一种用于预埋件承载能力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及承载能力检测技术领域，具体为一种用于预埋件承载能力检测装置。


背景技术：

2.预埋件就是预先安装或者埋藏在隐蔽工程内的构件，因此就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，因此需要的适合国家强度标准才能投入使用，因此在其投入使用前需要对其进行强度检测，因此需要使用到承载能力检测装置进行实际检测处理，从而确保得知预埋件的承载能力是否合格，在其实际工作的过程中也需要注意对其施压块进行更换处理，从而确保其处于长期稳定的施压状态。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于预埋件承载能力检测装置，以解决上述背景技术中提出更换的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预埋件承载能力检测装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均安装有支撑套，所述支撑套的内部安装有加固板，所述支撑套的内部设有立杆，所述立杆的顶端安装有上顶板，所述上顶板的顶端安装有液压气缸，所述上顶板的一侧安装有仪表，所述液压气缸的底端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有滑板，所述滑板的底端安装有施力块，所述立杆的一侧安装有位置传感器。
5.优选的，所述滑板的内部设有更换结构，所述更换结构包括更换槽，所述更换槽设置在滑板的内部，所述更换槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的顶端连接有吸附块，所述更换槽内壁的两侧均安装有弹簧板，所述嵌块的底端和施力块的顶端相互连接。
6.优选的，所述吸附块在嵌块的顶端呈均匀分布，所述弹簧板在更换槽的内壁关于其中轴线呈对称分布，所述弹簧板和更换槽内部之间形成弹性连接。
7.优选的，所述立杆关于底板的垂直中轴线呈对称分布，所述加固板关于立杆的圆心呈环形分布。
8.优选的，所述底板顶端的中间位置处安装有工作台，所述工作台内部的顶端设有防护结构，所述防护结构包括开设槽，所述开设槽安装在工作台内部的顶端，所述开设槽内壁的一端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装有放置板。
9.优选的，所述缓冲弹簧在开设槽的内壁处呈均匀分布，所述缓冲弹簧和放置板内部之间形成弹性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于预埋件承载能力检测装置不仅提高了该承载能力检测装置的更换能力，也同时提高了该承载能力检测装置的稳固能力和缓冲防护能力；
11.(1)通过将更换槽安装置于其滑板的内部，之后完成其施力块和嵌块之间的安装
连接工作，之后在其施力块更换时则只需要对其施加外力后让其吸附块解除一定的吸附连接即可，在其施力块更换结束后，将其嵌块嵌在更换槽的内部，让其吸附块完成对应的吸附连接即可，而后在其弹簧板的回弹设计下，使其在工作的过程中对嵌块的边侧位置处完成对应的边位限定处理，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的便利性；
12.(2)通过将支撑套安装在底板顶端的两侧，之后完成其立杆的连接处理，让其在加固板的安装配合下，完成对应的稳固连接工作，因此使其在工作的过程中很好的完成了一定的稳固加固处理，因此使其在工作的过程中提高了一定的工作稳定性；
13.(3)通过将开设槽开设在工作台的顶端位置处，之后在其缓冲弹簧的设置下使其和放置板相互配合后具有一定的缓冲防护能力，因此在施压后可降低其直接的硬性接触，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的缓冲防护能力。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护结构局部正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的加固板立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的更换结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、上顶板；2、液压气缸；3、立杆；4、滑板；5、支撑套；6、底板；7、工作台；8、防护结构；801、开设槽；802、缓冲弹簧；803、放置板；9、位置传感器；10、施力块；11、液压伸缩杆；12、仪表；13、加固板；14、更换结构；1401、更换槽；1402、吸附块；1403、嵌块；1404、弹簧板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于预埋件承载能力检测装置，包括底板6，底板6顶端的两侧均安装有支撑套5，支撑套5的内部安装有加固板13，支撑套5的内部设有立杆3，立杆3的顶端安装有上顶板1，上顶板1的顶端安装有液压气缸2，上顶板1的一侧安装有仪表12，液压气缸2的底端连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底端连接有滑板4，滑板4的底端安装有施力块10，立杆3的一侧安装有位置传感器9；
22.滑板4的内部设有更换结构14，更换结构14包括更换槽1401，更换槽1401设置在滑板4的内部，更换槽1401的内部嵌有嵌块1403，嵌块1403的顶端连接有吸附块1402，更换槽1401内壁的两侧均安装有弹簧板1404，嵌块1403的底端和施力块10的顶端相互连接；
23.吸附块1402在嵌块1403的顶端呈均匀分布，弹簧板1404在更换槽1401的内壁关于其中轴线呈对称分布，弹簧板1404和更换槽1401内部之间形成弹性连接，使其在工作的过程中很好的完成了一定的吸附稳定性；
24.立杆3关于底板6的垂直中轴线呈对称分布，加固板13关于立杆3的圆心呈环形分
布；
25.底板6顶端的中间位置处安装有工作台7，工作台7内部的顶端设有防护结构8，防护结构8包括开设槽801，开设槽801安装在工作台7内部的顶端，开设槽801内壁的一端安装有缓冲弹簧802，缓冲弹簧802的一端安装有放置板803；
26.缓冲弹簧802在开设槽801的内壁处呈均匀分布，缓冲弹簧802和放置板803内部之间形成弹性连接，使其在工作的过程中很好的提高了一定的缓冲防护能力。
27.工作原理：首先，将待检测的预埋件放置在放置板803的顶端，而后将其液压气缸2驱动后使其在液压伸缩杆11的配合下完成一定的伸缩加压处理，在其仪表12的操作下可以使用限定的压力进行工作，让其施力块10以合适的压力和预埋件接触即可，在其位置传感器9的设置下完成一定的位置检测工作，观察其两次静止状态后的位置变化差即可，由于事先将支撑套5安装在底板6顶端的两侧，之后完成其立杆3的连接处理，让其在加固板13的安装配合下，完成对应的稳固连接工作，因此使其在工作的过程中很好的完成了一定的稳固加固处理，因此使其在检测的过程中趋于较为稳定的状态，之后将其检测后的数据依次进行记录即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。