一种机械制造用导向器误差校准辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及导向器误差校准技术领域，具体为一种机械制造用导向器误差校准辅助工具。


背景技术：

2.在进行传统机械制造时，未避免制造出现误差，一般需要用到导向器，导向器是用以引导设备沿预定方向位移而限制其他方向位移的装置，在对导向器进行校准时需要使用到检测装置对导向器进行检测，然后对有问题的导向器进行误差校准，一般人员在检测时通过测量尺对导向器进行测量，此种测量方式较为单一，不方便对测量部件进行固定，且不便对导向器的孔径进行测量，导向器孔径变化会直接影响固定质量和效率。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用导向器误差校准辅助工具，解决了上述背景技术中提出的不便测量导向器孔径是否变形的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：d打印膝关节置换手术导向器误差校准辅助工具，包括底座，所述底座上表面的一侧安装有定位机构，所述底座上表面的另一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面通过轴承可转动连接有标尺盘，所述标尺盘的上表面通过轴承可转动连接有定位盘，所述定位盘的上表面固定连接有空心型套管，所述空心型套管的侧面固定连接有承载座，所述承载座的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有平衡座，所述平衡座的内部设置有激光发射器，所述平衡座的背面固定连接有复位弹簧，所述平衡座的正面固定连接有推柄，所述支撑杆的顶部固定连接有高度测量组件。
7.可选的，所述标尺盘上表面的边缘处设置有刻度线，所述标尺盘上表面靠近可刻度线的一侧开设有第一定位孔，从而方便通过第一定位孔对定位盘的位置进行调节。
8.可选的，所述定位盘上表面的边缘处开设有第二定位孔，两个所述第二定位孔之间的间距小于两个第一定位孔之间的间距，其中一个第二定位孔内插接有定位螺栓，从而方便通过定位螺栓对定位盘和标尺盘进行固定。
9.可选的，所述空心型套管的侧面螺纹连接有限位螺栓，所述支撑杆的表面开设有与限位螺栓相适配的限位槽，所述限位螺栓穿入空心型套管的一端抵紧所述限位槽的内壁，从而方便对空心型套管进行固定。
10.可选的，所述定位机构为固定连接于底座上表面一侧的虎钳夹，所述虎钳夹的内壁固定连接有显光片，所述显光片用于显示激光定位点，虎钳夹能够对导向器进行固定，同时显光片能够对激光发生器产生的光点进行显示，方便人员观看。
11.可选的，所述推柄包括滑动插接在承载座一侧的推杆，所述推杆的上表面和下表
面均开设有滑槽，所述承载座一侧开设有供推杆穿入的通槽，所述通槽的内壁固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述推杆的另一端固定连接有推板，从而方便通过推板推动推杆，进而推动激光发生器进行移动。
12.可选的，所述测量组件包括固定连接在支撑杆顶部的调节座，所述调节座的上表面插接有测量杆，通过测量杆能够对导向器的高度进行测量。
13.可选的，所述测量杆的数量为若干个，所述测量杆的顶部固定连接有推块，所述测量杆的底部固定连接有测量板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种机械制造用导向器误差校准辅助工具，具备以下有益效果：该一种机械制造用导向器误差校准辅助工具，通过定位机构、支撑杆、标尺盘、定位盘、空心型套管、高度测量组件、滑杆、平衡座和激光发射器的设置，定位机构能够方便对测量的导向器进行固定，从而提高测量的稳定性，同时标尺盘配合定位盘能够对高度测量组件和激光发生器的位置进行调换，从而方便人员对导向器高度和孔径进行同步检测，且在使用时人员可以推动推柄进而驱动激光发生器进行移动，从而实现对激光发射位置的改变，方便对不同的孔径进行检测，检测时配合显光片对光点进行判断是否发生形变。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型第二形态结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视剖面图。
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、标尺盘；4、定位盘；5、空心型套管；6、承载座；7、滑杆；8、平衡座；9、激光发射器；10、复位弹簧；11、推柄；12、第一定位孔；13、第二定位孔；14、定位螺栓；15、限位螺栓；16、虎钳夹；17、显光片；18、推杆；19、推板；20、调节座；21、测量杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用导向器误差校准辅助工具，包括底座1，底座1上表面的一侧安装有定位机构，底座1上表面的另一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面通过轴承可转动连接有标尺盘3，标尺盘3的上表面通过轴承可转动连接有定位盘4，定位盘4的上表面固定连接有空心型套管5，空心型套管5的侧面固定连接有承载座6，承载座6的内侧壁固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有平衡座8，平衡座8的内部设置有激光发射器9，平衡座8的背面固定连接有复位弹簧10，平衡座8的正面固定连接有推柄11，支撑杆2的顶部固定连接有高度测量组件。
23.请参阅图1和图4，推柄11包括滑动插接在承载座6一侧的推杆18，推杆18的上表面和下表面均开设有滑槽，承载座6一侧开设有供推杆18穿入的通槽，通槽的内壁固定连接有
与滑槽相适配的滑块，推杆18的另一端固定连接有推板19，从而方便通过推板19推动推杆18，进而推动激光发生器9进行移动。
24.请参阅图1、图2和图3，定位机构为固定连接于底座1上表面一侧的虎钳夹16，虎钳夹16的内壁固定连接有显光片17，显光片17用于显示激光定位点，虎钳夹16能够对导向器进行固定，同时显光片17能够对激光发生器产生的光点进行显示，方便人员观看。
25.请参阅图1和图3，测量组件包括固定连接在支撑杆2顶部的调节座20，调节座20的上表面插接有测量杆21，通过测量杆21能够对导向器的高度进行测量，测量杆21的数量为若干个，测量杆21的顶部固定连接有推块，测量杆21的底部固定连接有测量板。
26.请参阅图1和图3，标尺盘3上表面的边缘处设置有刻度线，标尺盘3上表面靠近可刻度线的一侧开设有第一定位孔12，从而方便通过第一定位孔12对定位盘4的位置进行调节，定位盘4上表面的边缘处开设有第二定位孔13，两个第二定位孔13之间的间距小于两个第一定位孔12之间的间距，其中一个第二定位孔13内插接有定位螺栓14，从而方便通过定位螺栓14对定位盘4和标尺盘3进行固定，空心型套管5的侧面螺纹连接有限位螺栓15，支撑杆2的表面开设有与限位螺栓15相适配的限位槽，限位螺栓15穿入空心型套管5的一端抵紧限位槽的内壁，从而方便对空心型套管5进行固定。
27.综上，该一种机械制造用导向器误差校准辅助工具，使用时，将需要检测的导向器放置在虎钳夹16内，通过虎钳夹16对导向器进行夹持，从而方便工作人员对导向器进行检测，按压推板19可以压缩复位弹簧10，从而方便对检测位置进行调节，激光发射器9能够发出光线，通过光线穿入导向器，对导向器内孔径进行检测，检测时配合显光片17对光点进行判断是否发生形变，同时标尺盘3配合定位盘4不仅能够对高度测量组件和激光发生器的位置进行调换，从而方便人员对导向器高度和孔径进行同步检测，且在使用时还可以通过标尺盘3和定位盘4进行角度和位置进行调节。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。