一种利用激光配合全站仪夹线测量工装的制作方法

1.本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种利用激光配合全站仪夹线测量工装。


背景技术：

2.利用激光配合全站仪夹线测量工装，用于现场控制点上不具备架设仪器条件或者将仪器架设到控制点时不能通视测量设备或者另一个控制点时使用，其特征是用于现场夹线测量，无需拉钢丝或者经过反复调整，结构简单，测量效率高。
3.现有的利用激光配合全站仪夹线测量工装在使用时，通过调整螺丝和管水准气泡进行配合，将主平台调整水平，然后通过激光发射器射出激光直线，从而替代传统拉钢丝操作，使其测量效率提高，且结构简单，现有的利用激光配合全站仪夹线测量工装存在以下缺陷：(1)利用激光配合全站仪夹线测量工装在通过调整螺丝进行水平调整时，当其中一处的调整螺丝调整完毕后，在调整另一处调整螺丝时，调整后的螺丝容易受到干扰而发生自旋，导致水平调整出现偏差，改变精度；(2)利用激光配合全站仪夹线测量工装在进行水平调整时，其四个调整拐角处的水平高度偏差过大时，此时需要反复对管水准气泡进行观察旋拧，导致水平调整过于繁琐的问题，为此我们提出一种利用激光配合全站仪夹线测量工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用激光配合全站仪夹线测量工装，以解决上述背景技术中提出的利用激光配合全站仪夹线测量工装在调整水平时，容易出现调整螺丝受到干扰而发生自旋，造成水平精度改变，同时在调整时，当其水平高度偏差过大时，需要反复多次一边观看管水准气泡一边进行旋拧，导致调节繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用激光配合全站仪夹线测量工装，包括主平台，所述主平台的表面上固定有激光发射器，所述激光发射器的一侧设置有管水准气泡，所述主平台的表面四个拐角处均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部通过螺纹连接有调整螺丝，所述调整螺丝的一侧设置有安装架，所述安装架固定在主平台的表面上，所述安装架的内侧通过滑动连接有固定板，所述固定板的一端固定有刺面魔术贴片，所述调整螺丝的顶部固定有毛面魔术贴环，所述刺面魔术贴片和毛面魔术贴环通过粘连固定。
6.优选的，所述主平台的侧壁固定有框架，所述框架的内部贯穿有刻度尺板，所述刻度尺板的表面设置有刻度线。
7.优选的，所述刻度尺板的侧壁开设有防脱孔，所述防脱孔的内部贯穿有挡块，所述挡块固定在框架上。
8.优选的，所述安装架的两侧表面均开设有条形孔，所述条形孔的内侧设置有推块，所述推块的一端固定在固定板的侧壁上。
9.优选的，所述推块的一端表面设置有橡胶垫，所述推块的横截面为t字型结构。
10.优选的，所述固定板与安装架顶部之间设置有挤压弹簧。
11.优选的，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有导杆，且导杆固定在安装架的内壁上，所述挤压弹簧套设在导杆外壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设计的安装架、固定板、刺面魔术贴片和毛面魔术贴环，固定板滑动安装在安装架的内部，其固定板通过刺面魔术贴片和毛面魔术贴环粘连在调整后的调整螺丝上，对其转动止位固定，避免其受到干扰而发生自旋，改变水平高度，从而提高本实用新型的水平调整精度，通过设计的推块，推块的一端穿过条形孔安装在固定板上，从而方便操作者侧部推动固定板进行上移，使其和调整螺丝分离，通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧对固定板施加弹力下压，保证没有外力作用下的固定板可以快速自动下移，实现粘连在调整螺丝上进行止位固定，通过设计的导杆，对挤压弹簧实现纠偏导向，避免其受到挤压而从固定板和安装架之间弹出。
14.(2)通过设计的框架和刻度尺板，将刻度尺板滑动安装在框架内部，框架安装在主平台侧壁上，进而在水平调整时，直接通过观察四个刻度尺板上的刻度线数值，从而得出水平高度偏差，使其快速旋拧调整至适合位置，再通过观察管水准气泡进行微调，使本实用新型水平高度调整更加简便，通过设计的防脱孔和挡块，对刻度尺板的升降滑移进行限位，避免其从框架内脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型固定板、推块和刺面魔术贴片的组装仰视图；
18.图4为本实用新型框架和刻度尺板的组装局部剖视图；
19.图中：1、主平台；2、激光发射器；3、螺丝孔；4、管水准气泡；5、调整螺丝；6、刻度尺板；7、安装架；8、条形孔；9、推块；10、固定板；11、刺面魔术贴片；12、毛面魔术贴环；13、框架；14、挡块；15、防脱孔；16、橡胶垫；17、通孔；18、挤压弹簧；19、导杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用激光配合全站仪夹线测量工装，包括主平台1，主平台1的表面上固定有激光发射器2，激光发射器2的一侧设置有管水准气泡4，主平台1的表面四个拐角处均开设有螺丝孔3，螺丝孔3的内部通过螺纹连接有调整螺丝5，调整螺丝5的一侧设置有安装架7，安装架7固定在主平台1的表面上，安装架7的内侧通过滑动连接有固定板10，固定板10的一端固定有刺面魔术贴片11，调整螺丝5的顶部固定有毛面魔术贴环12，通过设计的安装架7、固定板10、刺面魔术贴片11和毛面魔术贴
环12，固定板10滑动安装在安装架7的内部，其固定板10通过刺面魔术贴片11和毛面魔术贴环12粘连在调整后的调整螺丝5上，对其转动止位固定，避免其受到干扰而发生自旋，改变水平高度，从而提高本实用新型的水平调整精度，刺面魔术贴片11和毛面魔术贴环12通过粘连固定，安装架7的两侧表面均开设有条形孔8，条形孔8的内侧设置有推块9，通过设计的推块9，推块9的一端穿过条形孔8安装在固定板10上，从而方便操作者侧部推动固定板10进行上移，使其和调整螺丝5分离，推块9的一端固定在固定板10的侧壁上，推块9的一端表面设置有橡胶垫16，推块9的横截面为t字型结构，固定板10与安装架7顶部之间设置有挤压弹簧18，通过设计的挤压弹簧18，挤压弹簧18对固定板10施加弹力下压，保证没有外力作用下的固定板10可以快速自动下移，实现粘连在调整螺丝5上进行止位固定，固定板10的表面开设有通孔17，通孔17的内部贯穿有导杆19，且导杆19固定在安装架7的内壁上，通过设计的导杆19，对挤压弹簧18实现纠偏导向，避免其受到挤压而从固定板10和安装架7之间弹出，挤压弹簧18套设在导杆19外壁上。
23.本实施例中，优选的，主平台1的侧壁固定有框架13，框架13的内部贯穿有刻度尺板6，刻度尺板6由尺板和数值刻度线构成，通过刻度线即可读出测量数值，通过设计的框架13和刻度尺板6，将刻度尺板6滑动安装在框架13内部，框架13安装在主平台1侧壁上，进而在水平调整时，直接通过观察四个刻度尺板6上的刻度线数值，从而得出水平高度偏差，使其快速旋拧调整至适合位置，再通过观察管水准气泡4进行微调，使本实用新型水平高度调整更加简便，刻度尺板6的表面设置有刻度线，刻度尺板6的侧壁开设有防脱孔15，防脱孔15的内部贯穿有挡块14，通过设计的防脱孔15和挡块14，对刻度尺板6的升降滑移进行限位，避免其从框架13内脱离，挡块14固定在框架13上。
24.本实用新型在使用时，将激光发射器2打开，其中激光发射器2由光纤连接器、透镜、棱镜和激光二极管等构成，其激光二极管发射线性光源，通过透镜和棱镜进行折射，然后射出，使其保证为一条直线，以便于配合全站仪夹线测量工装，调整主平台1位置使得激光射线和控制点位于一条直线，通过主平台1上设有四个螺丝孔3配合四根调整螺丝5调平主平台1，使管水准气泡4居中，检查主平台1调平后的激光射线和控制点是否位于一条直线，如果不在同一条直线则重复调整步骤，直到主平台1调平后激光射线和控制点位于一条直线时进入下一步，选择能够稳固架设仪器并且通视测量设备的地方，通过激光射线将标记点在架设仪器的地方标记出来，架设全站仪并使其在调平状态下与标记点对中，进行测量；
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行水平调整时，通过观察四个刻度尺板6上的刻度线数值，从而得出水平高度偏差，使其快速旋拧调整至适合位置，再通过观察管水准气泡4进行微调，使本实用新型水平高度调整更加简便，待其中一个调整螺丝5调整后，为避免其受到干扰而发生自旋改变精度，没有外力作用的固定板10在挤压弹簧18的作用下进行下移，通过刺面魔术贴片11和毛面魔术贴环12粘连在调整后的调整螺丝5上，对其转动止位固定，避免其受到干扰而发生自旋，改变水平高度，从而提高本实用新型的水平调整精度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。