一种输电线路耐张线夹无损检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种输电线路耐张线夹无损检测设备。


背景技术：

2.耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具,耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类,第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体,在耐张线夹的生产过程中，需要对耐张线夹进行一定程度上的检测，保障耐张线夹的质量。
3.而以往的在使用时，需要利用射线装置和数字成像板对产品进行检测，打磨以往的装置的射线装置和数字成像板的位置是固定的，工作人员不便对不同型号大小的产品进行检测，装置的使用局限性较大，装置的使用效果无法得到有效的保障，因此亟需设计一种输电线路耐张线夹无损检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种输电线路耐张线夹无损检测设备，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，工作人员不便对射线装置的位置进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种输电线路耐张线夹无损检测设备，包括：
7.架体，所述架体包括检测箱和数字成像板；
8.活动机构，所述活动机构包括滑杆和射线装置，所述滑杆连接在检测箱的表面，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有螺块，所述螺块的表面固定连接有连接板，所述射线装置连接在连接板的表面，所述螺块的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆的表面连接有连接弹簧，所述活动杆的表面固定连接有限位杆，所述检测箱的表面开设有限位孔。
9.优选的，所述连接弹簧的一端焊接在活动杆的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在螺杆的表面。
10.优选的，所述限位孔均匀开设在检测箱的表面，所述限位杆插设在限位孔的表面。
11.优选的，所述检测箱的表面连接有固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板连接在检测箱的内侧表面，所述固定板的内侧活动连接有旋转杆，所述固定板的内侧活动连接有转动杆，所述转动杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有抵合板，所述检测箱的内侧表面开设有限位槽，所述限位槽的表面连接有固定块，所述限位槽的内侧插设连接有防护罩，所述防护罩的表面连接有橡胶块。
12.优选的，所述旋转杆的表面连接有第一锥形齿，所述转动杆的表面连接有第二锥
形齿。
13.优选的，所述活动块均匀分布在转动杆的比哦啊哦面，所述抵合板均匀分布在连接杆的表面。
14.优选的，所述转动杆的一端表面开设有正旋转螺纹，所述转动杆的另一端开设有反旋转螺纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过滑杆、滑块、螺块、连接板、射线装置、螺杆、活动杆、连接弹簧、限位杆和限位孔的配合，便于工作人员通过活动活动杆，从而对螺杆进行旋转活动，从而对连接板的位置进行调节，从而对射线装置的位置进行调节，从而保障装置对不同型号大小的型号产品进行检测。
17.2、通过固定板、旋转杆、转动杆、活动块、连接杆、抵合板、限位槽、固定块、防护罩和橡胶块的配合，便于工作人员通过活动旋转杆，从而对抵合板的位置进行调节，从而对不同型号的大小的产品进行固定，同时通过防护罩对数字成像板的外表面进行防护，避免数字成像板在运行时发生损坏，保障数字成像板的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中固定板处侧视局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
22.图中：1、架体；11、检测箱；12、数字成像板；2、活动机构；21、滑杆；22、滑块；23、螺块；24、连接板；25、射线装置；26、螺杆；27、活动杆；28、连接弹簧；29、限位杆；210、限位孔；3、固定机构；31、固定板；32、旋转杆；33、转动杆；34、活动块；35、连接杆；36、抵合板；37、限位槽；38、固定块；39、防护罩；310、橡胶块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种输电线路耐张线夹无损检测设备，包括：
26.架体1，架体1包括检测箱11和数字成像板12；
27.活动机构2，活动机构2包括滑杆21和射线装置25，滑杆21连接在检测箱11的表面，滑杆21的表面滑动连接有滑块22，滑块22的表面固定连接有螺块23，螺块23的表面固定连接有连接板24，射线装置25连接在连接板24的表面，螺块23的内侧螺纹连接有螺杆26，螺杆26的内侧滑动连接有活动杆27，活动杆27的表面连接有连接弹簧28，活动杆27的表面固定连接有限位杆29，检测箱11的表面开设有限位孔210，通过螺杆26的旋转活动，从而保障螺块23的位置发生活动。
28.进一步的，连接弹簧28的一端焊接在活动杆27的表面，连接弹簧28的另一端焊接在螺杆26的表面，通过连接弹簧28的弹性，从而保障固定块38拉扯活动杆27使限位杆29稳定的插设在限位孔210的内侧。
29.进一步的，限位孔210均匀开设在检测箱11的表面，限位杆29插设在限位孔210的表面，通过限位杆29插设在限位孔210的内侧，从而保障对活动杆27的位置活动进行限定。
30.进一步的，检测箱11的表面连接有固定机构3，固定机构3包括固定板31，固定板31连接在检测箱11的内侧表面，固定板31的内侧活动连接有旋转杆32，固定板31的内侧活动连接有转动杆33，转动杆33的表面螺纹连接有活动块34，活动块34的外表面固定连接有连接杆35，连接杆35的表面固定连接有抵合板36，检测箱11的内侧表面开设有限位槽37，限位槽37的表面连接有固定块38，限位槽37的内侧插设连接有防护罩39，防护罩39的表面连接有橡胶块310，通过橡胶块310的弹性，从而保障防护罩39的底端插设在限位槽37内侧的稳定性，从而对数字成像板12进行一定程度上的防护。
31.进一步的，旋转杆32的表面连接有第一锥形齿，转动杆33的表面连接有第二锥形齿，通过旋转杆32的旋转活动，从而使第一锥形齿带动第二锥形齿发生旋转活动。
32.进一步的，活动块34均匀分布在转动杆33的比哦啊哦面，抵合板36均匀分布在连接杆35的表面，通过连接杆35的位置活动带动抵合板36的位置发生活动，从而保障抵合板36抵合在被加工物品上，从而对物品进行固定。
33.进一步的，转动杆33的一端表面开设有正旋转螺纹，转动杆33的另一端开设有反旋转螺纹，通过转动杆33表面的正反螺纹，从而保障转动杆33表面连接的两组活动块34，在转动杆33发生旋转活动时，两组活动块34会向着相反的方向活动。
34.工作原理：工作人员通过向远离螺杆26表面的一侧拉倒活动杆27，从而使连接弹簧28被拉伸，进而使限位杆29不插设在限位孔210的内侧，再通过旋转螺杆26，从而使螺块23的位置在螺杆26的表面上发生活动，从而对连接板24的位置进行活动，从而使射线装置25的位置发生活动，通过射线装置25的启动，通过将射线呈现在数字成像板12的表面，从而对产品进行检测。
35.工作人员通过旋转旋转杆32，从而使第一锥形齿带动第二锥形齿旋转活动，从而使活动块34在转动杆33的表面上发生活动，而连接杆35远离活动块34的一端表面被一根固定杆贯穿，从而保障转动杆33发生旋转活动时，连接杆35的位置高度发生改变，从而对抵合板36的位置进行调节，通过抵合板36对产品进行抵合固定，保障产品在检测时的稳定性，工作人员通过活动防护罩39，从而使橡胶块310卡合在限位槽37的内侧，从而对防护罩39的位置进行暂时性的固定，从而保障数字成像板12在不使用时的安全性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。