一种多孔玻璃板气体吸收瓶的制作方法

1.本实用新型涉及环保检测设备领域，具体为一种多孔玻璃板气体吸收瓶。


背景技术：

2.随着工业化进程的不断加快，各国先后均出现不同程度的大气污染问题，为了根据污染分布情况，追踪寻找污染源，实现监督管理、制定控制污染方案，大气和废气中污染物的成分及其浓度的监测是至关重要的。
3.目前多数大气中污染物的采集需要用到多孔玻板吸收瓶，在多孔玻板吸收瓶中装入吸收液，当气体通过吸收液时，待测污染物被吸收，经分析测定吸收液中污染物的浓度便可确定大气中该污染物的浓度。
4.现有玻璃板吸收瓶进气管和出气管较小，吸收液进入困难，稍不注意会导致吸收液流失，不能满足定量要求，不方便使用，现有玻璃板吸收瓶进气管和出气管采用平滑直管，在并联或串联采样过程中，通常用橡胶管连接，由于气体以及液体的腐蚀加速橡胶管老化，给试验带来一定干扰。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种多孔玻璃板气体吸收瓶，以解决吸收液进入困难和橡胶管老化给试验带来一定干扰的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔玻璃板气体吸收瓶，包括两组吸收瓶，所述吸收瓶的内部两侧设置有隔板，所述吸收瓶的底部设置有进气管，所述吸收瓶的顶部设置有出气管，所述出气管的一端设置有球磨槽，所述球磨槽的内部通过卡扣固定有球磨头，所述球磨头的一侧设置有连接管，所述连接管的外表面通过螺纹接头与另一组吸收瓶上的进气管相连接。
7.进一步的，所述连接管和进气管的端部均设置有螺纹，且所述连接管和进气管均与螺纹接头相适配，所述螺纹接头采用聚四氟材料制作而成。
8.通过采用上述技术方案，聚四氟这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，不易老化。
9.进一步的，两组所述吸收瓶的内部下方均设置有多孔玻板。
10.通过采用上述技术方案，当气体充入吸收瓶后，多孔玻板能够将气体分散开来，进而使得气体能够充分与吸收液接触，提高了吸收液与气体的反应效果。
11.进一步的，所述球磨槽呈碗状，所述球磨头与球磨槽相适配。
12.通过采用上述技术方案，方便导入吸收液，避免吸收液流失。
13.进一步的，所述球磨头的外表面设置有密封套，所述密封套采用橡胶材料制作而成。
14.通过采用上述技术方案，密封套能够增加球磨头与球磨槽之间的紧密性，使得气体不易出现泄露，密封性更强。
15.进一步的，所述螺纹接头的外表面设置有转环，所述转环的外表面设置有防滑纹。
16.通过采用上述技术方案，防滑纹能够增加摩擦力，转动时不易打滑。
17.进一步的，所述隔板设置有多组，多组所述隔板自上而下交错设置。
18.通过采用上述技术方案，使得气体能够充分与吸收液接触，进一步提高了吸收效率。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有球磨槽可以增大出气管口径，方便导入吸收液，其球磨头为球状，进而使得连接处在一定范围内进行扭转，且球磨头的外表面设置有密封套，增加了球磨头与球磨槽的密封性，避免也气体泄露，通过设置有卡扣能够将球磨头和球磨槽进行限位，进而可避免球磨头和球磨槽意外拔出，提高了连接时的稳定性；
21.2、本实用新型通过设置有螺纹接头、转环、且进气管和连接管的端部均设有螺纹，在进行对接时，工作人员将进气管和连接管的端部分别插入螺纹接头内部，然后工作人员转动转环，进而使得进气管和连接管能够进行对接固定，替代现有橡胶管连接方式，实现吸收瓶串联，稳定性好，使用方便简单。
22.3、本实用新型通过设置有隔板，在隔板的阻隔下，能够降缓气体向上运动的速度，进而使得气体与吸收液接触更加充分，进而提高了气体的吸收效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的灯罩结构示意图；
25.图3为本实用新型的球槽结构示意图；
26.图4为本实用新型的活动凸块结构示意图。
27.图中：1、吸收瓶；2、进气管；3、出气管；4、螺纹接头；5、隔板；6、多孔玻板；7、球磨头；8、连接管；9、转环；10、卡扣；11、球磨槽；12、密封套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种多孔玻璃板气体吸收瓶，如图1-4所示，包括两组吸收瓶1，两组吸收瓶1的内部下方均设置有多孔玻板6，当气体充入吸收瓶1后，多孔玻板6能够将气体分散开来，进而使得气体能够充分与吸收液接触，提高了吸收液与气体的反应效果，吸收瓶1的内部两侧设置有隔板5，隔板5能够降缓气体向上运动的速度，使得气体能够充分与吸收液接触，进一步提高了吸收效率，吸收瓶1的底部设置有进气管2，吸收瓶1的顶部设置有出气管3，出气管3的一端设置有球磨槽11，球磨槽11的内部通过卡扣10固定有球磨头7，球磨头7的外表面设置有密封套12，密封套12采用橡胶材料制作而成，密封套12能够增加球磨头7与球磨槽11之间的紧密性，使得气体不易出现泄露，密封性更强，球磨头7的一侧设置有连接管8，连接管8的外表面通过螺纹接头4与另一组吸收瓶1上的进气管2相连接。
31.参阅图1、图3和图4，在上述实施例中，连接管8和进气管2的端部均设置有螺纹，且连接管8和进气管2均与螺纹接头4相适配，螺纹接头4采用聚四氟材料制作而成，连接管8和进气管2的端部的螺纹便于与螺纹接头4连接，通过螺纹接头使得两组吸收瓶1连接方便，替代传统橡胶管连接方式，聚四氟这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，不易老化。
32.参阅图1、图3和图4，在上述实施例中，球磨槽11呈碗状，球磨头7与球磨槽11相适配，相对于传统直口出气管3而言，碗状球磨槽11可以增大出气管3口径，方便导入吸收液，避免吸收液流失。
33.参阅图1、图2和图4，在上述实施例中，螺纹接头4的外表面设置有转环9，转环9的外表面设置有防滑纹，工作人员通过转环9使得螺纹接头4转动更加方便，防滑纹能够增加摩擦力，转动时不易打滑。
34.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过球磨槽向吸收瓶1内注入吸收液，然后将球磨头插入球磨槽内，接着通过卡扣进行固定，在进行对接时，工作人员将进气管和连接管的端部分别插入螺纹接头内部，然后工作人员转动转环，进而使得进气管和连接管能够进行对接固定，气体通过进气管进入，多孔玻板6能够将气体分散，使得气体与吸收液接触更加充分，在隔板的作用下能够使得气体在吸收液内流动时间更长，大大提高了吸收液与气体的反应时间。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。