽车天窗总成体积大，元件数量多，组装紧凑，所以天窗框架上有众多安装孔位和开槽特征，而一次冲切成型的工艺方式，天窗框架的冲切模具上需要设置对应的众多冲头和凹模
3.在冲切过程，有很多不确定因素会导致随机位置的冲孔出现漏冲的情况，因废料未完全掉落也会导致半冲的情况出现。这样引起的不良中最严重的是两种后果，一是漏冲半冲不良件流入下工序组装，而不良件组装后期才发现的话报废成本很高；二是出现漏冲半冲的情况，有可能是冲模的冲头松脱掉在模具中，如未检查出来的话，冲切下一件时，脱落的冲头会在上模的冲压下将整个模具损坏，引起产线停线和模具报废。
4.为检出冲切不良件，杜绝冲切废件流入下工序并检查出不良冲切孔槽的位置，必须对每件天窗框架进行孔槽检漏。但由于孔槽数量多，不论是使用感应器检测还是视觉检测，成本都过于高昂。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种天窗框架冲压件检漏治具，无需采用视觉检测及多感应器检测，能够对天窗框架的孔槽进行全检，防止漏冲半冲工件流出。
6.根据本实用新型实施例的天窗框架冲压件检漏治具，包括治具面板，所述治具面板安装有若干个仿形定位块，用于供工件放置；以及多个防呆销单元，所述防呆销单元安装在所述治具面板上，各所述防呆销单元分布在所述治具面板上相对于工件的孔槽的对应位置，所述防呆销单元包括固定在所述治具面板上的检测销，用于穿过工件中对应的孔槽。
7.在可选或优选的实施例中，所述防呆销单元还包括安装块，所述安装块开设有供所述检测销插入的销孔，所述安装块在该销孔的位置开设有间隙缝，从而成型出两个夹片，所述夹片安装有若干个第一紧固件，以将所述检测销固定在所述安装块的销孔中。
8.在可选或优选的实施例中，所述治具面板安装有供所述安装块固定的调整块，所述调整块包括互成角度相连的第一板和第二板，所述第一板开设有第一长条孔，以通过若干个第二紧固件安装在所述治具面板上，所述第二板开设有第二长条孔，以通过若干个第三紧固件与所述安装块连接。
9.在可选或优选的实施例中，所述第一长条孔的长度方向沿y轴设置，所述第二长条孔沿x轴设置。
10.在可选或优选的实施例中，所述治具面板在各所述防呆销单元设置有编码标识。
11.在可选或优选的实施例中，所述治具面板安装有若干个放件导向块，用于供工件
放置时进行导向定位。
12.在可选或优选的实施例中，所述天窗框架冲压件检漏治具还包括治具底架，所述治具面板安装在所述治具底架上端。
13.在可选或优选的实施例中，所述治具底架底部四个角位分别安装有移动脚轮。
14.在可选或优选的实施例中，所述治具面板相对两侧分别安装有治具把手。
15.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：工件冲切完成后，工人将工件放入定位仿型块内，工件被定位放稳，此时分布在治具面板上的防呆销单元上每根检测销要完全穿过工件上的每一个冲切孔槽；如未穿过，则说明该工件有漏冲切的孔槽，或废料未完全掉落，工人对冲模进行检查，将不良品放入不良台车内。本实用新型的天窗框架冲压件检漏治具应用在冲切工序和后工序之间，可以对天窗框架的孔槽进行全检，防止漏冲的工件流出，可检查出具体是哪个孔槽冲切不良，相对应检查天窗冲切模具，防止模具报废，无需采用视觉检测及多感应器检测，成本低。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1是本实用新型实施例中工件的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的透视图；
19.图3是本实用新型实施例对工件进行检漏的结构示意图；
20.图4是图3中a圈的局部放大图；
21.图5是本实用新型实施例中防呆销单元的透视图。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1至图5，一种天窗框架冲压件检漏治具，包括治具面板32以及多个防呆销单元20。其中，工件11为冲压件天窗框架，工件11上对应着许多孔槽12，本实施例中，如图1
所示，工件11共有60个孔槽，包括孔位和开槽。
27.天窗框架冲压件检漏治具还包括治具底架31，治具面板32安装在治具底架31上端，治具底架31底部四个角位分别安装有移动脚轮36，通过安装有移动脚轮36的治具底架31，可以方便移动治具面板32。另外，治具面板32相对两侧分别安装有治具把手35，用于辅助操作。
28.结合图2和图3，治具面板32安装有若干个仿形定位块33，用于供工件11放置，对应着天窗框架，仿形定位块33共安装6个。具体而言，治具面板32安装有若干个放件导向块34，用于供工件11放置时进行导向定位，对应着天窗框架，放件导向块34为杆件，共安装2个。本领域技术人员可以根据工件11的不同，对仿形定位块形状、数量进行调整。
29.结合图3至图5，防呆销单元20安装在治具面板32上，各防呆销单元20分布在治具面板32上相对于工件11的孔槽12的对应位置，防呆销单元20包括固定在治具面板32上的检测销23，用于穿过工件11中对应的孔槽12。
30.参照图3，工件11冲切完成后，本实施例中工件11为天窗框架，工人顺着放件导向块34放入各仿形定位块33上，工件11被定位放稳。此时分布在治具面板32上的防呆销单元20上的每根检测销23要完全穿过工件11的每一个孔槽12。如未穿过，则说明该天窗框架有漏冲切的孔槽，工人需要对冲模进行检查，并将不良品放入不良台车内。
31.参照图4和图5，治具面板32在各防呆销单元20设置有编码标识29，每个防呆销单元20均编有唯一序号，与冲切模具内冲头标记一致。
32.本实用新型的一个实施例中，防呆销单元20还包括安装块21，安装块21开设有供检测销23插入的销孔，安装块21在该销孔的位置开设有间隙缝，从而成型出两个夹片22，夹片22安装有若干个第一紧固件，以将检测销23固定在安装块21的销孔中。进一步的，治具面板32安装有供安装块21固定的调整块24，调整块24包括互成角度相连的第一板25和第二板26，第一板25开设有第一长条孔27，以通过若干个第二紧固件安装在治具面板32上，第二板26开设有第二长条孔28，以通过若干个第三紧固件与安装块21连接。其中，第一长条孔27的长度方向沿y轴设置，第二长条孔28沿x轴设置。
33.调整块24安装在治具面板32上，两个方向设置有腰孔，可双向调整，即沿y轴设置第一长条孔27，沿x轴设置第二长条孔28 。安装块21安装在调整块24上随之调整。安装块21的销孔内安装检测销23，检测销23高度远远超出天窗框架的孔槽表面，同时可双向调整位置在孔槽中心。检测销23的高度也可通过安装块21的夹片22调整。
34.作业时，工人拿取上工序的工件11，即天窗框架冲切件，将其放入检漏治具，如有冲切不良的孔槽，则检测销会将工件高高顶起，使其在仿形定位块上放不稳，提示工人检查工件的孔槽的漏冲位置，同时提醒前工序暂停冲切。依据治具面板上的编码标识的工件上的位置，回溯检查前工序冲切模具相对位置的冲头。工人将不良品放入不良品台车。如此，可防止前工序冲模损坏的同时防止不良品流出产线。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。