一种通用型机械转向器配臂固定工装检具的制作方法

1.本实用新型涉及到机械检具领域，具体是一种通用型机械转向器配臂固定工装检具。


背景技术：

2.机械转向器是把来自转向盘的转向力矩和转向角度适当变换，并借助转向拉杆机构传递给车轮，使车辆转弯的装置，在车辆的转向传动系统中，转向器的垂臂与转向拉杆机构连接传递扭矩；目前机械转向器在装配垂臂时，需要专用工装固定并进行两边的角度检测，机械转向器的型号较多，则对应的专用配臂夹具较多，通用性不强，导致现场摆放的配臂工装检具较多，且配臂固定工装较大较重，工人换产时的劳动强度较大；很多车型一般仅转向器的大小、垂臂初始角度、垂臂的中心距、垂臂锥孔面到壳体安装面的距离有差别，但转向器在很多车型上的固定安装方式大部分一致，所以现有的技术需要一种可借助上述特性，仅仅需要更换部分零件就可实现多套机械转向器通用的转向器配臂固定工装检具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种通用型机械转向器配臂固定工装检具，以解决上述背景技术中所提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种通用型机械转向器配臂固定工装检具，包括：固定平台、支架、定位架、高度量块、角度量块、公差量块、滑套、测量杆、中心定位孔、角度定位孔、所测工件、垂臂；所测工件为待测的机械转向器，垂臂为机械转向器的转向配臂，垂臂上设有连接汽车转向结构的安装孔；所述固定平台为一金属平板结构或者平面结构的工作平台，固定平台上方固定有一弧形的支架，支架上采用可拆卸的方式固定有两方块结构的高度量块，两组高度量块的上方采用可拆卸的方式共同固定在一弧形的角度量块的下表面，角度量块上设有呈圆周等距排列的刻度，角度量块上设有合格的所测工件的垂臂在原始中心位置、两个转向摆动极限位置下，垂臂上安装孔同心的圆心通孔，分别为中心定位孔、角度定位孔，角度量块上设有测量垂臂公差的公差量块，固定平台上设有固定所测工件的定位架。
6.优选的，所述定位架为一“]”形结构，定位架上插载有和所测工件上安装孔配套的用于分别定位所测工件垂直位置的垂直固定杆和定位所测工件水平位置的水平定位杆。
7.优选的，所述公差量块包括：滑槽、定位栓；所述公差量块为一方块结构，公差量块上设有一组槽口形的螺栓孔形成滑槽，滑槽内采用两组定位栓固定在角度量块上，可通过松动定位栓的方式滑动滑槽和两组定位栓的相对位置，进而改变公差量块在角度量块上的相对位置。
8.优选的，为了使得公差量块的活动范围不影响角度量块刻度的显现，角度量块的水平位置、刻度的外侧方向设有一凸形的凸起，用以旋入远离所测工件的那颗定位栓，使公差量块的活动范围靠近角度量块刻度的外侧。
9.优选的，所述公差量块靠近所测工件的方向，设有一开槽，使得公差量块上形成一阶梯状结构，阶梯状结构的最上阶的顶面将其定义为高位阶，阶梯状结构的最下阶的顶面定义为低位阶。
10.优选的，所述高度量块与支架、角度量块的可拆卸连接方式为螺栓连接。
11.优选的，为了方便高度量块的安装和拆卸，所述支架采用两组以上的方块采用架空的方式固定在固定平台，方便高度量块下方螺栓的装卸。
12.优选的，所述滑套为内嵌在垂臂安装孔内的套筒结构，滑套的外径和垂臂安装孔的内径一致，滑套中同心设置有一可在滑套内上下滑动的测量杆，测量杆的外径和滑套的内径一致。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因为本实用新型中高度量块4、角度量块5、公差量块6的可拆卸设计；当本实用新型用于检查安装方式相同的其他型号的机械转向器时，仅垂臂初始角度、垂臂的中心距、垂臂锥孔面到壳体安装面的距离有差别，则只需要更换对应的高度量块4、角度量块5、公差量块 6，测量原理和测量方式和上述一致减少了工人的劳动强度和技能学习时间，简化了转向器配臂的工装检具的加工工序，降低加工工时。
附图说明
14.图1为一种通用型机械转向器配臂固定工装检具的立体结构示意图。
15.图2为一种通用型机械转向器配臂固定工装检具中角度测量原理示意图。
16.图3为一种通用型机械转向器配臂固定工装检具中公差量块的原理示意图。
17.图中：1、固定平台；2、支架；3、定位架；4、高度量块；5、角度量块；6、公差量块；7、滑套；8、测量杆；9、中心定位孔；10、角度定位孔；11、垂直固定杆；12、水平定位杆；13、所测工件；14、垂臂；61、滑槽；62、定位栓； 63、高位阶；64、低位阶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种通用型机械转向器配臂固定工装检具，包括：固定平台1、支架2、定位架3、高度量块4、角度量块5、公差量块6、滑套7、测量杆8、中心定位孔9、角度定位孔10、所测工件13、垂臂 14；所测工件13为待测的机械转向器，垂臂14为机械转向器的转向配臂，垂臂 14上设有连接汽车转向结构的安装孔；所述固定平台1为一金属平板结构或者平面结构的工作平台，固定平台1上方固定有一弧形的支架2，支架2上采用可拆卸的方式固定有两方块结构的高度量块4，两组高度量块4的上方采用可拆卸的方式共同固定在一弧形的角度量块5的下表面，角度量块5上设有呈圆周等距排列的刻度，角度量块5上设有合格的所测工件13的垂臂14在原始中心位置、两个转向摆动极限位置下，垂臂14上安装孔同心的圆心通孔，分别为中心定位孔9、角度定位孔10，角度量块5上设有测量垂臂14公差的公差量块6，固定平台1上设有固定所测工件13的定位架3。
20.所述定位架3为一“]”形结构，定位架3上插载有和所测工件13上安装孔配套的用于分别定位所测工件13垂直位置的垂直固定杆11和定位所测工件13 水平位置的水平定位杆12。
21.所述公差量块6包括：滑槽61、定位栓62；所述公差量块6为一方块结构，公差量块6上设有一组槽口形的螺栓孔形成滑槽61，滑槽61内采用两组定位栓 62固定在角度量块5上，可通过松动定位栓62的方式滑动滑槽61和两组定位栓62的相对位置，进而改变公差量块6在角度量块5上的相对位置。
22.为了使得公差量块6的活动范围不影响角度量块5刻度的显现，角度量块5 的水平位置、刻度的外侧方向设有一凸形的凸起，用以旋入远离所测工件13的那颗定位栓62，使公差量块6的活动范围靠近角度量块5刻度的外侧。
23.所述公差量块6靠近所测工件13的方向，设有一开槽，使得公差量块6上形成一阶梯状结构，阶梯状结构的最上阶的顶面将其定义为高位阶63，阶梯状结构的最下阶的顶面定义为低位阶64。
24.所述高度量块4与支架2、角度量块5的可拆卸连接方式为螺栓连接。
25.为了方便高度量块4的安装和拆卸，所述支架2采用两组以上的方块采用架空的方式固定在固定平台1，方便高度量块4下方螺栓的装卸。
26.所述滑套7为内嵌在垂臂14安装孔内的套筒结构，滑套7的外径和垂臂14 安装孔的内径一致，滑套7中同心设置有一可在滑套7内上下滑动的测量杆8，测量杆8的外径和滑套7的内径一致。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，抽离所有的垂直固定杆11、水平定位杆12，将所测工件13的安装孔对准抽离垂直固定杆11、水平定位杆12后定位架3上留下的孔位，在通过将垂直固定杆11、水平定位杆12复位的方式，将所测工件13定位固定在定位架3上，并在垂臂14的安装孔内置入滑套7、测量杆 8组件。下面分为三步分别检查所测工件13的垂臂安装孔中心距、垂臂输出角度、垂臂的水平高度是否符合安装要求：
28.第一步：检查垂臂安装孔中心距
29.在初试状态下，抽拉测量杆8，如果测量杆8不能无阻碍的穿透中心定位孔 9，则说明垂臂的安装孔中心距不符合要求，所测工件13不合格，将所测工件 13取下，进行修正工作，如果测量杆8能够无阻碍的穿透中心定位孔9，则说明垂臂的安装孔中心距符合要求，那么进行下一步检查工序。
30.第二步：检查垂臂输出角度是否达到所需要求
31.用手拨动垂臂14，分别对所测工件13的垂臂14进行两个方向的极限位置偏转，抽拉测量杆8，如果在每个极限位置抽拉测量杆8均不能无阻碍的穿透角度定位孔10，或者测量杆8不能够无阻碍的穿透任一一处角度定位孔10，则说明所测工件13不合格，将所测工件13取下，进行修正工作，如果在每个极限位置抽拉测量杆8均能同时能够无阻碍的穿透角度定位孔10，则说明垂臂输出角度达到了所需要求，那么进行下一步检查工序。
32.第三步：检查垂臂的水平高度是否符合安装要求。
33.所述高度量块4的作用是调节角度量块5的顶面到固定平台1上表面的距离，略微松动定位栓62，沿着滑槽61调节公差量块6的位置，并适当调节垂臂 14偏移位置，检查低位阶64是否能够探入到垂臂14的正下方，如果不能，说明垂臂14的水平高度过低不符合安装
要求，将所测工件13取下，进行修正工作，如果低位阶64能够探入到垂臂14的正下方，继续下一步检查工序，再将垂臂 14稍作偏移，将公差量块6移动至最靠近垂臂14的位置，此时摆动垂臂14，如果垂臂14不能被高位阶63所阻碍，则说明垂臂14的水平高度过高不符合安装要求，如果垂臂14能够被高位阶63所阻碍，则说明检查垂臂的水平高度是否符合安装要求，标明三项数值均符合要求，将所测工件13定义为合格品，进行下一步工序。
34.当本实用新型用于检查安装方式相同的其他型号的机械转向器时，仅垂臂初始角度、垂臂的中心距、垂臂锥孔面到壳体安装面的距离有差别，则只需要更换对应的高度量块4、角度量块5、公差量块6，测量原理和测量方式和上述一致。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。