一种数字超声波探伤仪的制作方法

1.本技术属于超声波探伤仪技术领域，尤其涉及一种数字超声波探伤仪。


背景技术：

2.超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤和精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场，广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力和石油等行业，超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。
3.通常探伤仪本身防护性较差，不具备支撑固定功能，在检测完成后通常将探伤仪放置在工作台上，导致工作台和探伤仪的摩擦极易造成操作面的碰撞损坏，导致探伤仪使用寿命下降。
4.为此，我们提出来一种数字超声波探伤仪解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，探伤仪防护性能较差，本身不具备支撑固定结构，导致容易造成探伤仪操作面碰撞损坏的问题，而提出的一种数字超声波探伤仪。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种数字超声波探伤仪，包括仪体，所述仪体的正面开设有四个滑槽，每个所述滑槽的内侧壁均开设有两个拉槽，每组所述拉槽的内部均滑动连接有两个卡接块，每个所述滑槽的内部均卡接有固定板，每组所述卡接块相互靠近的一侧面均与固定板的两侧面固定连接，所述仪体的正面活动铰接有两组闭合板，每组所述闭合板的正面和两个固定板的上表面均开设有三个螺纹孔，所述仪体的背面分别活动铰接有两个矩形槽板和两个底座板，每个所述底座板的正面均开设有两组卡接槽，每个所述矩形槽板的内部均滑动连接有延伸板，每个所述延伸板的正面和矩形槽板的正面均开设有螺旋孔，每个所述延伸板的外表面分别固定连接有第一限位板，每个所述矩形槽板的内壁分别固定连接有第二限位板，每个所述延伸板的底面均固定连接有卡合板，每个所述卡合板的底面均固定连接有卡合块。
8.通过设置有滑槽、拉槽、卡接块、固定板、闭合板和螺纹孔，实现了增加超声波探伤仪的支撑结构，能够通过支撑结构将超声波探伤仪放置在工作台，不会对超声波探伤仪的屏幕造成摩擦损坏，通过设置有卡接槽、延伸板、矩形槽板、螺旋孔、卡合板和卡和块，能够将超声波探伤仪进行支撑，方便对其进行放置固定，增加超声波探伤仪的支撑结构。
9.优选的，所述仪体的两侧均设置有充气垫，两个所述充气垫相互靠近的一侧面均与仪体的两侧面固定连接。
10.通过设置有充气垫，实现了对仪体侧面进行防护的目的，起到较好的防护作用。
11.优选的，所述仪体的外侧设置有四个缓冲垫，每个所述缓冲垫的内壁均与仪体的外表面固定连接。
12.通过设置有缓冲垫，实现了增加仪体角边的防护结构，防止容易损坏的情况。
13.优选的，所述仪体的正面固定连接有两组卡盒，每组所述卡盒的内部均与闭合板的外表面相卡接。
14.通过设置有卡盒，实现了方便对闭合板进行卡接的目的，起到方便收纳的作用。
15.优选的，所述仪体的背面固定连接有探头槽板，所述探头槽板的内部与仪体的外表面相卡接。
16.通过设置有探头槽板，实现了增加仪体探头的收纳结构，起到方便收纳的作用。
17.优选的，所述仪体的背面开设有两个稳固槽，每个所述稳固槽的内部均卡接有卡接柱，每个所述卡接柱的背面均与底座板的正面固定连接。
18.通过设置有稳固槽和卡接柱，实现了对底座板进行卡接的目的，起到较好的卡接作用。
19.优选的，所述仪体的背面固定连接有两组夹持板，每组所述夹持板相互靠近的一侧面分别与矩形槽板的两侧相接触。
20.通过设置有夹持板，实现了对矩形槽板进行固定的目的，达到较好的卡接效果。
21.优选的，每个所述固定板的正面均固定连接有两个第一耐磨垫，两组所述闭合板相互远离的一侧面均固定连接有两个第二耐磨垫，每个所述固定板的正面均开设有两个拉槽。
22.通过设置有第一耐磨垫和第二耐磨垫，实现了增加固定板和闭合板的耐磨性能，起到增加摩擦的作用，通过拉槽，能够方便拉出固定板。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该数字超声波探伤仪，通过设置有滑槽、拉槽和卡接块，能够方便稳定板自由拉伸移动，方便拉出稳定板，再配合闭合板和螺纹孔，能够增加超声波探伤仪正面的支撑结构，进而通过闭合板和固定板的支撑对超声波探伤仪进行支撑防护，避免超声波探伤仪本身防护性较差，不具备支撑固定功能，导致极易造成操作面的碰撞损坏，导致探伤仪使用寿命下降的问题，通过设置有卡接槽、延伸板、矩形槽板、螺旋孔、卡合板和卡和块，能够将超声波探伤仪进行支撑，方便对超声波探伤仪进行放置，实现方便超声波探伤仪进行探伤的目的，达到较好的支撑防护效果，避免超声波探伤仪平放在地面容易对超声波探伤仪表面进行摩擦损坏的问题。
附图说明
24.图1为本技术仪体立体的结构示意图；
25.图2为本技术仪体立体剖视图的结构示意图；
26.图3为本技术矩形槽板立体的结构示意图；
27.图4为本技术底座板立体剖视图的结构示意图；
28.图5为本技术固定板立体的结构示意图；
29.图6为本技术闭合板立体的结构示意图。
30.图中：1、仪体；2、探头槽板；3、缓冲垫；4、充气垫；5、闭合板；6、卡盒；7、滑槽；8、稳固槽；9、拉槽；10、矩形槽板；11、夹持板；12、卡合板；13、卡合块；14、第二耐磨垫；15、第二限位板；16、延伸板；17、第一限位板；18、底座板；19、卡接槽；20、卡接柱；21、固定板；22、螺纹孔；23、拉槽；24、第一耐磨垫；25、卡接块；26、螺旋孔。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1和图2，一种数字超声波探伤仪，包括仪体1，仪体1的正面开设有四个滑槽7，每个滑槽7的内侧壁均开设有两个限位槽9，仪体1的两侧均设置有充气垫4，两个充气垫4相互靠近的一侧面均与仪体1的两侧面固定连接，通过充气垫4，能够对仪体1侧面进行防护，起到防摔效果。
33.参照图1、图2和图3，每组限位槽9的内部均滑动连接有两个卡接块25，每个滑槽7的内部均卡接有固定板21，仪体1的外侧设置有四个缓冲垫3，每个缓冲垫3的内壁均与仪体1的外表面固定连接，通过缓冲垫3，能够对仪体1的边角进行防护，起到全面防护的作用。
34.参照图1和图3，每组卡接块25相互靠近的一侧面均与固定板21的两侧面固定连接，仪体1的正面活动铰接有两组闭合板5，每组闭合板5的正面和两个固定板21的上表面均开设有三个螺纹孔22，仪体1的正面固定连接有两组卡盒6，每组卡盒6的内部均与闭合板5的外表面相卡接，通过卡盒6，能够对闭合板5进行卡接，起到方便卡接固定的作用。
35.每个固定板21的正面均固定连接有两个第一耐磨垫24，两组闭合板5相互远离的一侧面均固定连接有两个第二耐磨垫14，每个固定板21的正面均开设有两个拉槽23，通过第一耐磨垫24和第二耐磨垫14，实现了增加固定板21和闭合板5的耐磨性能，通过拉槽23，能够方便拉出固定板21，达到较好的辅助效果。
36.参照图1、图4和图5，仪体1的背面分别活动铰接有两个矩形槽板10和两个底座板18，每个底座板18的正面均开设有两组卡接槽19，仪体1的背面固定连接有探头槽板2，探头槽板2的内部与仪体1的探头外表面相卡接，通过探头槽板2，能够对仪体1探头进行收纳，起到方便收纳的作用。
37.参照图2、图4和图5，每个矩形槽板10的内部均滑动连接有延伸板16，延伸板16向下贯穿矩形槽板10，每个延伸板16的正面和矩形槽板10的正面均开设有螺旋孔26，仪体1的背面开设有两个稳固槽8，每个稳固槽8的内部均卡接有卡接柱20，每个卡接柱20的背面均与底座板18的正面固定连接，通过卡接柱20和稳固槽8，能够对底座板18卡接到仪体1上，起到较好的卡接作用。
38.参照图4，每个延伸板16的外表面分别固定连接有第一限位板17，每个矩形槽板10的内壁分别固定连接有第二限位板15，第一限位板17、第二限位板15的配合用于限制延伸板16向外脱离矩形槽板10。仪体1的背面固定连接有两组夹持板11，每组夹持板11相互靠近的一侧面分别与矩形槽板10的两侧相接触，通过夹持板11，能够方便矩形槽板10的收纳，能够将矩形槽板10卡接到仪体1上。
39.参照图3、图4和图6，每个延伸板16的底面均固定连接有卡合板12，每个卡合板12的底面均固定连接有卡合块13。
40.工作原理：当使用完成仪体1需要将仪体1放置在工作台上时，先将探头卡接到探头槽板2内部，再通过拉槽23将固定板21拉出，固定板21能够通过卡接块25在限位槽9内部滑动，保证滑出时的稳定性，拉出固定板21后再将闭合板5翻开，此时固定板21上的螺纹孔22和闭合板5上的螺纹孔22重合，利用外部螺栓对螺纹孔22进行固定即可，固定完后，固定板21和闭合板5增加了仪体1正面的支撑结构，避免仪体1本身防护性较差，不具备支撑固定
功能，导致极易造成操作面的碰撞损坏，导致探伤仪使用寿命下降的问题。
41.当需要使用该仪体1进行探测时，可以先将仪体1支撑起来，再进行探测，增加仪体1的放置支撑结构，将底座板18翻转至九十度，再将矩形槽板10拉出，通过卡合板12将延伸板16拉出合适距离，当延伸板16上的螺旋孔26与矩形槽板10上的螺旋孔26重合时，利用外部螺栓对其进行旋进连接，将卡合块13卡接到卡接槽19上即可，通过底座板18、延伸板16和矩形槽板10的相互配合，能够对仪体1进行支撑，进而方便对物体进行探伤。
42.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。