一种电子天平的制作方法

1.本实用新型属于电子天平技术领域，具体的说是一种电子天平。


背景技术：

2.电子天平用于称量物体质量，电子天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器；电子天平从体积分类有大型电子天平、小型电子天平和迷你型电子天平。
3.电子天平特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。
4.目前现有技术中，电子天平可以方便人们对物品进行快速称量，但大型电子天平对米、面和其他粉型材料进行称量时，会有一点材料残留在电子天平上，材料残留在电子天平会影响称量的精准性，且还需要后续电子天平进行清理，在此我们提供一种电子天平。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出的一种电子天平。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电子天平，包括电子天平本体；所述电子天平本体上安装有称重板；所述电子天平本体的侧端固定连接有电滑轨；所述电滑轨上滑动连接有一号滑板块；所述电滑轨上滑动连接有二号滑板块；所述二号滑板块的侧端固定连接有电机；所述电机的输出端固定连接有清扫筒；所述清扫筒的中部固定连接有多组清扫刷；所述清扫筒下部清扫刷紧贴称重板的顶端设置。
7.优选的，所述一号滑板块的侧端固定连接有壳体；所述壳体的内部固定连接有抽气泵；所述壳体的一端固定连接有吸粉筒；所述吸粉筒位于清扫筒内；所述吸粉筒的内部开设有多组二号吸粉孔；所述清扫筒的内部开设有多组一号吸粉孔；所述一号吸粉孔与二号吸粉孔相对应；所述清扫筒的内部安装有吸粉筒，清扫筒与吸粉筒转动连接。
8.优选的，所述一号滑板块上固定连接有定位板；所述定位板的底端固定连接有刮粉板；所述刮粉板与清扫刷相接触。
9.优选的，所述一号滑板块的侧端固定连接有定位环套；所述定位环套内部开设有限位槽；所述限位槽上转动连接有清扫筒；所述清扫筒的内部安装有吸粉筒,吸粉筒与清扫筒转动连接。
10.优选的，所述壳体的内部安装有收纳袋；所述壳体的一端铰接有密封门。
11.优选的，所述电子天平本体上固定连接有无线发送模块，且无线发送模块与微计算机相连接；所述无线发送模块能远程通讯实现数据上传。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供一种电子天平，通过电滑轨的运作可以使二号滑板块滑动，电机的输出从而使清扫筒转动，清扫筒的转动进而使清扫刷转动，清扫刷的转动可以清理称重板上的残留粉料，清扫刷的转动配合二号滑板块的滑动，使清扫刷可以把称重板上残留的粉料清扫掉，避免粉型物品称量时残留的材料影响称量的精准性，不需要人工后续对称
重板进行清理。
14.2.本实用新型提供一种电子天平，通过抽气泵生产的负压会进入吸粉筒的内部，清扫筒在吸粉筒上转动，清扫筒的转动不会使吸粉筒一起转动，清扫筒的转动会使一号吸粉孔一起转动，当清扫筒的转动使一号吸粉孔和二号吸粉孔重叠时，吸粉筒内部的负压会通过一号吸粉孔和二号吸粉孔，清扫刷的转动可以把称重板上的粉料扫起，二号吸粉孔上的负压容易把扫起的粉料吸入吸粉筒的内部，吸粉筒和清扫刷的配合可以方便对称重板上的残留粉料进行清理。
附图说明
15.图1为本实施例一的立体图。
16.图2为本实施例一的部分剖视图。
17.图3为本实施例一的清扫筒结构立体图。
18.图4为图1中a处的放大图。
19.图5为图2中b处的放大图。
20.图6为实施例二的定位环套结构另一种实施方式示意图。
21.图例说明：1、电子天平本体；12、称重板；13、电滑轨；14、一号滑板块；15、二号滑板块；16、电机；17、清扫筒；18、清扫刷；19、壳体；20、吸粉筒；21、一号吸粉孔；22、二号吸粉孔；23、定位板；24、刮粉板；25、定位环套；26、无线发送模块；27、定位卡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-5所示，一种电子天平，包括电子天平本体1；所述电子天平本体1上安装有称重板12；所述电子天平本体1的侧端固定连接有电滑轨13；所述电滑轨13上滑动连接有一号滑板块14；所述电滑轨13上滑动连接有二号滑板块15；所述二号滑板块15的侧端固定连接有电机16；所述电机16的输出端固定连接有清扫筒17；所述清扫筒17的中部固定连接有多组清扫刷18；所述清扫筒17下部清扫刷18紧贴称重板12的顶端设置；工作时，电子天平可以方便人们对物品进行快速称量，但大型电子天平对米、面和其他粉型材料进行称量时，会有一点材料残留在电子天平上，材料残留在电子天平会影响称量的精准性，且还需要后续电子天平进行清理，工作时物品可以放置在称重板12上，电子天平本体1和称重板12的配合可以称量出物品的体重，等称量工作结束后，工作人员把称重板12上的物品移走，此时人工启动电滑轨13和电机16，电滑轨13的运作会使一号滑板块14和二号滑板块15滑动，二号滑板块15的滑动从而使电机16一起滑动，电机16的输出进而使清扫筒17转动，清扫筒17的转动会使清扫刷18转动，清扫刷18的转动可以清扫称重板12上残留的粉料，二号滑板块15的滑动会使清扫筒17和清扫刷18一起滑动，清扫刷18的转动配合二号滑板块15的滑动，使清扫刷18可以把称重板12上残留的粉料清扫掉，避免粉型物品称量时残留的材料影响称
量的精准性，通过清扫刷18转动和二号滑板块15的滑动清理残留的粉料，不需要人工后续对称重板12进行清理。
25.所述一号滑板块14的侧端固定连接有壳体19；所述壳体19的内部固定连接有抽气泵；所述壳体19的一端固定连接有吸粉筒20；所述吸粉筒20位于清扫筒17内；所述吸粉筒20的内部开设有多组二号吸粉孔22；所述清扫筒17的内部开设有多组一号吸粉孔21；所述一号吸粉孔21与二号吸粉孔22相对应；所述清扫筒17的内部安装有吸粉筒20，清扫筒17与吸粉筒20转动连接，具体的，清扫筒17右侧固定在电机轴端，吸粉筒20左侧固定，清扫筒在电机作用下，相对吸粉筒转动设置；当称量工作结束后，工作人员启动壳体19内部的抽气泵，抽气泵生产的负压会进入吸粉筒20的内部，吸粉筒20和壳体19是连接相通的，一号滑板块14可以固定壳体19和吸粉筒20的位置，清扫筒17在吸粉筒20上转动，清扫筒17的转动不会使吸粉筒20一起转动，清扫筒17的转动会使一号吸粉孔21一起转动，当清扫筒17的转动使一号吸粉孔21和二号吸粉孔22重叠时，吸粉筒20内部的负压会通过一号吸粉孔21和二号吸粉孔22，从而把清扫刷18清扫的粉料吸入吸粉筒20的内部，粉料再通过吸粉筒20进入壳体19的内部，清扫刷18的转动可以把称重板12上的粉料扫起，二号吸粉孔22上的负压容易把扫起的粉料吸入吸粉筒20的内部，吸粉筒20和清扫刷18的配合可以方便对称重板12上的残留粉料进行清理。
26.所述一号滑板块14上固定连接有定位板23；所述定位板23的底端固定连接有刮粉板24；所述刮粉板24与清扫刷18相接触；电机16的输出从而使清扫筒17转动，清扫筒17的转动进而使清扫刷18转动，清扫刷18的转动可以把称重板12上的材料清扫，清扫刷18在清扫过程中会吸附部分粉料，定位板23可以固定刮粉板24的位置，定位板23和刮粉板24处于清扫刷18的正上方，清扫刷18的转动可以触碰到刮粉板24上，刮粉板24可以刮掉清扫刷18上吸附的粉料，减少清扫刷18上的粉料，从而保证清扫刷18的清扫粉料的效果。
27.所述一号滑板块14的侧端固定连接有定位环套25；所述定位环套25内部开设有限位槽；所述限位槽上转动连接有清扫筒17；所述清扫筒17的内部安装有吸粉筒20,吸粉筒20与清扫筒17转动连接；电机16的输出会使清扫筒17转动，清扫筒17可以在吸粉筒20上转动，定位环套25内部开设有限位槽，清扫筒17转动在限位槽上，定位环套25可以限定清扫筒17的位置，从而使一号滑板块14和二号滑板块15一起滑动时，可以带着清扫筒17一起滑动，进而使清扫刷18随着一号滑板块14和二号滑板块15滑动。
28.所述壳体19的内部安装有收纳袋；所述壳体19的一端铰接有密封门；工作人员启动壳体19内部的抽气泵，抽气泵生产的负压会进入吸粉筒20的内部，清扫筒17在吸粉筒20上转动，清扫筒17的转动不会使吸粉筒20一起转动，清扫筒17的转动会使一号吸粉孔21一起转动，当清扫筒17的转动使一号吸粉孔21和二号吸粉孔22重叠时，吸粉筒20内部的负压会通过一号吸粉孔21和二号吸粉孔22，从而把清扫刷18清扫的粉料吸入吸粉筒20的内部，粉料再通过吸粉筒20进入壳体19的内部，粉料可以被吸入收纳袋内存储，方便后续工作人员对残留的材料进行统一处理，工作人员可以转动密封门对收纳袋处理。
29.所述电子天平本体1上固定连接有无线发送模块26，且无线发送模块26与微计算机相连接；所述无线发送模块26能远程通讯实现数据上传；工作时物品可以放置在称重板12上，电子天平本体1和称重板12的配合可以称量出物品的体重，电子天平本体1称量出的结果数据会传递给无线发送模块26,无线发送模块26再把数据传递给网络，前者将相关数
据单向发送出去，后者可以发送或者接收上位机相关信息，等称量工作结束后，工作人员把称重板12上的物品移走。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述定位卡板27固接在定位环套25上；工作时，定位卡板27的一端与定位环套25固接，定位卡板27的另一端与清扫筒17转动，清扫筒17与定位卡板27转动连接，电机16的输出会使清扫筒17转动，清扫筒17可以在吸粉筒20上转动，定位环套25内部开设有限位槽，清扫筒17转动在限位槽上，定位环套25可以限定清扫筒17的位置，从而使一号滑板块14和二号滑板块15一起滑动时，可以带着清扫筒17一起滑动，进而使清扫刷18随着一号滑板块14和二号滑板块15滑动，定位环套25和定位卡板27的配合可以固定清扫筒17的位置，避免清扫筒17从一号滑板块14上发生位置偏移的情况。
32.工作原理：工作时，电子天平可以方便人们对物品进行快速称量，但大型电子天平对米、面和其他粉型材料进行称量时，会有一点材料残留在电子天平上，材料残留在电子天平会影响称量的精准性，且还需要后续电子天平进行清理，工作时物品可以放置在称重板12上，电子天平本体1和称重板12的配合可以称量出物品的体重，等称量工作结束后，工作人员把称重板12上的物品移走，此时人工启动电滑轨13和电机16，电滑轨13的运作会使一号滑板块14和二号滑板块15滑动，二号滑板块15的滑动从而使电机16一起滑动，电机16的输出进而使清扫筒17转动，清扫筒17的转动会使清扫刷18转动，清扫刷18的转动可以清扫称重板12上残留的粉料，二号滑板块15的滑动会使清扫筒17和清扫刷18一起滑动，清扫刷18的转动配合二号滑板块15的滑动，使清扫刷18可以把称重板12上残留的粉料清扫掉，避免粉型物品称量时残留的材料影响称量的精准性，通过清扫刷18转动和二号滑板块15的滑动清理残留的粉料，不需要人工后续对称重板12进行清理；当称量工作结束后，工作人员启动壳体19内部的抽气泵，抽气泵生产的负压会进入吸粉筒20的内部，清扫筒17在吸粉筒20上转动，清扫筒17的转动不会使吸粉筒20一起转动，清扫筒17的转动会使一号吸粉孔21一起转动，当清扫筒17的转动使一号吸粉孔21和二号吸粉孔22重叠时，吸粉筒20内部的负压会通过一号吸粉孔21和二号吸粉孔22，从而把清扫刷18清扫的粉料吸入吸粉筒20的内部，粉料再通过吸粉筒20进入壳体19的内部，清扫刷18的转动可以把称重板12上的粉料扫起，二号吸粉孔22上的负压容易把扫起的粉料吸入吸粉筒20的内部，吸粉筒20和清扫刷18的配合可以方便对称重板12上的残留粉料进行清理；电机16的输出从而使清扫筒17转动，清扫筒17的转动进而使清扫刷18转动，清扫刷18的转动可以把称重板12上的材料清扫，清扫刷18在清扫过程中会吸附部分粉料，定位板23可以固定刮粉板24的位置，定位板23和刮粉板24处于清扫刷18的正上方，清扫刷18的转动可以触碰到刮粉板24上，刮粉板24可以刮掉清扫刷18上吸附的粉料，减少清扫刷18上的粉料，从而保证清扫刷18的清扫粉料的效果。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。