一种透水混凝土的承载力检测装置的制作方法

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1.本实用新型涉及粉煤输送技术领域，尤其涉及一种透水混凝土的承载力检测装置。


背景技术：

2.透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪，是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，这种铺装材料能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题，能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时能保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应，因此被广泛的应用于人行道及自行车道、社区内地面装饰、园林景观道路及城市广场、体育场、户外停车场等；透水混凝土在铺设时需要满足承载力(达到c15～c30混凝土标准)，透水性(不小于1mm/s)，孔隙率(10％～20％)等指标；在现有技术中检测承载力时通常使用碾压轮对混凝土试块进行碾压，然后观察试块外观变化来评判其承载能力，例如专利号为cn201920425389.2的中国专利公开了一种透水砼耐碾压性能检测装置：其通过碾压轮对混凝土试块施加碾压力，并通过添加或减少碾压轮上方的配重来调节碾压力，这种检测方法明显的存在以下缺点：混凝土的承载能力较大，需要配重块的质量较大，增加或减少配重块操作时费时费力，工作效率低，检测设备体积大、自动化程度低，亟待设计一种新的检测装置来解决该技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种透水混凝土的承载力检测装置，来解决现有的检测装置存在操作费时费力、设备体积大，自动化程度低的技术问题。
4.实用新型的内容：一种透水混凝土的承载力检测装置，其包括龙门架，所述龙门架固定安装在水平设置的底板上，在所述龙门架的顶端连接有安装块，所述安装块上安装有可调节碾压力的碾压轮组件，所述碾压轮组件的下方设置有滑动座，在所述滑动座的顶端安装有存放槽，所述存放槽用于存放混凝土试件，在所述滑动座的底端开设有滑槽，在所述底板上安装有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。
5.进一步的，在所述滑动座上水平的安装有推把。
6.进一步的，在所述存放槽的外壁上开设有锁紧螺纹通孔，在所述锁紧螺纹通孔内螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉用于锁紧所述混凝土试件。
7.进一步的，所述碾压轮组件包括滑动柱、碾压轮，所述碾压轮与所述滑动柱的底端旋转连接，在所述安装块上竖直的开设有滑动通孔，所述滑动柱与所述滑动通孔滑动连接，在所述安装块的外侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽与所述滑动通孔相连通，在所述滑动柱上水平的安装有滑板，所述滑板在所述弹簧槽内上下滑动，在所述弹簧槽内竖直的安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与所述滑板相接触，在所述滑板的正上方水平的设置有固定板，所述固定板固定安装在所述安装块上，在所述固定板上竖直的开设有螺纹通孔，所述螺
纹通孔内螺接有调节螺杆。
8.进一步的，在所述调节螺杆上设置有刻度线。
9.进一步的，其还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑动座在所述滑轨上做往复直线运动。
10.进一步的，所述驱动组件包括凸轮轴，在所述龙门架上开设有安装槽，在所述安装槽内旋转连接有所述凸轮轴，所述凸轮轴的凸轮与所述滑动座的一端相接触，所述凸轮轴与电机传动连接，在所述滑动座的另一端水平的安装有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端与所述龙门架的内壁固定连接。
11.进一步的，所述凸轮轴、所述滑动座均由高锰钢制成。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，采用弹簧的弹性力来代替配重块，调节压力时不必搬运配重块，省时省力，操作方便快捷，有效的提高了工作效率，同时设计凸轮驱动组件使混凝土试件进行往复直线运动，提高检测设备的自动化程度，操作快捷高效，值得大范围推广使用。
附图说明：
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为图2沿a-a的剖面视图；
16.图中，龙门架1、安装块2、滑动通孔3、弹簧槽4、滑板5、压缩弹簧6、调节螺杆7、固定板8、碾压轮9、滑轨10、滑动座11、推把12、存放槽13、紧固螺钉14、凸轮轴15、强力弹簧16、混凝土试件17、滑动柱18。
具体实施方式：
17.实施例1：
18.如图1至图3所示，一种透水混凝土的承载力检测装置，其包括龙门架1，所述龙门架1固定安装在水平设置的底板上，在所述龙门架1的顶端连接有安装块2，所述安装块2上安装有可调节碾压力的碾压轮组件，所述碾压轮组件的下方设置有滑动座11，在所述滑动座11的顶端安装有存放槽13，所述存放槽13用于存放混凝土试件17，在所述滑动座11的底端开设有滑槽，在所述底板上安装有滑轨10，所述滑轨10与所述滑槽滑动连接；在所述滑动座11上水平的安装有推把12；在所述存放槽13的外壁上开设有锁紧螺纹通孔，在所述锁紧螺纹通孔内螺接有紧固螺钉14，所述紧固螺钉14用于锁紧所述混凝土试件17；所述碾压轮组件包括滑动柱18、碾压轮9，所述碾压轮9与所述滑动柱18的底端旋转连接，在所述安装块2上竖直的开设有滑动通孔3，所述滑动柱18与所述滑动通孔3滑动连接，在所述安装块2的外侧开设有弹簧槽4，所述弹簧槽4与所述滑动通孔3相连通，在所述滑动柱18上水平的安装有滑板5，所述滑板5在所述弹簧槽4内上下滑动，在所述弹簧槽4内竖直的安装有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6的顶端与所述滑板5相接触，在所述滑板5的正上方水平的设置有固定板8，所述固定板8固定安装在所述安装块2上，在所述固定板8上竖直的开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆7；在所述调节螺杆7上设置有刻度线。
19.实施例2：
20.实施例2在实施例1的基础上增加了驱动组件，使得本实用新型的检测装置自动化程度更好，具体如图1至图3所示：一种透水混凝土的承载力检测装置，其包括龙门架1，所述龙门架1固定安装在水平设置的底板上，在所述龙门架1的顶端连接有安装块2，所述安装块2上安装有可调节碾压力的碾压轮组件，所述碾压轮组件的下方设置有滑动座11，在所述滑动座11的顶端安装有存放槽13，所述存放槽13用于存放混凝土试件17，在所述滑动座11的底端开设有滑槽，在所述底板上安装有滑轨10，所述滑轨10与所述滑槽滑动连接；在所述滑动座11上水平的安装有推把12；在所述存放槽13的外壁上开设有锁紧螺纹通孔，在所述锁紧螺纹通孔内螺接有紧固螺钉14，所述紧固螺钉14用于锁紧所述混凝土试件17；所述碾压轮组件包括滑动柱18、碾压轮9，所述碾压轮9与所述滑动柱18的底端旋转连接，在所述安装块2上竖直的开设有滑动通孔3，所述滑动柱18与所述滑动通孔3滑动连接，在所述安装块2的外侧开设有弹簧槽4，所述弹簧槽4与所述滑动通孔3相连通，在所述滑动柱18上水平的安装有滑板5，所述滑板5在所述弹簧槽4内上下滑动，在所述弹簧槽4内竖直的安装有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6的顶端与所述滑板5相接触，在所述滑板5的正上方水平的设置有固定板8，所述固定板8固定安装在所述安装块2上，在所述固定板8上竖直的开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺接有调节螺杆7；在所述调节螺杆7上设置有刻度线；其还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑动座11在所述滑轨10上做往复直线运动；所述驱动组件包括凸轮轴15，在所述龙门架1上开设有安装槽，在所述安装槽内旋转连接有所述凸轮轴15，所述凸轮轴15的凸轮与所述滑动座11的一端相接触，所述凸轮轴15与电机传动连接，在所述滑动座11的另一端水平的安装有强力弹簧16，所述强力弹簧16的另一端与所述龙门架1的内壁固定连接；所述凸轮轴15、所述滑动座11均由高锰钢制成。
21.工作原理：工作时，可以调节调节螺杆7使碾压轮9升起，然后即在存放槽13安装待检测的混凝土试件17，再次旋拧调节螺杆7使碾压轮9下降与混凝土试件17相接触，继续调节调节螺杆7获得合适的压力，然后启动电动机驱动凸轮轴15旋转，由于强力弹簧16的的作用，滑动座11在滑轨10上做往复直线运动，从而使碾压轮9反复碾压混凝土试件17，即完成承载力检测，需要注意的是，压缩弹簧6在选型时即可得知弹簧压缩量与弹力的关系，因此通过读取调节螺杆7的刻度值即可估算对混凝土试件17施加的压力。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。