一种加气机检定用铺助装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气机检测辅助设备技术领域，尤其涉及一种加气机检定用铺助装置。


背景技术：

2.加气机是指以压缩天然气形式向天然气汽车提供燃料的加气设备，天然气管线中的气体一般经过前置净化处理，除去气体中的硫份与水分，再由压缩机对其压力进行压缩处理，最后再通过加气机售气给车辆；加气机在使用的时候需要定期对其进行安全检定，目前的检定方式是通过漏气检测仪对加气管的根部进行检测，看是否有漏气的现象，目前在检测的时候是借助外部的隔气罩进行配合使用，将隔气罩罩设在加气管的根部，然后进行检测，这样操作麻烦，且隔离效果不好，如果出现慢性微漏气的现象，很难检测出来，会影响检定的效果，存在安全隐患，因此急需提出一种加气机检定用铺助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种加气机检定用铺助装置。
4.本实用新型的技术方案：一种加气机检定用铺助装置，包括加气机本体以及设置于加气机本体前侧的显示屏与连接于加气机本体侧面的出气软管，所述出气软管的输出端通过定位扣卡接在加气机本体的侧面，所述出气软管与加气机本体之间通过连接管连接，所述连接管的外侧罩设有位于加气机本体侧面的隔气罩，所述加气机本体的前表面固定连接有位于隔气罩一侧的u形安装板，所述隔气罩的一侧连接有两个对称设置的l形连接杆，两个所述l形连接杆与u形安装板之间通过锁定组件固定，所述隔气罩的侧面开设有检测口。
5.优选的，所述加气机本体的侧面设置有位于隔气罩外侧的定位框，所述定位框的内表面设置有密封条。
6.优选的，所述u形安装板的一侧开设有两个对称设置的连接槽，两个所述l形连接杆分别插接于两个连接槽内，所述锁定组件包括转动连接于u形安装板内侧的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧套设有两个对称设置的套块，两个所述套块的一侧均连接有传动块，两个所述传动块互相远离的一侧均连接有锁定销。
7.优选的，两个所述l形连接杆互相靠近的表面均开设有定位，两个所述锁定销分别插接于两个定位槽内。
8.优选的，所述u形安装板内侧面开设有两个导向槽，两个所述传动块分别滑动连接于两个导向槽内。
9.优选的，所述连接管的上端固定连接有位于隔气罩内侧的固定块，所述隔气罩的上端贯穿螺接有螺栓，所述螺栓的底端插入固定块上端的螺纹槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
11.1、通过在连接管的外侧套设隔气罩，隔气罩能够隔绝外部的空气，隔气罩安装稳定性好，操作简单，且拆卸方便；在检定的时候，通过将外部的监测仪的探头通过检测口伸入隔气罩的内部，因为隔气罩隔离的外部的空气，防止空气稀释漏出来的气体，如果连接管的根部出现漏气的现象，能够快速检测出来，提高了加气机的使用安全性；
12.2、通过在连接管的上端连接固定块，转动螺栓使其底端螺纹插接于固定块上端的螺纹槽内，就可以对连接管起到进一步的固定作用，加固连接管的稳定性。
附图说明
13.图1是一种加气机检定用铺助装置的立体图；
14.图2是图1中隔气罩拆卸后的结构示意图；
15.图3是图1的a处放大结构示意图。
16.附图标记：1、加气机本体；2、连接管；3、出气软管；4、显示屏；5、定位扣；7、u形安装板；8、隔气罩；9、l形连接杆；10、连接槽；11、检测口；12、锁定组件；121、双向螺杆；122、套块；123、传动块；124、锁定销；13、固定块；14、螺栓；15、定位框。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种加气机检定用铺助装置，包括加气机本体1以及设置于加气机本体1前侧的显示屏4与连接于加气机本体1侧面的出气软管3，出气软管3的输出端通过定位扣5卡接在加气机本体1的侧面，出气软管3与加气机本体1之间通过连接管2连接，连接管2的外侧罩设有位于加气机本体1侧面的隔气罩8，加气机本体1的前表面固定连接有位于隔气罩8一侧的u形安装板7，隔气罩8的一侧连接有两个对称设置的l形连接杆9，两个l形连接杆9与u形安装板7之间通过锁定组件12固定，u形安装板7的一侧开设有两个对称设置的连接槽10，两个l形连接杆9分别插接于两个连接槽10内，锁定组件12包括转动连接于u形安装板7内侧的双向螺杆121，双向螺杆121的外侧套设有两个对称设置的套块122，两个套块122的一侧均连接有传动块123，两个传动块123互相远离的一侧均连接有锁定销124，两个l形连接杆9互相靠近的表面均开设有定位，两个锁定销124分别插接于两个定位槽内，能够对两个l形连接杆9起到很好的固定的作用，因为两个l形连接杆9与隔气罩8固定连接，从而能够对隔气罩8起到稳定的定位的作用，u形安装板7内侧面开设有两个导向槽，两个传动块123分别滑动连接于两个导向槽内，对两个传动块123起到导向的作用，使其能够垂直向上或向下移动；隔气罩8的侧面开设有检测口11；加气机本体1的侧面设置有位于隔气罩8外侧的定位框15，定位框15的内表面设置有密封条，定位框15能够对隔气罩8起到支撑定位的作用，在隔气罩8的内侧设置密封条，从而隔气罩8内部具有很好的隔绝作用，一旦连接管2的连接处出现微小的漏气现象也能被检测出来，从而提高了加气机的安全度。
20.本实施例中，通过在连接管2的外侧套设隔气罩8，隔气罩8能够隔绝外部的空气，在安装的时候将隔气罩8套设在连接管2的外部，连接管2与加气机本体1安装稳定后，再将隔气罩8卡设在定位框15的内侧，同时使隔气罩8侧面的两个l形连接杆9插接于两个连接槽
10内，然后转动双向螺杆121，带动两个套块122远离移动，最后通过两个传动块123带动两个锁定销124远离移动分别插入两个l形连接杆9上的限位槽内，即完成了安装，在检定的时候，通过将外部的监测仪的探头通过检测口11伸入隔气罩8的内部，因为隔气罩8隔离的外部的空气，防止空气稀释漏出来的气体，如果连接管2的根部出现漏气的现象，能够快速检测出来，可以定期对连接管2的根部件测定，操作简单，能够快速测出结果，提高了加气机的使用安全性。
21.实施例二
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种加气机检定用铺助装置，本实施例还包括：加气机本体1以及设置于加气机本体1前侧的显示屏4与连接于加气机本体1侧面的出气软管3，出气软管3的输出端通过定位扣5卡接在加气机本体1的侧面，出气软管3与加气机本体1之间通过连接管2连接，连接管2的外侧罩设有位于加气机本体1侧面的隔气罩8，加气机本体1的前表面固定连接有位于隔气罩8一侧的u形安装板7，隔气罩8的一侧连接有两个对称设置的l形连接杆9，两个l形连接杆9与u形安装板7之间通过锁定组件12固定，隔气罩8的侧面开设有检测口11；连接管2的上端固定连接有位于隔气罩8内侧的固定块13，隔气罩8的上端贯穿螺接有螺栓14，螺栓14的底端插入固定块13上端的螺纹槽内，加气机在加气的时候，需要将出气软管3反复移动、拉扯，连接管2的根部很容易松动，本实用新型通过在连接管2的上端连接固定块13，转动螺栓14使其底端螺纹插接于固定块13上端的螺纹槽内，就可以对连接管2起到进一步的固定作用，加固连接管2的稳定性。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。