一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构的制作方法

1.本技术涉及建筑材料燃烧试验机的技术领域，尤其是涉及一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构。


背景技术：

2.建筑材料燃烧试验机是一种在规定条件下用于判断建筑材料是否具有可燃性的实验设备，该实验设备需满足国标gb/t8626-2007中所规定的主要技术指标和要求。
3.相关技术中授权公告号为cn206450647u的中国专利文件公开了一种建材单体燃烧试验装置，包括燃烧室、设置于燃烧室顶部的集气罩、设置于集气罩的烟气收集器、连通于烟气收集器的排烟管道、用于输送试样板本的推车。燃烧室的一侧开设有供推车出入的进车口，推车固定有燃烧架，两块试样板体通过螺栓固定于燃烧架，且两块试样板本呈相互垂直设置。试样板体的垂直脚线的下端，即试样板体和平板围成的墙角处放置有燃烧器，燃烧器包括燃烧盒、点火管、点火管正对于墙角。
4.试验时，先通过多个螺栓将试验板体的边缘位置固定于燃烧架上，然后将推车推入燃烧室内；开启燃烧器，使得火焰对试样板体进行燃烧，燃烧产生的烟气向上运动并经过集气罩、烟气收集器收集，最后经排烟管道排出。
5.针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在试验结束后，需要人工反复旋转多个螺栓，将多个螺栓进行拆卸后，才能从燃烧架上取走试样板体，以便于进行下一组试验，该拆卸方式耗时费力，因而不便于拆卸试样板体。


技术实现要素：

6.为了便于拆卸试样板体，本技术提供一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构。
7.本技术提供一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构，采用如下的技术方案：
8.一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构，包括推车、设置于推车的燃烧架、可拆卸连接于燃烧架的试样板体；所述推车包括底板、设置于底板的定位管，所述定位管供试样板体插接；所述燃烧架包括沿竖直方向设置于底板的竖杆、沿水平方向设置于竖杆的安装杆、沿水平方向设置于安装杆的连接杆；所述连接杆设置有若干个用于固定试样板体的锁定件，所述锁定件包括滑动连接于连接杆的连接块、转动连接于连接块的滑杆、用于夹持固定试样板体的夹持杆、用于推动夹持杆抵紧于试样板体的固定弹簧，所述夹持杆垂直设置于滑杆；当夹持杆抵接于试样板体时，所述试样板体位于安装杆和夹持杆之间，所述滑杆位于试样板体的上方位置。
9.通过采用上述技术方案，安装时，先将滑杆朝连接杆的方向滑移，使得夹持杆和定位管不在同一竖直线上，以便于将试样板体沿竖直方向插接于定位管；当试样板体位于定位管时，解除施加在滑杆上的力，使得滑杆朝远离连接杆的方向滑动，然后旋转滑杆使得夹持杆抵接于试样板体远离连接杆的一侧，此时固定弹簧处于被压缩状态，便可利用固定弹簧将夹持杆抵紧于试样板体，从而对试样板体进行限位固定。当需要拆卸试样板体时，旋转
滑杆使得夹持杆完全脱离试样板体，对试样板体解除锁定，便可从定位管上拆卸试样板体，从而具有便于拆卸试样板体的效果。
10.可选的，所述连接杆开设有完全容纳连接块和固定弹簧的容纳槽，所述连接块滑动连接于容纳槽，所述固定弹簧的一端抵接于连接块，所述固定弹簧的另一端抵接于容纳槽的内壁。
11.通过采用上述技术方案，安装时，利用固定弹簧使得夹持杆抵紧于试样板体，便可对试样板体的水平方向进行限位，从而夹持固定试样板体，安装过程简单。
12.可选的，所述连接块位于容纳槽处可拆卸连接有盖板。
13.通过采用上述技术方案，加工时，以便于将固定弹簧和连接块安装于容纳槽。
14.可选的，所述滑杆和夹持杆均设置有防火层。
15.通过采用上述技术方案，防火层用于保护滑杆和夹持杆。
16.可选的，所述试样板体至少有两个且呈相互垂直设置，所述定位管的数量和试样板体的数量相同，两个所述试样板体分别插接于定位管的内腔。
17.通过采用上述技术方案，安装时，利用定位管以便于定位安装两个呈相互垂直设置的试样板体，满足实验需求。
18.可选的，两个所述定位管呈相互垂直设置，其中一个所述定位管开设有供两个试样板体相互抵接的通口。
19.通过采用上述技术方案，安装时，利用通口将相邻试样板体进行抵接，使得相邻试样板体垂直设置安装，以便于进行试验。
20.可选的，两个所述定位管分别嵌设有磁铁，两个所述磁铁的磁性相反且相抵接。
21.通过采用上述技术方案，安装时，利用两个磁铁靠近吸合，以便于将相邻的两个定位管进行拼接后再安装于底板。
22.可选的，所述定位管的一端开设有排屑口。
23.通过采用上述技术方案，清理时，将定位管内腔的杂物通过排屑口排出，以便于清理定位管。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
25.1.拆卸时，旋转滑杆使得夹持杆完全脱离试样板体，此时夹持杆在固定弹簧的作用下朝向连接杆滑动，直至夹持杆和定位管处于不同竖直线上，便可将试样板体从定位管向上拔取，从而拆卸试样板体，操作简单；
26.2.在清理灰烬时，可将定位管内腔中的灰烬从排屑口排出。
附图说明
27.图1是本技术本实施例的结构示意图；
28.图2是本技术本实施例突显两个定位管连接的结构示意图；
29.图3是图1中a-a处的截面示意图；
30.图4是图3中b处的放大示意图。
31.附图标记说明：1、推车；11、底板；12、侧板；13、定位管；131、通口；132、排屑口；14、滑轮；2、燃烧架；21、竖杆；22、安装杆；23、连接杆；231、延长杆；3、试样板体；4、锁定件；41、连接块；411、容纳槽；42、滑杆；43、夹持杆；44、固定弹簧；5、盖板。
具体实施方式
32.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构，参照图1，建筑材料燃烧试验用试样板安装结构包括推车1、设置于推车1的燃烧架2、安装于燃烧架2的试样板体3。
34.参照图1，推车1包括供燃烧架2连接的底板11、焊接于推车1周侧的侧板12、供试样板体3定位安装的定位管13。其中，底板11呈矩形状结构，底板11的底部位于底板11的边角位置安装有滑轮14。侧板12有两个，两个侧板12呈相互垂直设置，两个侧板12焊接相连接。
35.参照图1和图2，定位管13有两个，试样板体3的数量和定位管13的数量相同。两个定位管13分别平行于侧板12设置，定位管13安装于底板11的顶部。当定位管13的底部完全抵接于底板11的顶部时，定位管13顶部呈敞口设置，以便于将试样板体3的底部插接于定位管13的内腔。当试样板体3位于定位管13的内腔时，两个试样板体3分别与侧板12呈相互平行设置。
36.参照图1和图2，当定位管13的底部完全抵接于底板11的顶部时，两个定位管13远离定位管13铰接端的一端相互抵接。其中一个定位管13开设有通口131，供两个试样板体3相互抵接，以便于将两个试样板体3垂直安装。另外，两个定位管13的端部分别嵌设有磁铁（图中未示出），以便于确保两个定位管13的连接可靠；两个磁铁位于两个定位管13的连接处位置，两个磁铁相抵接，且两个磁铁的磁性相反。
37.参照图1和图2，定位管13位于靠近定位管13铰接端的一端开设有排屑口132，用于排放试样板体3燃烧后的灰烬，以便于清理定位管13。清理时，翻转定位管13使得两个定位管13的连接处相互分离，然后将定位管13内的灰烬倒出。
38.参照图2和图3，燃烧架2包括沿竖直方向焊接于底板11顶部的竖杆21、垂直焊接于竖杆21顶部的安装杆22、焊接于安装杆22顶部的连接杆23。其中，竖杆21有两个，两个竖杆21分别设置于底板11顶部靠近侧板12的位置，竖杆21远离侧板12的一侧与定位管13靠近侧板12的一侧相抵接。
39.参照图2和图3，安装杆22有两个，两个安装杆22呈相互垂直设置，两个安装杆22焊接相连。另外，安装杆22的顶部始终位于侧板12顶部的下方位置。其中一个安装杆22沿安装杆22的长度方向延伸有延长杆231，延长杆231远离安装杆22的一端与其中一个侧板12焊接相连，且延长杆231与该侧板12呈相互垂直设置。
40.参照图2和图3，连接杆23有四个，两个连接杆23为一组间隔设置于其中一个安装杆22；连接杆23和安装杆22呈相互垂直设置。安装时，连接杆23的顶部位于侧板12顶部的下方位置，且连接杆23的顶部位于安装杆22顶部的上方。
41.参照图3和图4，连接杆23设置有锁定件4，用于固定试样板体3。锁定件4包括滑动连接于连接杆23的连接块41、转动连接于连接块41的滑杆42、用于夹持试样板体3的夹持杆43、套设于滑杆42的固定弹簧44。其中，连接块41呈长条的矩形状结构，连接块41远离侧板12的一宽边侧开设有供滑杆42滑动连接的容纳槽411，容纳槽411完全容纳连接块41和固定弹簧44。
42.参照图3和图4，为便于将固定弹簧44和连接块41以及滑杆42安装于容纳槽411，连接杆23的顶部可拆卸连接有盖板5，盖板5通过螺栓与连接杆23实现可拆卸连接。安装时，固
定弹簧44的一端抵接于连接块41的侧壁，固定弹簧44的另一端抵接于容纳槽411的内壁。
43.参照图3和图4，滑杆42通过轴承与连接块41实现连接，滑杆42的外壁与轴向的内壁相连接。滑杆42远离连接块41的一端贯穿出连接杆23的侧壁外，供夹持杆43的一端垂直。夹持杆43和滑杆42的外壁均涂有一层防火漆，使得夹持杆43和滑杆42的外壁形成防火层。
44.参照图3和图4，安装试样板体3前，先将滑动旋转至夹持杆43位于滑杆42的上方位置，利用固定弹簧44推动滑杆42朝向容纳槽411滑动，使得夹持杆43的侧壁抵接于连接杆23的一宽边侧，此时夹持杆43位于竖杆21的正上方位置，使得夹持杆43和定位管13不在同一竖直线上，便可将试样板体3由上至下插入定位管13的内腔，对试样板体3进行定位安装。
45.参照图3和图4，当两个试样板体3相互抵接时，将滑杆42朝远离容纳槽411方向滑移，此时连接块41对固定弹簧44进行挤压，使得固定弹簧44发生形变。当滑杆42滑动至滑杆42位于试样板体3的正上方位置时，旋转滑杆42使得夹持杆43旋转抵接于试样板体3的一侧，同时，在固定弹簧44的作用下夹持杆43抵紧于试样板体3，将试样板体3夹持于夹持杆43和安装杆22之间，从而固定试样板体3。
46.本技术实施例一种建筑材料燃烧试验用试样板安装结构的实施原理为：拆卸试样板体3时，旋转滑杆42以带动夹持杆43旋转至夹持杆43完全脱离试样板体3；依此类推，旋转其余滑杆42，使得夹持杆43完全脱离试样板体3；然后将试样板体3从定位管13的内腔沿竖直方向向上滑移，直至试样板体3的底部完全脱离定位管13的内腔，便可拆卸试样板体3，该拆卸方式简单，从而具有便于拆卸试样板体3的效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。