一种筒子纱大小头检测装置的制作方法

1.本实用新型属于筒子纱检测装置技术领域，具体涉及一种筒子纱大小头检测装置。


背景技术：

2.筒子纱是纺织行业络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布或针织等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质，在络筒机上通过急行往复的导纱钩或槽筒重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形)的、一定卷绕密度的较大体积的简纱。
3.中国专利公告号:cn215984324u公开了一种测量筒子纱大小头直径的装置，原装置不具备对筒子纱进行限位功能，将筒子纱放置在机架上后，活动靠板在推动筒子纱移动时筒子纱易发生歪倒，不方便使用，同时原装置不具备对机架进行固定的功能，大小头检测装置在使用时会造成机架发生晃动，降低了检测准确性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种筒子纱大小头检测装置，具有可对筒子纱进行限位，筒子纱不易发生歪倒的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒子纱大小头检测装置，包括机架，所述机架的上端设置有大小头检测装置，所述机架的上端中间位置设置有限位组件；
6.所述限位组件包括滑块、限位柱、安装杆、滑槽和锥体，其中，所述机架上端中间位置设置有滑块，所述机架上端开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽中设置有安装杆，所述滑块上端设置有限位柱，所述限位柱的上端通过点焊焊接有锥体。
7.优选的，所述限位组件还包括固定座、旋钮和螺纹杆，其中，所述滑槽内部一端设置有固定座，所述安装杆靠近固定座的一端设置有螺纹杆，所述安装杆的另一端设置有旋钮。
8.优选的，所述滑块上端与机架上端齐平，所述滑块与机架、安装杆与机架以及滑块与安装杆均为滑动连接。
9.优选的，所述螺纹杆与固定座之间通过螺纹连接，所述旋钮设置为八边形结构，所述旋钮与安装杆为焊接一体式结构。
10.优选的，所述机架的下端两侧设置有两个若干固定柱，所述固定柱的下端设置有吸盘，所述吸盘的上端一侧设置有提杆，所述提杆的上端设置有提环，两个所述固定柱之间两侧设置有连接杆一，两个所述连接杆一之间两侧设置有连接杆二。
11.优选的，所述提杆与提环均设置为硅胶结构，所述连接杆一与固定柱之间以及连接杆二与固定柱之间均通过压力焊焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置限位组件，将筒子纱套设在限位柱表面，在限位柱上端设置锥体方便将筒子纱套设在限位柱上，大小头检测装置对筒子纱进行测量工作时，筒子纱带动滑块在滑槽和安装杆上滑动，限位柱可对筒子纱起到限位固定作用，避免大小头检测装置对筒子纱进行检测工作时导致筒子纱发生歪倒，方便装置的使用。
14.2、本实用新型通过在机架下端设置若干固定柱，将机架放置在需要使用的位置，向下按压机架，使固定柱下端的吸盘吸附住桌面，达到对机架进行固定的效果，避免装置使用时机架发生晃动影响装置的检测准确性，需要移动装置使通过拉动提环，提环通过提杆将吸盘提起，从而方便将装置移动，同时在固定柱之间分别设置连接杆一和连接杆二，使固定柱之间更加稳固，提高吸盘使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型右视立体图；
17.图3为本实用新型仰视立体图；
18.图4为本实用新型安装杆安装时的立体图；
19.图中：1、机架；2、大小头检测装置；3、固定柱；4、吸盘；5、限位组件；51、滑块；52、限位柱；53、安装杆；54、固定座；55、滑槽；56、旋钮；57、锥体；58、螺纹杆；6、连接杆一；7、提杆；8、提环；9、连接杆二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种筒子纱大小头检测装置，包括机架1，机架1的上端设置有大小头检测装置2，机架1的上端中间位置设置有限位组件5；
23.限位组件5包括滑块51、限位柱52、安装杆53、滑槽55和锥体57，其中，机架1上端中间位置设置有滑块51，机架1上端开设有与滑块51对应的滑槽55，滑槽55中设置有安装杆53，滑块51上端设置有限位柱52，限位柱52的上端通过点焊焊接有锥体57。
24.具体的，限位组件5还包括固定座54、旋钮56和螺纹杆58，其中，滑槽55内部一端设置有固定座54，安装杆53靠近固定座54的一端设置有螺纹杆58，安装杆53的另一端设置有旋钮56。
25.通过采用上述技术方案，通过在滑槽55一端设置固定座54，并在安装杆53一端设置螺纹杆58，限位柱52不需要使用时，通过旋钮56将螺纹杆58从固定座54中拧出，拉动安装杆53从机架1中滑动，可将滑块51从滑槽55中取出，通过设置固定座54和螺纹杆58方便限位柱52的拆装。
26.具体的，滑块51上端与机架1上端齐平，滑块51与机架1、安装杆53与机架1以及滑块51与安装杆53均为滑动连接。
27.通过采用上述技术方案，使滑块51不会影响筒子纱的正常放置，滑块51可在机架1和安装杆53上滑动，且安装杆53与机架1滑动连接方便安装杆53安装。
28.具体的，螺纹杆58与固定座54之间通过螺纹连接，旋钮56设置为八边形结构，旋钮56与安装杆53为焊接一体式结构。
29.通过采用上述技术方案，方便螺纹杆58安装进固定座54中，设置旋钮56方便对安装杆53转动，且焊接一体式结构更加牢固。
30.本实施例使用时，通过设置限位组件5，将筒子纱套设在限位柱52表面，在限位柱52上端设置锥体57方便将筒子纱套设在限位柱52上，大小头检测装置2对筒子纱进行测量工作时，筒子纱带动滑块51在滑槽55和安装杆53上滑动，限位柱52可对筒子纱起到限位固定作用，避免大小头检测装置2对筒子纱进行检测工作时导致筒子纱发生歪倒，方便装置的使用，通过在滑槽55一端设置固定座54，并在安装杆53一端设置螺纹杆58，限位柱52不需要使用时，通过旋钮56将螺纹杆58从固定座54中拧出，拉动安装杆53从机架1中滑动，可将滑块51从滑槽55中取出，通过设置固定座54和螺纹杆58方便限位柱52的拆装；
31.实施例2
32.本实施例与实施例1不同之处在于：机架1的下端两侧设置有两个若干固定柱3，固定柱3的下端设置有吸盘4，吸盘4的上端一侧设置有提杆7，提杆7的上端设置有提环8，两个固定柱3之间两侧设置有连接杆一6，两个连接杆一6之间两侧设置有连接杆二9。
33.通过采用上述技术方案，通过在机架1下端设置若干固定柱3，将机架1放置在需要使用的位置，向下按压机架1，使固定柱3下端的吸盘4吸附住桌面，达到对机架1进行固定的效果，避免装置使用时机架1发生晃动影响装置的检测准确性，需要移动装置使通过拉动提环8，提环8通过提杆7将吸盘4提起，从而方便将装置移动。
34.具体的，提杆7与提环8均设置为硅胶结构，连接杆一6与固定柱3之间以及连接杆二9与固定柱3之间均通过压力焊焊接。
35.通过采用上述技术方案，提杆7与提环8设置为硅胶结构方便使用，设置连接杆一6和连接杆二9，使固定柱3之间更加稳固，提高吸盘4使用效果。
36.本实施例使用时，通过在机架1下端设置若干固定柱3，将机架1放置在需要使用的位置，向下按压机架1，使固定柱3下端的吸盘4吸附住桌面，达到对机架1进行固定的效果，避免装置使用时机架1发生晃动影响装置的检测准确性，需要移动装置使通过拉动提环8，提环8通过提杆7将吸盘4提起，从而方便将装置移动，同时在固定柱3之间分别设置连接杆一6和连接杆二9，使固定柱3之间更加稳固，提高吸盘4使用效果。
37.本实用新型中机架1和大小头检测装置2的结构以及工作原理在中国专利公告号:cn215984324u公开的一种测量筒子纱大小头直径的装置中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，将筒子纱小头向下，放入大小头检测装置2中，对筒子纱大小头进行检测测量工作，通过设置限位组件5，将筒子纱套设在限位柱52表面，在限位柱52上端设置锥体57方便将筒子纱套设在限位柱52上，大小头检测装置2对筒子纱进行测量工作时，筒子纱带动滑块51在滑槽55和安装杆53上滑动，限位柱52可对筒子纱起到限位固定作用，避免大小头检测装置2对筒子纱进行检测工作时导致筒子纱发生歪倒，方便装置的使用，通过在滑槽55一端设置固定座54，并在安装杆53一端设置螺纹杆58，限位柱52不需要使用时，通过旋钮56将螺纹杆58从固
定座54中拧出，拉动安装杆53从机架1中滑动，可将滑块51从滑槽55中取出，通过设置固定座54和螺纹杆58方便限位柱52的拆装，通过在机架1下端设置若干固定柱3，将机架1放置在需要使用的位置，向下按压机架1，使固定柱3下端的吸盘4吸附住桌面，达到对机架1进行固定的效果，避免装置使用时机架1发生晃动影响装置的检测准确性，需要移动装置使通过拉动提环8，提环8通过提杆7将吸盘4提起，从而方便将装置移动，同时在固定柱3之间分别设置连接杆一6和连接杆二9，使固定柱3之间更加稳固，提高吸盘4使用效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。