一种淋漆加工表面硬化模拟装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热器涂覆模拟设备技术领域，具体为一种淋漆加工表面硬化模拟装置。


背景技术：

2.变压器是输配电的基础设备，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，但是变压器损耗约占输配电电力损耗的40％，整体来看变压器的未来发展依然具有较大节能潜力，变压器等设备在完成组装后，为确保其密封性和绝缘性需要对变压器箱体进行漆料涂覆，针对不同浓度的漆料，浓度较低的漆料可直接进行喷涂，浓度较高的漆料只能进行刷涂，在完成涂覆等待漆面硬化的过程，直接触摸漆面或直接进行漆面硬度测试则可能损毁漆面完整性，如将淋漆涂覆结束的工件静置等待漆面硬化，则无法精准获知漆面硬化的时间，势必影响变压器组装生产效率，所以如何解决上述提出的问题，成为了当前急需解决的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种目的在于获取不同漆料浓度跟硬化时间的关系，同时能够通过模拟获取相同浓度的漆料在不同形状结构物体上的硬化时间区别，还可以同涂覆设备一起加工，只需查看模拟装置结构的情况便可获知其它设备漆面硬化情况的淋漆加工表面硬化模拟装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋漆加工表面硬化模拟装置，其主体包括硬化模拟顶板，硬化模拟顶板顶部两侧设有曲面支撑侧板，硬化模拟顶板两端设有延伸固定导杆，硬化模拟顶板底部通过螺栓连接有硬化辅助底板，硬化辅助底板内侧设有多个螺栓孔洞，硬化辅助底板侧面设有辅助固定侧杆，硬化辅助底板底部通过卡槽连接有模拟底板，硬化辅助底板一侧通过螺栓孔洞连接有垂直模拟组件，硬化辅助底板另一侧通过辅助固定侧杆连接有倾斜模拟组件。
5.作为优选，曲面支撑侧板底端设有曲面支撑横板，曲面支撑横板通过螺栓连接硬化模拟顶板顶部，曲面支撑横板的长度与硬化模拟顶板的长度相等。
6.作为优选，硬化辅助底板设置为t形结构，模拟底板顶端设置为倒锥形结构，模拟底板顶部与硬化辅助底板通过滑动配合连接，模拟底板两端设有敲击触点。
7.作为优选，垂直模拟组件顶端设有模拟顶板，模拟顶板底端一侧垂直连接有模拟垂直底板，模拟顶板内侧设有多个模拟顶板螺栓孔。
8.作为优选，倾斜模拟组件一侧设有组件固定卡槽，倾斜模拟组件另一侧设有模拟斜板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.(1)本实用新型能够通过模拟实验获取不同漆料浓度跟硬化时间的关系，同时能
够通过模拟获取相同浓度的漆料在不同形状结构物体上的硬化时间区别，辅助以不同温度获取漆料在涂覆完成后大概需要静置多长时间，同时能够模拟出漆料在硬化过程温度、湿度变化过快产生的龟裂情况。
11.(2)曲面支撑侧板能够防止模拟淋漆过程漆料流动到其他方向，延伸固定导杆能够辅助进行翻转，控制漆料流动方向，同时能够在静置或烘干过程辅助固定，螺栓孔洞能够模拟螺栓固定的情况，辅助固定侧杆能够模拟卡槽固定的情况，同时垂直模拟组件与倾斜模拟组件能够分别模拟倾斜面和垂直面带拐角的漆面硬化情况，曲面支撑侧板还可以模拟曲面漆料硬化情况，模拟底板能够模拟垂直平面的漆料硬化情况，设备组件在模拟实验结束后，能够清除表面漆料后重新使用，或直接拆解替换继续模拟实验。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型曲面支撑侧板的结构示意图；
14.图3为本实用新型硬化辅助底板的结构示意图；
15.图4为本实用新型垂直模拟组件的结构示意图；
16.图5为本实用新型倾斜模拟组件的结构示意图。
17.图中：1、硬化模拟顶板；2、曲面支撑侧板；3、延伸固定导杆；4、硬化辅助底板；5、螺栓孔洞；6、辅助固定侧杆；7、模拟底板；8、垂直模拟组件； 9、倾斜模拟组件；10、曲面支撑横板；11、敲击触点；12、模拟顶板；13、模拟垂直底板；14、模拟顶板螺栓孔；15、组件固定卡槽；16、模拟斜板。
具体实施方式
18.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.如图1-5所示，一种淋漆加工表面硬化模拟装置，其主体包括硬化模拟顶板 1，硬化模拟顶板1顶部两侧设有曲面支撑侧板2，硬化模拟顶板1两端设有延伸固定导杆3，硬化
模拟顶板1底部通过螺栓连接有硬化辅助底板4，硬化辅助底板4内侧设有多个螺栓孔洞5，硬化辅助底板4侧面设有辅助固定侧杆6，硬化辅助底板4底部通过卡槽连接有模拟底板7，硬化辅助底板4一侧通过螺栓孔洞5连接有垂直模拟组件8，硬化辅助底板4另一侧通过辅助固定侧杆6连接有倾斜模拟组件9，设备组件的大小可根据使用需要进行调整，模拟组件不仅限于垂直模拟组件和倾斜模拟组件两种结构，还可设置为其他更为复杂的结构。
22.曲面支撑侧板2底端设有曲面支撑横板10，曲面支撑横板10通过螺栓连接硬化模拟顶板1顶部，曲面支撑横板10的长度与硬化模拟顶板1的长度相等，曲面支撑侧板的结构不仅限于附图所示，还可根据测试需要进行对曲面和曲面支撑横板的角度进行调整，使用结束可直接替换也可以除漆后继续使用。
23.硬化辅助底板4设置为t形结构，模拟底板7顶端设置为倒锥形结构，模拟底板7顶部与硬化辅助底板4通过滑动配合连接，模拟底板7两端设有敲击触点11。
24.垂直模拟组件8顶端设有模拟顶板12，模拟顶板12底端一侧垂直连接有模拟垂直底板13，模拟顶板12内侧设有多个模拟顶板螺栓孔14。
25.倾斜模拟组件9一侧设有组件固定卡槽15，倾斜模拟组件9另一侧设有模拟斜板16。
26.使用方法：
27.实验时，可通过延伸固定导杆3将设备横向放置，一面淋漆结束翻转换另一面继续淋漆，之后将设备垂直放置，记录漆料浓度和环境温度，每五分钟测试一下不同位置漆面的硬化情况，待漆面完全硬化，记录相关技术参数，换另一种漆料，变换技术参数，继续试验，模拟烘干时，只需跟工件一同进行淋漆处理，之后跟工件一同静置晾干或烘干，期间测试不同区域位置的漆面硬化情况，待本装置漆面完全硬化，即淋漆工件表面也基本硬化。
28.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。