一种便携式矿用机械设备检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体的说是一种便携式矿用机械设备检测装置。


背景技术：

2.矿用机械设备一般用于煤块等资源物质的开采使用，由于开采过程中，其环境相对较差，因此很容易发生故障，为了减少故障率，一般需要每天对机械设备进行检测工作，通过设备外壳是否带电、外壳的振动幅度和频率等情况来提前判断设备是否存在故障风险，但现有的检测装置体型较大，携带不方便，同时检测时，一般通过手持探头进行贴触检测，虽然探头一端设置有绝缘材料，但该操作与设备距离较近，若设备发生漏电，很容易导致操作人员发生触碰导电的情况，使用安全性较低，同时设备工作过程中，大多数机械设备伴随有振动，因此探头与设备外端相贴触时，需要用力将探头与设备相抵触，但手持探头一般为单手操作，使力较为困难，因此在设备外壳的振动下，检测探头很容易与设备发生弹跳分离，导致检测结果的精准度发生下降。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种使用方便、控制性好，使用安全，检测精准度高的机械设备检测装置。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便携式矿用机械设备检测装置，包括检测仪、伸缩结构、探头结构、自动卷线器，所述检测仪两侧分别固定连接有握把，所述检测仪上端中部设置有显示屏，所述显示屏一侧的检测仪上设置有若干第一操作键，所述检测仪上端两侧边缘处分别设置有第二操作键，所述检测仪下端分别开设有两组相对称的安装槽，所述伸缩结构滑动连接在安装槽内，所述伸缩结构一端伸出安装槽后与探头结构相连接，所述安装槽相离一侧的检测仪底部分别开设有第一固定槽，所述第一固定槽内固定连接有自动卷线器，所述自动卷线器内卷绕有检测线，所述检测线两端分别固定连接有数据接头，所述检测线一端穿出自动卷线器后与探头结构相连接，所述检测线另一端穿出自动卷线器后与检测仪相连接。
5.所述伸缩结构包括伸缩套杆、滑动杆、滑动块、端块，所述伸缩套杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块一端固定连接有滑动杆，所述伸缩套杆的端口处固定连接有端块，所述端块滑动连接在滑动杆上，所述端块内侧设置旋接槽，所述滑动块相对一端设置有旋接块，所述旋接块螺纹连接在旋接槽中。
6.所述伸缩套杆一端开设有连接槽，所述安装槽相对一端固定连接有连接块，所述连接块螺纹连接在连接槽中。
7.所述自动卷线器中部贯穿有通孔，所述第一固定槽内固定连接有定位柱，所述定位柱下端开设有螺纹孔，螺栓穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中。
8.所述探头结构包括端头、检测头、限位块、弹簧、连接头、限位板、固定杆，所述固定
杆中部固定连接有限位板，所述滑动杆末端端部开设有第二固定槽，所述限位板一侧的固定杆螺纹连接在第二固定槽内，所述限位板另一侧的固定杆上固定连接有连接头，所述连接头一侧的固定杆末端与端头固定连接，所述端头内部设置有活动槽，所述活动槽内滑动连接有限位块，所述限位块一端固定连接有检测头，所述检测头一端穿出活动槽后延伸至端头外部，所述限位块林一段与活动槽相对侧壁之间设置有弹簧。
9.本实用新型的有益效果：首先，本装置在检测仪的两侧各设置有一个握把，使用过程中，通过双手控制，使用更加方便，也更容易使出力道；第二，通过伸缩结构可以向外延伸探头结构的长度，使检测过程中，操作人员可以最大距离的远离机械设备，提高操作人员的使用安全性；另外，探头结构中设置有弹簧，通过压缩弹簧可以使检测头与设备外端始终相贴触，提高检测效果和检测精准度。
附图说明
10.图1为本实用新型整体俯视立体结构示意图；
11.图2为本实用新型整体仰视立体结构示意图；
12.图3为本实用新型伸缩结构连接示意图；
13.图4为本实用新型探头结构连接示意图。
14.图中：1检测仪、2自动卷线器、3握把、4显示屏、5第一操作键、6第二操作键、7安装槽、8第一固定槽、9检测线、10伸缩套杆、11滑动杆、12滑动块、13端块、14旋接块、15旋接槽、16连接槽、17连接块、18定位柱、19螺栓、20端头、21检测头、22限位块、23弹簧、24连接头、25限位板、26固定杆、27第二固定槽、28活动槽、29伸缩结构、30探头结构。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，一种便携式矿用机械设备检测装置，包括检测仪1、伸缩结构29、探头结构30、自动卷线器2，检测仪1两侧分别固定连接有握把3，检测仪1上端中部设置有显示屏4，显示屏4一侧的检测仪1上设置有若干第一操作键5，检测仪1上端两侧边缘处分别设置有第二操作键6，检测仪1下端分别开设有两组相对称的安装槽7，伸缩结构29滑动连接在安装槽7内，伸缩结构29一端伸出安装槽7后与探头结构30相连接，安装槽7相离一侧的检测仪1底部分别开设有第一固定槽8，第一固定槽8内固定连接有自动卷线器2，自动卷线器2内卷绕有检测线9，检测线9两端分别固定连接有数据接头，检测线9一端穿出自动卷线器2后与探头结构30相连接，检测线9另一端穿出自动卷线器2后与检测仪1相连接，具体使用时，首先将伸缩结构29固定连接在检测仪1的下端，然后将探头结构30安装在伸缩结构29的一端，之后将自动卷线器2同样安装连接在检测仪1下端，将自动卷线器2中卷绕的检测线9分别拉出，并将检测线9一端的数据接头与检测仪1相连接，检测线9另一端的数据接头则与探头结构30相连接，接着将检测仪1开机，操作者两手分别与检测仪1两侧的握把3相紧握，然后使伸缩结构29末端的探头结构30与机械设备外壳体或某一检测零件相抵触，通过探头结构30
可以实现对机械设备的相对检测，探头结构30通过检测线9将数据信号输送至检测仪1，由检测仪1分析处理故障信息。
17.伸缩结构29包括伸缩套杆10、滑动杆11、滑动块12、端块13，伸缩套杆10内滑动连接有滑动块12，滑动块12一端固定连接有滑动杆11，伸缩套杆10的端口处固定连接有端块13，端块13滑动连接在滑动杆11上，端块13内侧设置旋接槽15，滑动块12相对一端设置有旋接块14，旋接块14螺纹连接在旋接槽15中，使用时，可以对探头结构30的伸出长度进行调整，具体操作为：需要伸长探头结构30时，向外拉动滑动杆11，使滑动杆11带动滑动块12向外移动，直至滑动块12一端的旋接块14与旋接槽15相接触，之后转动滑动杆11，使旋接块14旋接在旋接槽15内，从而对滑动杆11伸出后的状态进行相对固定，达到伸长探头结构30的目的。
18.伸缩套杆10一端开设有连接槽16，安装槽7相对一端固定连接有连接块17，连接块17螺纹连接在连接槽16中，用于将绳索结构相对固定连接在检测仪1下端。
19.自动卷线器2中部贯穿有通孔，第一固定槽8内固定连接有定位柱18，定位柱18下端开设有螺纹孔，螺栓19穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔中，用于对自动卷线器2进行相对固定。
20.探头结构30包括端头20、检测头21、限位块22、弹簧23、连接头24、限位板25、固定杆26，固定杆26中部固定连接有限位板25，滑动杆11末端端部开设有第二固定槽27，限位板25一侧的固定杆26螺纹连接在第二固定槽27内，限位板25另一侧的固定杆26上固定连接有连接头24，连接头24一侧的固定杆26末端与端头20固定连接，端头20内部设置有活动槽28，活动槽28内滑动连接有限位块22，限位块22一端固定连接有检测头21，检测头21一端穿出活动槽28后延伸至端头20外部，限位块22林一段与活动槽28相对侧壁之间设置有弹簧23，具体使用时，通过手持检测仪1两侧的方式，可以较好的控制检测仪1，使检测仪1外端相连接的探头结构30能够相对容易的与待测点位置相接触，同时也可以较好的出力，使探头结构30与待测点相抵触，检测过程中，检测头21与被测物表面相接触，然后在外力作用下，检测仪1推动伸缩装置向固定杆26发力，使固定杆26向设备一端移动，固定杆26推动端头20向设备移动，端头20内弹簧23被压缩，弹簧23压缩形成弹力，弹力作用在限位板25上，相位板将弹力作用在检测头21上，从而使检测头21对设备外端始终保持一定作用力，防止检测过程中，检测头21与设备端面相分离，从而导致检测结果不够准确，本实用新型中，检测头21包含有至少一种检测传感器，且检测头21与连接头24通过导线相连接，连接头24则与检测线9一端的数据接头相连接。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。