一种阻燃性能测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及服饰性能测试技术领域，具体为一种阻燃性能测试仪。


背景技术：

2.特种服饰是指那些有特殊功能或特殊用途的服饰，工作时在有特殊要求的场合使用，阻燃测试仪是一种可以通过微电脑控制，以电热丝点火的阻燃测试设备，能够调整火焰高度，自动记录时间，适用于有阻燃要求的服装织物、装饰织物、帐篷织物、安全防护网等阻燃性能的测定。
3.公告号为“cn213456806u”的中国专利公开了一种垂直法阻燃性能测试仪，一种垂直法阻燃性能测试仪，包括箱体，箱体内安装有试样架和点火气管，点火气管位于试样架下方，其特征在于：所述箱体内固定设置有排渣板，排渣板位于点火气管的下方且将箱体内部分为上下两个腔室，排渣板倾斜设置，试样的残渣和灰烬可自动沿着排渣板从排渣口排出，相较于打开箱体，再用其它工具清理残渣和灰烬，更易于残渣和灰烬的清理。
4.但是试样是垂直固定在试样架上进行阻燃测试，试样即特种服饰，固定在测试箱体内容易使得试样接触火焰燃烧不均匀，从而导致测试结果有一定误差，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种阻燃性能测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃性能测试仪，包括支撑台，支撑台底端设置有支撑结构，支撑台上一侧固定有测试箱体，另一侧固定有控制箱，测试箱体正面铰接有箱门，测试箱体内中部设置有限位转动结构和安装结构，测试箱体内下端设置有收集结构，测试箱体内壁两侧对称设置有喷火头，限位转动结构包括插设于测试箱体中部的转动杆，转动杆一端固定有l型杆，测试箱体内壁固定有与l型杆转动轨迹相适配的第一限位环和第二限位环，第一限位环外壁与第二限位环内壁之间的间距和l型杆相适配，转动杆与测试箱体相转动连接，转动杆一端连接有电机，电机外部设置有机箱，机箱与测试箱体外壁固定。
7.优选的，所述支撑结构包括均匀固定在支撑台底端的支撑柱，支撑柱底端固定有支撑弹簧，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端固定有滚轮。
8.优选的，所述安装结构包括固定在转动杆中部的下板网，下板网上设置有铰接上板网，铰接上板网正面对称固定有插设棒，下板网内开设有与插设棒相适配的插设孔。
9.优选的，所述安装结构还包括对称插设于下板网上两侧的转动棒，转动棒顶端固定有固定板，固定板一端插设有螺杆，螺杆顶端固定有握杆，螺杆上端套设有连接弹簧，连接弹簧与固定板顶端固定，连接弹簧顶端固定有连接片。
10.优选的，所述收集结构包括固定在测试箱体内部底端的安装框，安装框内滑动设
置有收集屉，收集屉底端对称固定有限位条。
11.优选的，所述转动棒与下板网相转动连接，固定板内开设有与螺杆相适配的安装孔，铰接上板网上开设有与螺杆相适配的安装槽，连接片与螺杆相滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该阻燃性能测试仪，通过限位转动结构的设置，电机带动转动杆转动，l型杆在第一限位环和第二限位环之间转动，转动杆带动被测试的特种服饰以转动杆为轴进行转动，使得特种服饰接触到火焰燃烧更加均匀，能够较好的避免测试结果有误差，提高了该测试仪的使用性。
14.另外，通过安装结构的设置，打开铰接上板网将待测试的特种服饰放置在下板网上，接着盖上铰接上板网，此时插设棒插设于插设孔内，转动转动棒，将螺杆转动到安装槽位置，拧动握杆，将螺杆锁紧在安装槽内，此时连接片靠近固定板，连接弹簧进行压缩，使得螺杆与铰接上板网连接的更加紧密。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的去除测试箱体的立体拆分结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位转动结构和安装结构的立体结构示意图；
19.图5为图3中a部分的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑台；101、支撑弹簧；2、测试箱体；201、箱门；202、喷火头；3、控制箱；4、安装框；401、收集屉；402、限位条；5、转动杆；501、下板网；502、铰接上板网；503、插设棒；6、转动棒；601、固定板；602、螺杆；603、连接弹簧；7、l型杆；701、第一限位环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃性能测试仪，包括支撑
台1，支撑台1底端设置有支撑结构，支撑结构包括均匀固定在支撑台1底端的支撑柱，支撑柱底端固定有支撑弹簧101，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端固定有滚轮，支撑柱与支撑管相适配且相滑动连接，支撑弹簧101底端与支撑管固定，支撑台1上一侧固定有测试箱体2，另一侧固定有控制箱3，测试箱体2正面铰接有箱门201，测试箱体2内中部设置有限位转动结构和安装结构，测试箱体2内下端设置有收集结构，测试箱体2内壁两侧对称设置有喷火头202，限位转动结构包括插设于测试箱体2中部的转动杆5，转动杆5一端固定有l型杆7，测试箱体2内壁固定有与l型杆7转动轨迹相适配的第一限位环701和第二限位环，第一限位环701外壁与第二限位环内壁之间的间距和l型杆7相适配，转动杆5与测试箱体2相转动连接，转动杆5一端连接有电机，电机外部设置有机箱，机箱与测试箱体2外壁固定，通过限位转动结构的设置，电机带动转动杆5转动，l型杆7在第一限位环701和第二限位环之间转动，转动杆5带动被测试的特种服饰以转动杆5为轴进行转动，使得特种服饰接触到火焰燃烧更加均匀，能够较好的避免测试结果有误差，提高了该测试仪的使用性。
26.作为一种具体的实施例，安装结构包括固定在转动杆5中部的下板网501，下板网501上设置有铰接上板网502，铰接上板网502正面对称固定有插设棒503，下板网501内开设有与插设棒503相适配的插设孔，安装结构还包括对称插设于下板网501上两侧的转动棒6，转动棒6顶端固定有固定板601，固定板601一端插设有螺杆602，螺杆602顶端固定有握杆，螺杆602上端套设有连接弹簧603，连接弹簧603与固定板601顶端固定，连接弹簧603顶端固定有连接片，转动棒6与下板网501相转动连接，固定板601内开设有与螺杆602相适配的安装孔，铰接上板网502上开设有与螺杆602相适配的安装槽，连接片与螺杆602相滑动连接，通过安装结构的设置，打开铰接上板网502将待测试的特种服饰放置在下板网501上，接着盖上铰接上板网502，此时插设棒503插设于插设孔内，转动转动棒6，将螺杆602转动到安装槽位置，拧动握杆，将螺杆602锁紧在安装槽内，此时连接片靠近固定板601，连接弹簧603进行压缩，使得螺杆602与铰接上板网502连接的更加紧密。
27.作为一种具体的实施例，收集结构包括固定在测试箱体2内部底端的安装框4，安装框4内滑动设置有收集屉401，收集屉401正面顶端固定有把手，便于握取取出收集屉401，收集屉401底端对称固定有限位条402，安装框4上开设有与限位条402相适配的限位槽，收集屉401便于收集部分特种服饰在燃烧过程中可能遗留下来的燃烧物，并对其集中处理，支撑台1上一侧固定有推杆，便于握取推动该支撑台1，从而移动该测试仪的位置。
28.特别的，使用该测试仪时，打开箱门201，接着打开铰接上板网502，将特种服饰放置在下板网501上，接着盖上铰接上板网502，此时，插设棒503插设于插设孔内，对铰接上板网502和下板网501起到限位的作用，接着转动转动棒6，将螺杆602转动到对准安装槽，握取握杆，拧动螺杆602，将螺杆602拧紧在安装槽内，使得铰接上板网502和下板网501进行锁紧，使得特种服饰被固定，不易在转动过程中发生掉落的现象，影响测试，安装完成后，关上箱门201，使用控制箱3控制测试仪开始工作，电机带动转动杆5和特种服饰一起转动，喷火头202根据所需进行喷火，即可进行对特种服饰的阻燃性能测试。需要说明的是，以上测试箱体2、箱门201、喷火头202和控制箱3均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。