一种用于产品测试的自动切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件测试技术领域，具体涉及一种用于产品测试的自动切换装置。


背景技术：

2.在电子元器件生产及测试时，经常需要在同批次中抽取一定数量的产品进行测试抽检，并将测试的数据保存进行分析，在以往的操作中，测试的切换方式大致有以下几种，第一：采取人工逐只测试并手动记录数值的方式进行；第二：将产品焊接在测试夹具上，夹具的测试回路与旋转开关连接，使用手动旋转开关切换测试的产品，并人工记录数值；第三：将产品焊接在测试夹具上，夹具的测试回路与继电器连接，采用继电器矩阵方式，使用电路控制继电器吸合切换产品，并记录数值。
3.这三种方式分别存在一定的问题，人工测试方式的人工成本较高，测试人员使用手动测试夹具夹持测试产品，夹持产品的力度与位置不能保证完全一致，可能会导致测试结果的差别。使用手动旋转开关方式切换虽然能够一定程度的减少人工夹持产品产生的误差，但是仍然需要占用人工，使用继电器切换方式虽然能够实现全自动切换，但是在进行一些精密测量时，继电器线圈吸合产生的电磁场会在一定程度上影响测试结果的准确性，特别时进行绝缘电阻测试时，继电器本身的绝缘电阻会严重影响测试结果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于产品测试的自动切换装置。
5.本实用新型公开了一种用于产品测试的自动切换装置，包括pcb电路板、旋转机构、平移机构和跨接片；
6.所述pcb电路板与所述旋转机构的输出轴线相垂直；
7.所述pcb电路板上设有多个第一触点和一个第二触点，且每个所述第一触点均电连接有用于接入产品测试回路的第一测试线，第二触点电连接有用于接入仪表的第二测试线；
8.所述跨接片置于所述电路板和所述旋转机构之间，所述跨接片的一端与旋转机构连接，另一端对应所述第一触点设置有第一探针，对应所述第二触点设置有第二探针；
9.所述第一探针的一端在所述跨接片旋转过程中与不同的所述第一触点对齐；所述第二探针的一端在所述跨接片旋转过程中始终与所述第二触点对齐；所述第一探针的另一端和所述第二探针的另一端连接；
10.所述旋转机构通过第一支架固定安装在所述平移机构上，所述第一探针在所述平移机构平移过程中与任一所述第一触点接触或分离；所述第二探针在所述平移机构平移过程中与所述第二触点接触或分离。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述pcb电路板沿垂直于所述旋转机构的输出轴
线方向通过固定架安装在所述底板上；
12.所述pcb电路板的正面呈圆形阵列设置有多个所述第一触点，所述pcb 电路板的正面对应所述圆形阵列的圆心处设置有所述第二触点；
13.所述pcb电路板的背面对应多个所述第一触点、第二触点均设有焊盘，其中，每个与所述第一触点对应的焊盘均焊接有所述第一测试线，与所述第二触点对应的焊盘焊接有所述第二测试线。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架为阶梯结构，所述阶梯结构的固定架包括上垂直段、水平段和下垂直段；
15.所述上垂直段平行于所述pcb电路板设置，所述pcb电路板可拆卸式固定在所述上垂直段上，且所述上垂直段对应多个所述第一触点、第二触点位置设有供多条所述第一测试线、第二测试线穿过的穿线孔；
16.所述下垂直段可拆卸式固定安装在所述底板上。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述跨接片上的所述第一探针和所述第二探针的间距与所述圆形阵列的半径一致。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构为伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述第一支架上，且所述伺服电机的输出轴穿过所述第一支架后与所述跨接片连接；
19.所述第一支架底部固定安装在所述平移机构上。
20.作为本实用新型的进一步改进，所述平移机构为丝杠滑台，所述丝杠滑台沿所述旋转机构轴线方向固定安装在底板上；
21.所述第一支架底部与所述丝杠滑台的滑块连接。
22.作为本实用新型的进一步改进，还包括可编程控制器；
23.所述可编程控制器的输出端与所述旋转机构、所述平移机构连接。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
25.本实用新型结构简单，操作方便，通过设置pcb电路板、旋转机构、平移机构和跨接片，可实现自动切换测试产品，相较于继电器切换，能最大程度减小切换系统对测试数值准确性的影响，同时也节省了人工，提高了产品的测试效率和保证了测试结果的准确性。
附图说明
26.图1为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的总装结构示意图；
27.图2为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的pcb 电路板的正面结构示意图；
28.图3为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的pcb 电路板的背面结构示意图；
29.图4为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的pcb 电路板与固定架组装示意图；
30.图5为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的跨接片结构示意图；
31.图6为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的pcb 电路
板、跨接片与固定架组装示意图；
32.图7为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的伺服电机和丝杠滑台组装示意图；
33.图8为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的跨接片与伺服电机组装示意图；
34.图9为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的测量回路接通示意图；
35.图10为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的测试回路切断示意图；
36.图11为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的伺服电机转动使跨接片旋转至下一位示意图；
37.图12为本实用新型一种实施例公开的用于产品测试的自动切换装置的丝杠运动使跨接片上面的第一探针接触pcb电路板上的触点完成切换的示意图。
38.图中：
39.1、底板；2、pcb电路板；2-1、第一触点；2-2、第二触点；2-3、第一测试线；2-4、第二测试线；3、伺服电机；3-1、输出轴；4、丝杠滑台；4-1、滑块；5、跨接片；6、第一支架；7、固定架；7-1、穿线孔；8-1、第一探针； 8-2、第二探针；9、短接线；10、螺柱。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
44.如图1所示，本实用新型提供一种用于产品测试的自动切换装置，包括电路板、旋转机构、平移机构和跨接片；pcb电路板2与旋转机构的输出轴线相垂直；pcb电路板2上设有多个第一触点2-1和一个第二触点2-2，且每个第一触点2-1均电连接有用于接入产品测试回路的第一测试线2-3，第二触点 2-2电连接有用于接入仪表的第二测试线2-4；跨接片5置
于pcb电路板2和旋转机构之间，跨接片5的一端与旋转机构连接，另一端对应第一触点2-1 设置有第一探针8-1，对应第二触点2-2设置有第二探针8-2；
45.第一探针8-1的一端在跨接片5旋转过程中与不同的第一触点2-1对齐；第二探针8-2的一端在跨接片5旋转过程中始终与第二触点2-2对齐；第一探针8-1的另一端和第二探针8-2的另一端连接；
46.旋转机构通过第一支架6固定安装在平移机构上，第一探针8-1在平移机构平移过程中与任一第一触点2-1接触或分离；第二探针8-2在平移机构平移过程中与第二触点2-2接触或分离。
47.本实用新型结构简单，操作方便，通过设置pcb电路板2、旋转机构、平移机构和跨接片5，可实现自动切换测试产品，相较于继电器切换，能最大程度减小切换系统对测试数值准确性的影响，同时也节省了人工，提高了产品的测试效率和保证了测试结果的准确性。
48.具体的：
49.如图2、3所示，本实用新型中的pcb电路板2沿垂直于旋转机构的输出轴线方向通过固定架7安装在底板1上；pcb电路板2的正面呈圆形阵列设置有多个第一触点2-1，pcb电路板2的正面对应圆形阵列的圆心处设置有第二触点2-2。
50.进一步的，pcb电路板2的背面对应多个第一触点2-1、第二触点2-2均通过过孔连通pcb电路板2背面的焊盘，pcb电路板2背面的焊盘数量与pcb 电路板2正面的第一触点2-1、第二触点2-2数量保持一致。其中，每个与第一触点2-1对应的焊盘均焊接有第一测试线2-3，与第二触点2-2对应的焊盘焊接有第二测试线2-4。
51.如图4所示，本实用新型中的固定架7为阶梯结构，阶梯结构的固定架7 包括上垂直段、水平段和下垂直段；上垂直段平行于pcb电路板2设置，pcb 电路板2可拆卸式固定在上垂直段上，本实用新型中的pcb电路板2的四角均通过螺柱10连接到固定架7的上垂直段上，且上垂直段对应多个第一触点 2-1、第二触点2-2位置设有供多条第一测试线2-3、第二测试线2-4穿过的穿线孔7-1；本实用新型中的固定架7的下垂直段可拆卸式固定安装在底板1 上，本实用新型中的可拆卸式固定优选螺栓连接。
52.如图5-6所示，本实用新型中的跨接片5上的第一探针8-1和第二探针 8-2的间距与圆形阵列的半径一致，第一探针8-1的另一端和第二探针8-2的另一端通过短接线9连接。
53.如图7-8所示，本实用新型中的旋转机构为伺服电机3，伺服电机3固定安装在第一支架6上，第一支架6平行于pcb电路板2设置，且伺服电机3 的输出轴3-1穿过第一支架6后与跨接片5连接；
54.进一步的，本实用新型中的第一支架6对应伺服电机3的输出轴3-1上设有通孔，伺服电机3的输出轴3-1穿过通孔后与跨接片5连接，从而通过伺服电机3带动跨接片5做旋转运动。第一支架6的底部固定安装在平移机构上。
55.进一步的，本实用新型中的平移机构为丝杠滑台4，第一支架6底部与丝杠滑台4的滑块连接，丝杠滑台4沿旋转机构轴线方向即伺服电机3的输出轴方向固定安装在底板上，以保证丝杠滑台4上的滑块4-1可沿伺服电机3 的输出轴3-1方向前后滑动，进而通过第一支架6带动伺服电机3、跨接片5 做前后滑动，从而实现第一探针8-1在平移机构平移过程中与任一第一触点 2-1接触或分离；第二探针8-2在平移机构平移过程中与第二触点2-2接触或分离。
56.进一步的，本实用新型还包括可编程控制器；可编程控制器的输出端与旋转机构、平移机构连接，具体的，本实用新型中的可编程控制器的输出端与伺服电机3和丝杠滑台4连接，通过使用可编程控制器控制丝杠滑台4和伺服电机3，在需要切换产品的时候，控制丝杠向后运动使控制测试回路断开，然后控制伺服电机3旋转一定角度至下一位触点，再使丝杠向前运动使第一探针8-1、第二探针8-2与其中一个第一触点2-1或第二触点2-2接触完成切换。
57.进一步的，本实用新型中的可编程控制器可优选plc。
58.实施例：
59.如图9-12，本实用新型一种用于产品测试的自动切换装置，使用方法如下：
60.1)、根据需要测试的产品数量，在pcb电路板2的正面圆形阵列对应数量的第一触点2-1，并在圆形阵列点圆心处设置第二触点2-2，每个第一触点 2-1、第二触点2-2均通过过孔与pcb电路板2背面的焊盘连通，且与每个第一触点2-1连通的焊盘分别焊接用于接入不同产品测试回路的第一测试线2-3，与第二触点2-2连通的焊盘焊接用于接入仪表的第二测试线2-4；
61.2)、将第一测试线2-3、第二测试线2-4分别与对应的待测试产品回路和仪表连接；
62.3)、通过控制丝杠滑台4的滑块4-1沿伺服电机3轴线方向向前滑动，使跨接片5上的第一探针8-1与pcb电路板2的其中一个第一触点2-1接触，第二探针8-2与pcb电路板2的第二触点2-2接触，使产品测试回路与仪表构成完成回路，通过仪表完成对产品的检测,如图9所示；
63.4)、检测完成后，通过控制丝杠滑台4的滑块4-1沿伺服电机3轴线方向向后滑动，使跨接片5上的第一探针8-1、第二探针8-2与pcb电路板2上的第一触点2-1、第二触点2-2分离，如图10所示；
64.5)、待丝杠滑台的滑块向后滑动到位后，伺服电机3开始旋转，带动跨接片5进行旋转，使跨接片5上的第一探针8-1与pcb电路板2上的另一第一触点2-1对齐；
65.6)、对齐完成后，控制通过控制丝杠滑台4的滑块4-1沿伺服电机3轴线方向向前滑动，使跨接片5上的第一探针8-1与pcb电路板2的另一个第一触点2-1接触，第二探针8-2与pcb电路板2的第二触点2-2接触，接通另一产品的测试回路与仪表回路，通过仪表完成对另一产品的检测，如图11 所示；
66.7)、另一产品检测完成后，通过控制丝杠滑台4的滑块4-1沿伺服电机3 轴线方向向后滑动，使跨接片5上的第一探针8-1、第二探针8-2与pcb电路板2上的第一触点2-1、第二触点2-2分离，如图12所示，完成第二个产品的测试；
67.8)、重复上述步骤3-7，直至完成所以产品的测试。
68.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。