一种软包电池膨胀力测试工装的制作方法

1.本专利申请涉及电池检测技术领域，特别是涉及一种软包电池膨胀力测试工装。


背景技术：

2.作为一种可靠的能量存储装置，锂离子电池因具有能量密度高、工作电压高和使用寿命长等优点，目前已广泛应用于新能源汽车、储能等领域。
3.在锂离子电池充放电过程中，极片厚度的变化主要是负极片厚度的变化，以及电芯内部产气，会导致电芯的厚度逐渐增大，由于模组中电芯被限制在一个恒定厚度的空间内，那么电芯由于膨胀将对空间外壁产生一定的作用力，定义为电芯的膨胀力，过大的膨胀力会影响电芯的循环性能和安全性能，同时也会制约电芯的成组设计。因此，对软包电芯的膨胀力测试尤为重要。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种软包电池膨胀力测试工装，解决上述现有技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种软包电池膨胀力测试工装，包括：
7.底板，所述底板用于承托软包电池；
8.螺旋杆，在外力驱使下相对底板上下移动，螺纹转动螺旋杆升降使软包电池的极耳与充放电测试柜断开或闭合连接；
9.压力检测装置，拆卸式安装在底板的上方，检测软包电池充放电过程中的膨胀力。
10.进一步的，所述螺旋杆的下端连接有探针、上端设有与探针连接的导线，导线与充放电测试柜连接。
11.进一步的，所述螺旋杆的上端连接有方便手持操作的把手。
12.进一步的，所述底板的上端两侧连接有u型板；螺旋杆的数量为两个，两个螺旋杆分别螺纹连接在对应的u型板上。
13.进一步的，所述压力检测装置包括有下钢板、位于下钢板正上方的上钢板，下钢板与上钢板之间设有压力传感器；
14.上钢板上螺纹插接有若干个螺栓，底板上开设有与螺栓匹配的螺纹槽，螺栓的下端穿过下钢板后螺纹旋入螺纹槽内实现上钢板与底板连接固定。
15.进一步的，所述下钢板上开设有供螺栓穿过的通孔，且通孔的直径大于螺栓杆部的直径。
16.进一步的，所述下钢板的上端中部设有放置压力传感器的放置槽，上钢板的下端开设有与放置槽对应的槽口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本软包电池膨胀力测试工装，整体重量较轻且操作方便；使用探针进行充放电，导电性能较强，采集精度较高；可用于不同厚度
的软包电池进行膨胀力测试，操作简单便捷。整体成本较低，制造周期短，可批量制造用于多个软包电池同时测试，提高样品测试数量；维修成本较低，零件较少，维修方便，能够有效降低售后成本。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型底板、u型板和螺旋杆装配结构示意图；
20.图3为本实用新型压力检测装置立体结构示意图；
21.图4为本实用新型下钢板立体结构示意图。
22.附图标号说明：底板1、u型板2、螺旋杆3、把手31、探针32、下钢板4、上钢板5、螺栓6。
具体实施方式
23.以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种软包电池膨胀力测试工装，如图1和图2所示，包括用于承托软包电池的底板1，底板1的上端两侧连接有u型板2，u型板2上螺纹插接有螺旋杆3，螺旋杆3在外力驱使下相对底板1上下移动，螺纹转动螺旋杆3升降使软包电池的极耳与充放电测试柜断开或闭合连接，设置在底板1上方的压力检测装置，用于检测软包电池充放电过程中的膨胀力。
26.进一步的方案，如图1所示，螺旋杆3的下端连接有探针32、上端设有与探针32连接的导线，导线与充放电测试柜连接，螺旋杆3的上端连接有把手31，方便操作者手持操作，达到省力的目的。
27.进一步的方案，如图3所示，压力检测装置包括有下钢板4、位于下钢板4正上方的上钢板5，下钢板4与上钢板5之间设有压力传感器，压力传感器通过数据线与外部的显示器连接显示读数，上钢板5上螺纹插接有若干个螺栓6，具体的，如图3所示，螺栓6的数量为10个，且10个螺栓6呈两排布设，底板1上开设有与螺栓6匹配的螺纹槽，螺栓6的下端穿过下钢板4后螺纹旋入螺纹槽内实现上钢板5与底板1连接固定，下钢板4上开设有供螺栓6穿过的通孔，且通孔的直径大于螺栓6杆部的直径。
28.作为本案优选的实施例，如图4所示，下钢板4的上端中部设有放置压力传感器的放置槽，上钢板5的下端开设有与放置槽对应的槽口。
29.使用时，取一只软包电池放置于底板1上，再在软包电池的极耳处固定好温感线，然后装上压力检测装置，使下钢板4贴在软包电池的上端面上，通过螺栓6固定，最后通过把手31将螺旋杆3下移，螺旋杆3上的探针32与软包电池极耳接触，实现充放电测试柜对软包电池进行充放电测试，并同时检测充放电过程中的膨胀力，温感线检测软包电池温升情况。
30.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申
请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种软包电池膨胀力测试工装，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)用于承托软包电池；螺旋杆(3)，在外力驱使下相对底板(1)上下移动，螺纹转动螺旋杆(3)升降使软包电池的极耳与充放电测试柜断开或闭合连接；压力检测装置，拆卸式安装在底板(1)的上方，检测软包电池充放电过程中的膨胀力。2.根据权利要求1所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述螺旋杆(3)的下端连接有探针(32)、上端设有与探针(32)连接的导线，导线与充放电测试柜连接。3.根据权利要求1或2所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述螺旋杆(3)的上端连接有方便手持操作的把手(31)。4.根据权利要求3所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧连接有u型板(2)；螺旋杆(3)的数量为两个，两个螺旋杆(3)分别螺纹连接在对应的u型板(2)上。5.根据权利要求1所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述压力检测装置包括有下钢板(4)、位于下钢板(4)正上方的上钢板(5)，下钢板(4)与上钢板(5)之间设有压力传感器；上钢板(5)上螺纹插接有若干个螺栓(6)，底板(1)上开设有与螺栓(6)匹配的螺纹槽，螺栓(6)的下端穿过下钢板(4)后螺纹旋入螺纹槽内实现上钢板(5)与底板(1)连接固定。6.根据权利要求5所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述下钢板(4)上开设有供螺栓(6)穿过的通孔，且通孔的直径大于螺栓(6)杆部的直径。7.根据权利要求5所述的软包电池膨胀力测试工装，其特征在于：所述下钢板(4)的上端中部设有放置压力传感器的放置槽，上钢板(5)的下端开设有与放置槽对应的槽口。

技术总结
本实用新型公开了一种软包电池膨胀力测试工装，包括：底板，所述底板用于承托软包电池；螺旋杆，在外力驱使下相对底板上下移动，螺纹转动螺旋杆升降使软包电池的极耳与充放电测试柜断开或闭合连接；压力检测装置，拆卸式安装在底板的上方，检测软包电池充放电过程中的膨胀力。本软包电池膨胀力测试工装，整体重量较轻且操作方便；使用探针进行充放电，导电性能较强，采集精度较高；可用于不同厚度的软包电池进行膨胀力测试，操作简单便捷。整体成本较低，制造周期短，可批量制造用于多个软包电池同时测试，提高样品测试数量；维修成本较低，零件较少，维修方便，能够有效降低售后成本。本。本。


技术研发人员：张俊 李洋 朱冠楠
受保护的技术使用者：上海轩邑新能源发展有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/24