一种石墨电极取样定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极相关技术领域，具体为一种石墨电极取样定位装置。


背景技术：

2.石墨电极是石油焦等原材料通过石墨化工艺后加工成的一种耐高温石墨质导电材料。石墨电极在生产后需要取样分析内部理化性能，由于时髦的电极端面需要在正中位置开设连接孔，所以一般在该处取样，取样后的位置需要开孔，因此采样不会影响到石墨电极本身。当前石墨电极取样都是师傅用钻头直接取样，这种取样方式定位差，容易偏移到连接孔外，对材料本身造成影响，因此有必要设计一种对石墨电极端面取样的装置，来保证取样安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨电极取样定位装置，以解决上述背景技术中提出的当前的石墨电极取样定位差，容易影响材料本身的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极取样定位装置，包括，
5.调节部，
6.所述调节部包括连接座，连接座的内部设置有顶部开口的转盘安装孔，转盘安装孔的内部安装有转盘，转盘位于连接座内部的一端的侧圈上均匀设置有齿条，转盘的另一端突出转盘安装孔，连接座的内部两侧平行设置有两端开口的调节杆安装孔，调节杆安装孔和转盘安装孔互通，调节杆安装孔的内部活动安装有调节杆，调节杆面向转盘的一侧沿其移动方向上均匀设置有齿条，调节杆上的齿条和转盘内部的齿条互相啮合，调节部中间垂直设置有钻孔，钻孔与转盘同心设置且贯穿转盘与连接座；
7.定位部，
8.所述定位部包括卡板，调节杆的外侧端和卡板的前端固定连接；
9.固定部，
10.所述固定部包括定位螺栓，定位螺栓安装在转盘上，用于固定转盘。
11.优选的，所述连接座上设置有套管，调节杆位于套管的内部。
12.优选的，所述卡板为弧形，卡板的圆心和转盘的圆心重合，卡板的内侧弧面上胶接有橡胶层。
13.优选的，所述固定部还包括连接片，转盘贯穿连接座，转盘的竖直横截面为“凸”字型，转盘的底部与连接座的底部卡接，连接片设置在转盘的顶部侧面，连接片内部竖直设置有贯穿式螺纹孔，定位螺栓垂直安装在连接片上并与其螺纹连接。
14.进一步优选的，所述连接片和定位螺栓关于转盘对称设置有两组。
15.进一步优选的，所述固定部还包括环形导轨，环形导轨和转盘同心设置在连接座的顶部，定位螺栓的底部位于环形导轨中，环形导轨内壁底端呈环形等间距设置有多个定
位槽，定位螺栓的底部转动连接有转头，转头的底部预留有与定位槽卡接配合的定位片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极取样定位装置，通过装置两侧的卡板卡接到石墨电极的端口处，卡板之间的距离可以通过调整调节杆进行调整，适用于不同尺寸的石墨电极，装置固定效果好，定位准，具体为，
17.(1)通过卡板卡接到石墨电极端口上，再通过转动转盘，让转盘内部一圈的齿条和调节杆上的齿条啮合，从而让调节杆伸出连接座，进一步起到调整距离的作用，该结构能同步调节，保证卡住石墨电极端口后，可以通过中间的钻孔精准找到石墨电极侧面端口的圆心位置；
18.(2)设有橡胶层，在定位时能减少对石墨电极端口一圈的伤害，起到保护的作用；
19.(3)设有固定部，通过设置环形导轨，并在其内部设置一圈定位槽，定位螺栓底部设置转动的转头，因此在定位螺栓向下拧紧时，转头不会跟着转动，而是通过其底部的定位片与定位槽卡接，该固定方式能保证固定效果的同时，也降低定位螺栓底部对连接座的伤害，起到保护作用，同时对转盘的转动位置没有要求，可以在任一位置进行固定，提升灵活性。
附图说明
20.图1为本实用新型俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型卡板结构示意图；
23.图4为本实用新型连接座位置正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型定位螺栓和定位片结构示意图。
26.图中：1、连接座；2、套管；3、定位片；4、调节杆；5、卡板；6、转盘；7、定位槽；8、调节杆安装孔；9、转盘安装孔；10、连接片；11、环形导轨；12、定位螺栓；13、橡胶层；14、转头；15、钻孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极取样定位装置，其中
30.调节部包括连接座1，连接座1的内部设置有顶部开口的转盘安装孔9，转盘安装孔9的内部安装有转盘6，转盘6位于连接座1内部的一端的侧圈上均匀设置有齿条，转盘6的另一端突出转盘安装孔9，连接座1的内部两侧平行设置有两端开口的调节杆安装孔8，调节杆安装孔8和转盘安装孔9互通，调节杆安装孔8的内部活动安装有调节杆4，调节杆4面向转盘6的一侧沿其移动方向上均匀设置有齿条，调节杆4上的齿条和转盘6内部的齿条互相啮合，调节部中间垂直设置有钻孔15，钻孔15与转盘6同心设置且贯穿转盘6与连接座1，钻孔15用
于后续定位钻头，仅需转动转盘6，其下方的齿条会和调节杆4上的齿条相互啮合，从而让两根调节杆4平行同步异向移动，起到调整的作用；
31.作为上述实施例优选的，连接座1上设置有套管2，调节杆4位于套管2的内部，套管2主要对调节杆4进行定位，避免连接座1内部的调节杆安装孔8过于窄而导致调节杆4在使用中受力不均衡导致弯曲；
32.定位部包括卡板5，调节杆4的外侧端和卡板5的前端固定连接，定位部用于卡住石墨电极端口的侧面，其中卡板5的材料优选使用软性的材料，例如塑料材质，需要对贴合部进行打磨，降低对石墨电极的伤害；
33.请参阅图3，作为上述实施例优选的，卡板5为弧形，卡板5的圆心和转盘6的圆心重合，卡板5的内侧弧面上胶接有橡胶层13，在卡板5内壁上直接粘接橡胶层13，通过橡胶层13和石墨电极对接，能降低对石墨电极的伤害，同时材质较软的橡胶层13也能对卡板5的位置进行补偿，来进一步适应不同尺寸的石墨电极；
34.请参阅图4，固定部包括定位螺栓12，定位螺栓12安装在转盘6上，用于固定转盘6，可以在连接座1顶部设置螺纹孔，在转盘6顶部设置突出端，将定位螺栓12穿过该突出部分与连接座1上的螺纹孔对接，需要说明的是，螺纹连接作为本领域技术人员惯用手段，完全可以实现转盘6和连接座1的连接，在调整后，定位螺栓12能对调节杆4的位置进行固定，保证装置在辅助钻孔时位置不会发生偏移。
35.作为上述实施例优选的，固定部还包括连接片10，转盘6贯穿连接座1，转盘6的竖直横截面为“凸”字型，转盘6的底部与连接座1的底部卡接，连接片10设置在转盘6的顶部侧面，连接片10内部竖直设置有贯穿式螺纹孔，定位螺栓12垂直安装在连接片10上并与其螺纹连接，该固定结构，取消将螺栓拧进连接座1中进行固定，而是设计一种转盘6，让转盘6的底部先和连接座1卡接，再对转盘6顶部施加对向力进行固定。
36.作为上述实施例进一步优选的，连接片10和定位螺栓12关于转盘6对称设置有两组，保证固定效果。
37.请参阅图5-6，作为上述实施例进一步优选的，固定部还包括环形导轨11，环形导轨11和转盘6同心设置在连接座1的顶部，定位螺栓12的底部位于环形导轨11中，环形导轨11内壁底端呈环形等间距设置有多个定位槽7，定位螺栓12的底部转动连接有转头14，转头14的底部预留有与定位槽7卡接配合的定位片3，该实施例中，通过设置一圈环形导轨11，并在其内部设置定位槽7，在螺栓向下拧时，转头14由于可以转动，其底部的定位片3可以卡进定位槽7中，进行固定，该种固定方式能降低螺栓对连接座1的伤害，在保证固定效果的同时，又能起到保护的作用。
38.工作原理：使用时，通过转动转盘6，转盘6内部的齿条和调节杆4上的齿条啮合，从而带动调节杆4同步异向移动，调整好位置后，将卡板5卡住石墨电极的侧面，再次拧紧转盘6，让卡板5充分贴合，最后通过拧紧定位螺栓12即可完成定位，通过装置中间的钻孔15进行取样，该装置定位准，能有效对准石墨电极端口中心点，避免错位，同时操作方便。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。