电子玻璃原材料流动性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及休止角测量领域，具体地涉及一种电子玻璃原材料流动性测试装置。


背景技术：

2.为了制备性能优良且稳定的电子玻璃，生产对原材料也有了更高的要求，特别是为了后续的熔制和成型，电子玻璃的原料和配合料都要求具有良好的流动性。休止角法是表征粉体原料流动性的传统方法，休止角是指物料在自身重力的作用下从一定高度自然连续下落到地面时，自由堆积表面与水平面之间的夹角，休止角越小表明物料流动性越好。
3.休止角的传统测定方法有注入法、排出法等，注入法是将漏斗固定在一定高度，粉体由漏斗自由落下，在平面上形成圆锥状堆积体；排出法是将粉体物料注入圆筒容器内，使圆筒底面保持水平，粉体从筒底中心孔流出，在筒内形成逆圆锥状残留粉体堆积体，通过计算或者测量求得上述圆锥体的倾斜角，即为该物料的休止角。上述测量方法均存在人为操作对测量结果影响大的问题，休止角角度也需要测量计算获得。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有休止角测量方法存在的人为操作导致的实验误差过大的问题，提供了一种电子玻璃原材料流动性测试装置，该一种电子玻璃原材料流动性测试装置具有读取便捷的特性，且可以避免人为操作导致的实验误差过大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电子玻璃原材料流动性测试装置，包括载料机构、测量机构以及提升机构；所述载料机构包括底板、放置于该底板上的物料台以及可移除地放置于该物料台上的载料桶；所述提升机构包括可转动地安装至所述物料台的正上方的滚筒和可释放地卷绕于该滚筒上的牵引绳，该牵引绳能够连接至放置于所述物料台上的所述载料桶，以通过操作为使得所述滚筒转动而将该载料桶提离所述物料台；所述测量机构包括支架和滑动安装于该支架上的测量杆，该测量杆安装为能够在竖直方向滑动，所述支架上设有用于显示所述测量杆的测量值的刻度尺。
6.优选地，所述支架设置为倒u形并具有分别在竖直平面内延伸的左侧板和右侧板以及连接至该左侧板和右侧板顶端的水平板，所述提升机构安装于该左侧板和右侧板的顶端。
7.优选地，所述水平板的中心开设有长方形连通孔，所述长方形连通孔内部焊接有与所述左侧板和右侧板垂直设置的横梁，所述牵引绳的远离所述滚筒的自由端连接至该横梁，并在从该自由端至所述滚筒的延伸区域内设置有具有吊钩的动滑轮。
8.优选地，所述滚筒两端分别通过两个对向设置的固定架可转动地安装至所述长方形连通孔的上方。
9.优选地，所述滚筒的端部连接有用于操纵为使得该滚筒转动的摇把。
10.优选地，所述载料桶上下底面均开口。
11.优选地，述载料桶设置为大径端紧贴所述物料台、小径端朝向所述提升机构的无底锥台状纳物桶。
12.优选地，所述物料台设置为与所述载料桶同轴布置的圆柱状。
13.优选地，所述刻度尺的起始坐标与所述物料台齐平，所述刻度尺的刻度为休止角度数刻度。
14.优选地，所述测量杆包括指示杆与滑动安装部，所述滑动安装部滑动安装于所述支架的设置有所述刻度尺的侧板上，所述指示杆焊接于滑动安装部靠近所述物料台一侧。
15.通过上述技术方案，向载料桶完成注料之后，提升机构将载料桶提离载物台，物料在自身重力作用下开始滑落直至物料堆保持相对稳定。因注料之前载料桶始终置于物料台上，且与物料台同轴设置，此时物料形成以物料台为底的圆锥体。当测量杆与物料堆顶端抵接时，对应在刻度尺上的示数即为休止角，本实用新型在测量过程中无论在测量准备阶段(即注料阶段和注料后物料自发滑落直至自身稳定过程)均无人为干涉，减少人为操作带来的实验误差的同时可以直接读取休止角大小。
附图说明
16.图1是本实用新型一种实施方式的电子玻璃原材料流动性测试装置的结构示意图。
17.附图标记说明
18.1、底板
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2、物料台
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3、载料桶
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4、支架
19.5、横梁
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6、固定架
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7、滚筒
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8、摇把
20.9、动滑轮
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10、测量杆
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101、指示杆
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102、滑动安装部
21.11、刻度尺
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12、牵引绳
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；“远、近”是指相对于各部件本身的轮廓的远、近。
24.参照图1所示，本实用新型提供的电子玻璃原材料流动性测试装置包括载料机构、测量机构以及提升机构；所述载料机构包括底板1、放置于该底板1上的物料台2以及可移除地放置于该物料台2上的载料桶3；所述提升机构包括可转动地安装至所述物料台2的正上方的滚筒7和可释放地卷绕于该滚筒7上的牵引绳12，该牵引绳12能够连接至放置于所述物料台2上的所述载料桶3，以通过操作为使得所述滚筒7转动而将该载料桶3提离所述物料台2；所述测量机构包括支架4和滑动安装于该支架4上的测量杆10，该测量杆10安装为能够在竖直方向滑动，所述支架4上设有用于显示所述测量杆10的测量值的刻度尺11。
25.本电子玻璃原材料流动性测试装置中，底板1置于整个装置最下方，物料台2放置于所述底板1上，载料桶3放置于该物料台2上。底板1对物料台、支架4均可起到支撑作用，以确保整个装置的稳定性。物料台2设置为截面半径大于载料桶3大径端半径的圆台型器件，
并且在注料动作完成之前，载料桶3始终置于物料台2上，且载料桶3下端面与物料台2上端面始终同心，此操作是为了保证当载料桶3被移除时，桶内的物料在自身重力作用下开始滑落直至物料堆保持相对稳定的过程结束后，最终形成一个圆锥形物料堆，该物料堆的底面半径与物料台2上端面半径相同，且圆锥形物料堆上顶点应当与物料台上端面圆心处于同一竖直平面。
26.注料动作完成之后，载料桶3在提升机构的作用下被提离所述物料台2以允许物料在自身重力作用下从物料台2上滑落，直至最终形成相对稳定的物料堆，以便对物料堆的休止角进行测量。本实用新型的提升机构包括滚筒7和牵引绳12。为便于提升载料桶3，滚筒7设置于载料桶3正上方。当整个提升机构未处于工作状态时，牵引绳12卷绕于滚筒7上，同时当滚筒7进行转动时，该牵引绳12可随滚筒7的转动释放或者回收，实现对载料桶3的提升。
27.当物料堆保持相对稳定后，本实用新型通过测量机构完成对休止角的测量。本实用新型的测量机构包括支架4、指示杆101和刻度尺11。其中，支架4具有支撑保护作用，且所述刻度尺11设置于支架4的一侧侧板上，刻度尺11上标注的具体刻度为物料堆在以物料台2半径为底面半径，以物料堆顶端相对于起始刻度的垂直距离为高度时的休止角，具体休止角在测量之前已被实现计算好并标注于刻度尺上；用于指示刻度的测量杆10滑动安装于支架4上，该测量杆10可在刻度尺11所在区域滑动，当该测量杆10的尖端抵接于物料堆顶端时，该测量杆的滑动端指示的刻度即为该物料的休止角。
28.本实用新型提供的电子玻璃原材料流动性测试装置在完成对载料机构的注料动作后通过提升机构对载料桶3的提升动作以允许物料堆中自由度较高的难以粘滞的物料脱落，因此载料桶3在提升动作完成后，其抬升高度至少应当高于载料桶3的自身高度。因此提升机构中的滚筒7所在位置的高度至少应当高于两倍的载料桶3的自身高度。
29.为保证滚筒7所在位置的高度足以达到预期目标的同时确保本实验装置整体的结构稳定，在一个优选的实施方式中，本实用新型的支架4采取倒u型支架的设计，该支架4的两个侧板，即左侧板和右侧板，分别在竖直平面延伸且对向安装，且侧板高度至少为两倍的载料桶3的自身高度，所述支架4上还设置有连接至该左侧板和右侧板顶端的水平板。提升机构安装于左侧板和右侧板顶端的水平板上。
30.进一步地，为便于提升机构将载料桶3提离物料台2，在滚筒7正下方的水平板上开设有长方形连通孔，该长方形连通孔内部焊接有横梁5。所述牵引绳12远离滚筒7的自由端连接至横梁5上并在从该自由端至所述滚筒7的延伸区域内设置有具有吊钩的动滑轮9，牵引绳12回收时即可拉动动滑轮9，在动滑轮9的牵引下实现对载料桶3的提升。横梁5与所述左侧板和右侧板垂直安装，以便于牵引绳12能沿竖直方向提升载料桶3。
31.进一步地，为便于提升装置将载料桶3提升至指定位置，所述滚筒7应当可转动地安装至长方形连通孔的上方，该滚筒7通过转动可以将牵引绳12释放或者收紧，进而带动动滑轮9完成对载料桶3的提升或者释放。在一个优选实施方式中，该滚筒7两端分别通过两个对向设置的固定架6安装在长方形连通孔上，该固定架可以为三脚架。
32.为了控制滚筒7的转动角度，所述滚筒7的端部设置有摇把8，操作人员通过操纵摇把8即可控制载料桶3被提升的高度。
33.为了确保能够像载料桶3注料，且载料桶3在被提离物料台2时物料堆留在物料台2上，载料桶3的上下底面均应开口。
34.为了尽量减少载料桶3在提离物料台2对物料堆的作用，载料桶3可以设置为朝向物料台2的一端为大径端，朝向滚筒7的一端为小径端，由此形成为无底锥台状纳物桶。
35.根据休止角的定义，休止角是斜面使置于其上的物体处于沿斜面下滑的临界状态时，与水平表面所成的最小角度(即随着倾斜角增加，斜面上的物体将越容易下滑；当物体达到开始下滑的状态时，该临界状态的角度称为休止角)。同时，由于刻度尺11上的刻度均为在测量开始前计算完毕，具体刻度为物料堆在以物料台半径为底面半径，以物料堆顶端相对于起始刻度的垂直距离为高度时的休止角。当测量时，物料顶端与物料台2中心为处于同一竖直平面时，物料堆倾角的底边长度就与事先计算时采用的长度发生出入，导致测量误差。
36.因此，为保证测量准确率，圆锥形物料堆上顶点应当与物料台上端面圆心处于同一竖直平面，此时应当保证物料台2与载料桶3同轴设置。
37.同时，由于刻度尺11上的刻度事先计算完成，为保证物料堆的实际高度与刻度尺11具体刻度在计算时采用的高度一致，应当保持刻度尺11的起始坐标与物料台2上端面齐平。
38.为便于指示刻度，提高测量精度，测量杆10包括指示杆101与滑动安装部102两部分，指示杆101焊接在滑动安装部102上，并自滑动安装部102向物料堆所在方向延伸，滑动安装部102可在刻度尺11上自由滑动。当指示杆101的端部抵接于物料堆顶端时，滑动安装部102所在位置即为对应物料的休止角大小。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。