液位检测装置的制作方法

1.本发明涉及罐体检测设备技术领域，尤其涉及一种液位检测装置。


背景技术：

2.目前的容器内液体液位的检测将液位检测传感器安装在容器内部，将液位检测传感器的检测端与容器内的浮子联接，液位检测传感器的信号线从容器的一端引出。工作过程中，容器内的浮子随容器内液体液位的高低变化上下移动，带动液位检测传感器的检测端随之移动，使液位检测传感器产生一个随容器内液体液位的高低而变化的信号，从而达到检测容器内液体液位高低的目的。为此，在容器外设置了一种检测装置，该检测装置包括设置在透明管内的浮球，以及设置在透明管外的感应开关组成。浮球通过水的浮力在透明管内运动，当浮球阻挡感应开关时，主控制器测出当前的水位高度。但是这种测量方式，浮球多是采用金属球，容器内液体的运动会带着透明管内的水同步运动，当水的运动较大时，会带着浮球撞击透明管的内壁，这样容易损坏透明管，缩短透明管的使用寿命；而且现有的透明管异于连通端的另一端是密封的，使得透明管内具有与环境压力不同的气压，该气压的存在会影响浮球的运动趋势，因此会影响液位的检测结果。为了解决上述问题，本发明提出了一种液位检测装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种液位检测装置，用以改善第一感应件撞击透明管内壁的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种液位检测装置，用于检测罐体内的液位，其特征在于，包括透明管、第一感应件和导向件：
5.所述透明管具有一封闭端和一开口端，且在所述透明管的封闭端上设置有通孔；
6.所述第一感应件活动设置在所述透明管内；
7.所述导向件包括一杆体，所述杆体穿过所述通孔，且所述杆体的一端延伸到所述透明管外，所述杆体的另一端与所述第一感应件相连接。
8.可选的，所述导向件还包括检测尺和指针；
9.所述检测尺呈长条状，且所述检测尺镶嵌在所述杆体上，并在所述杆体的轴向上延伸；
10.所述指针固定在所述透明管的封闭端，且所述指针的尖端与所述检测尺的端面接触。
11.可选的，所述导向件还包括泄压件，所述泄压件包括第一泄压孔、第二泄压孔和连通腔；
12.所述连通腔沿着所述杆体的轴向开设在所述杆体内；
13.所述第一泄压孔开设在所述杆体上，所述第一泄压孔与所述连通腔相连通，且所述第一泄压孔靠近所述第一感应件设置；
14.所述第二泄压孔开设在所述杆体上，所述第二泄压孔与所述连通腔相连通，且所述第二泄压孔靠近所述杆体位于所述透明管外的一端设置。
15.可选的，所述第一泄压孔和所述第二泄压孔均倾斜设置。
16.可选的，所述第一泄压孔的倾斜角度设置在30
°
到80
°
之间。
17.可选的，所述导向件还包括警示装置，所述警示装置包括承托板、警示灯和按压式开关；
18.所述承托板固定连接在所述杆体位于所述透明管外的一端；
19.所述警示灯设于所述承托板朝向所述透明管的一侧；
20.所述按压式开关设于所述承托板朝向所述透明管的一侧，且所述按压式开关与所述警示灯相分离设置。
21.可选的，所述杆体活动设置在所述通孔内，且所述杆体与所述通孔的孔壁相接触，使所述第一感应件只在所述透明管的轴向运动。
22.可选的，所述第一感应件为空心金属球，且所述空心金属球悬空设置在所述透明管内。
23.可选的，所述液位检测装置还包括：
24.第二感应件，设于所述透明管外，且所述第二感应件的数量设置有若干个；
25.连通管，一端连接在所述罐体上，另一端连接在所述透明管的开口端上，其中，所述罐体和所述透明管通过所述连通管导通。
26.可选的，所述第二感应件包括：
27.支撑板，套设在所述透明管外；
28.感应开关，镶嵌在所述支撑板上，且所述感应开关的感应端朝向所述透明管的内腔设置。
29.有益效果：
30.本发明提供的液位检测装置在所述透明管的封闭端上设置有通孔，以平衡所述透明管和外界环境的气压；在第一感应件上设置了导向件，导向件的设置，使得第一感应件只沿着透明管的轴线运动，不会由于水的波动对透明管的内侧形成撞击，从而对透明管起到保护的作用，延长透明管的使用寿命。
附图说明
31.图1为本发明的第一实施方式结构示意图；
32.图2为本发明的第二实施例方式结构示意图；
33.图3为本发明的第三实施例方式结构示意图；
34.图4为本发明的第四实施例方式结构示意图。
35.附图标记如下：
36.透明管1、开口端11、封闭端12、通孔13、第一感应件2、导向件3、杆体31、检测尺32、指针33、泄压件34、第一泄压孔341、第二泄压孔342、连通腔343、警示装置35、承托板351、警示灯352、按压式开关353、第二感应件4、支撑板41、感应开关42、连通管5。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
38.针对现有技术存在的问题，本发明提供了第一实施方式，请参阅图1所示，具体提出了一种液位检测装置，用于检测罐体内的液位，包括透明管1、第一感应件2和导向件3。
39.所述透明管1具有一封闭端12和一开口端11，且在所述透明管1的封闭端12上设置有通孔13。使用时，所述通孔13的设置，用于起到恒压的作用，具体地，通过所述通孔13可以使得透明管1内的气压与外界环境的压力一致，从而使得所述第一感应件2只在水的浮力作用下，在所述透明管1内上下运动，这样可以使得检测结果更加的精准。
40.所述第一感应件2活动设置在所述透明管1内。
41.所述导向件3包括一杆体31，所述杆体31穿过所述通孔13，且所述杆体31的一端延伸到所述透明管1外，所述杆体31的另一端与所述第一感应件2相连接。所述杆体31的设置，用于起到导向的作用，具体在使用时，在杆体31的限位下，所述第一感应件2只能沿着所述透明管1的轴向运动。
42.进一步地，所述杆体31活动设置在所述通孔13内，且所述杆体31与所述通孔13的孔壁相接触，使所述第一感应件2只在所述透明管1的轴向运动。
43.使用时，所述杆体31的运动始终与所述通孔13的侧壁相抵触，这样通过所述通孔13的限位，使得所述杆体31沿着所述透明管1的轴向运动，从而通过所述杆体31带着所述第一感应件2沿着所述透明管1的轴向运动。避免所述第一感应件2在运动时，对所述透明管1的内壁进行撞击。
44.更进一步地，所述第一感应件2为空心金属球，且所述空心金属球悬空设置在所述透明管1内。
45.在使用时，所述空心金属球可以是悬空设置在所述透明管1内的，也可以是与所述透明管1的内壁接触，确保二者能发生相互滑动，这两种方式，均可以避免所述空心金属球对所述透明管1的内壁造成撞击。作为优选地，所述空心金属球悬空设置在所述透明管1内，通过排除所述空心金属球与所述透明管1接触的可能，达到对所述透明管1更好的保护作用。
46.本发明还提供了第二实施方式，请参阅图2所示，具体地，所述导向件3还包括检测尺32和指针33；所述检测尺32呈长条状，且所述检测尺32镶嵌在所述杆体31上，并在所述杆体31的轴向上延伸；所述检测尺32呈长条状，且所述检测尺32镶嵌在所述杆体31上，并在所述杆体31的轴向上延伸。
47.使用时，在第一实施方式中，液位检测通过电动感应检测，由于该液位检测装置适用的范围较广，在灰尘或者空气中悬浮物很多的环境中，电动感应检测容易发生损坏，因此在电动感应检测损坏的情况下，该实施方式的设置，用于对电动感应检测进行补充，确保对
所述罐体内的液位能够始终达到检测效果。并且该实施方式中的检测尺32和指针33结构简单，取材时简单易得。所述检测尺32安装在所述杆体31上，所述指针33安装在所述透明管1的封闭端12，这样在安装时，无需占用另外的工作空间，从而使得工作空间利用率更高。
48.本发明还提供了第三实施方式，请参阅图3所示，具体地，所述导向件3还包括泄压件34，所述泄压件34包括第一泄压孔341、第二泄压孔342和连通腔343。所述连通腔343沿着所述杆体31的轴向开设在所述杆体31内。所述第一泄压孔341开设在所述杆体31上，所述第一泄压孔341与所述连通腔343相连通，且所述第一泄压孔341靠近所述第一感应件2设置。所述第二泄压孔342开设在所述杆体31上，所述第二泄压孔342与所述连通腔343相连通，且所述第二泄压孔342靠近所述杆体31位于所述透明管1外的一端设置。
49.在第一实施方式中，所述杆体31活动设置在所述通孔13内，且所述杆体31与所述通孔13的孔壁相接触，使所述第一感应件2只在所述透明管1的轴向运动。这样所述杆体31和所述通孔13的孔壁之间存在的间隙大小可忽略不计。因此通过所述间隙进行泄压存在不能及时泄压的风险，该实施方式的设置，可以弥补所述间隙无法及时泄压的风险。具体地，通过所述第一泄压孔341、所述第二泄压孔342和所述连通腔343的连通，起到泄压的作用，使得所述透明管1内的气压始终与环境的一致。
50.进一步地，所述第一泄压孔341和所述第二泄压孔342均倾斜设置。其中，所述第一泄压孔341的倾斜角度设置在30
°
到80
°
之间，所述第一泄压孔341这样设置，可以避免水沉积在所述第一泄压孔341或者所述连通腔343内，以防止浮力推着，所述空心金属球和沉积在所述第一泄压孔341或者所述连通腔343内的水一起运动，相对于单独的所述空心金属球的运动趋势；加上水重量的所述空心金属球运动趋势会受到影响，从而使得检测结果受到影响。
51.本发明还提供了第四实施方式，请参阅图4所示，具体地，所述导向件3还包括警示装置35，所述警示装置35包括承托板351、警示灯352和按压式开关353。所述承托板351固定连接在所述杆体31位于所述透明管1外的一端。所述警示灯352设于所述承托板351朝向所述透明管1的一侧。所述按压式开关353设于所述承托板351朝向所述透明管1的一侧，且所述按压式开关353与所述警示灯352相分离设置。
52.使用时，随着所述透明管1内的水位持续下降，会通过所述空心金属球带着所述杆件向下运动，所述杆件的向下运动，会通过所述承托板351带着所述警示灯352和所述按压式开关353向下运动，在所述按压式开关353接触到所述透明管1的外侧壁时，启动警示灯352，提醒工作人员所述罐体内的液位已到警示位置。
53.请再次参阅图1所示，本实施例中，所述液位检测装置还包括：第二感应件4，设于所述透明管1外，且所述第二感应件4的数量设置有若干个。连通管5，一端连接在所述罐体上，另一端连接在所述透明管1的开口端11上，其中，所述罐体和所述透明管1通过所述连通管5导通。所述第二感应件4包括：支撑板41，套设在所述透明管1外。感应开关42，镶嵌在所述支撑板41上，且所述感应开关42的感应端朝向所述透明管1的内腔设置。
54.在使用时，所述空心金属球在所述透明管1内运动时，会经过若干个所述第二感应件4，每经过一个所述第二感应件4时，所述第二感应件4内的感应开关42会打开，提醒当前的液位高度。所述第二感应件4的数量可根据实际情况进行调整，可以为2个、3个、4个或者更多。在该实施方式中，所述第二感应件4的数量选择为3个，且3个所述第二感应件4，从上
往下依次分为上限位、可调位和下限位，其中可调位的所述第二感应件4相对所述所述透明管1可上下移动，所述空心金属球在分别经过上限位、可调位和下限位三个位置时，可以传递出三个液位高度信号。
55.本发明提供的液位检测装置在所述透明管1的封闭端12上设置有通孔13，以平衡所述透明管1和外界环境的气压；在第一感应件2上设置了导向件3，导向件3的设置，使得第一感应件2只沿着透明管1的轴线运动，不会由于水的波动对透明管1的内侧形成撞击，从而对透明管1起到保护的作用，延长透明管1的使用寿命。
56.虽然在上文中详细说明了本发明的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本发明的范围和精神之内。而且，在此说明的本发明可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。