一种液压型万能试验机的制作方法

文档序号:33432096发布日期:2023-03-14 19:33阅读:19来源:国知局
一种液压型万能试验机的制作方法

1.本实用新型涉及液压型万能试验机技术领域,尤其涉及一种液压型万能试验机。


背景技术:

2.液压万能试验机是能够进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机。液压万能试验机可以用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。
3.现有的液压型万能试验机上设置两个横梁,两个横梁上都设有固定装置的钳口,钳口用于固定测试材料,现有的试验机在测试非金属材料时,会出现材料断裂的情况,断裂的碎屑容易留在钳口内,需要人为清理,才能保证钳口的正常使用,人为清理费时费力,还容易被部分碎屑尖端划伤,所以,需要设计一种液压型万能试验机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压型万能试验机,其通过设置清理机构,可以自动对上下钳口内的废屑进行清理,从而实现了钳口内废屑的自动清理,不需要人为清理,进而提高了装置的自动化程度。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种液压型万能试验机,包括试验机本体,所述试验机本体侧壁设有放置板,所述放置板上设有用于清理试验机本体两个钳口内灰尘的清理机构,所述清理机构包括固定连接在放置板上端的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上设有移动板,所述移动板侧壁安装有两个第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有清洁辊,所述试验机本体侧壁设有用于收集灰尘的收集机构。
7.优选地,所述收集机构包括安装在试验机本体侧壁的两个吸尘器,所述吸尘器出气端连通设有吸气管,所述吸气管远离吸尘器的一端连通设有过滤盒,所述过滤盒上端连通设有吸气盒,所述吸气盒上下两端均开设有吸气口。
8.优选地,所述过滤盒内放置有过滤网,所述过滤盒内壁固定连接有隔板,所述吸气盒下端开设有出气口。
9.优选地,所述放置板两侧壁均固定连接有连接板,所述连接板通过螺栓与试验机本体连接。
10.优选地,所述放置板下端固定连接有四个支撑腿,所述支撑腿下端安装有滚轮。
11.优选地,所述过滤盒侧壁设有侧板,所述移动板下端与放置板上端滑动连接。
12.本实用新型中,具有以下有益效果:
13.1、本装置设置了清理机构,可以通过启动第一电机与两个第二电机,使得移动板向后移动过程中转动的清洁辊可以对上下钳口内的废屑进行清理,从而实现了钳口内废屑清理,不需要人为清理,进而提高了装置的自动化程度;
14.2、本装置设置了收集机构,可以通过在清洁辊清理过程中启动吸尘器,将扬起的
粉尘吸入过滤盒内,粉尘留在过滤网上,可以避免清理过程中粉尘的飞扬的同时还可以方便粉尘的清理;
15.3、本装置设置了连接板、支撑腿与过滤,使得清理机可以在对金属材料进行分析时可以取下,非金属材料分析时可以安装在试验机本体侧壁,进而提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种液压型万能试验机的结构示意图;
17.图2为图1的a处结构放大图;
18.图3为本实用新型提出的一种液压型万能试验机的侧视图。
19.图中:1试验机本体、2连接板、3第一电机、4往复丝杠、5第二电机、6移动板、7转动杆、8清洁辊、9支撑腿、10吸尘器、11吸气管、12吸气盒、13放置板、14吸气口、15出气口、16过滤盒、17过滤网、18侧板、19隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-3,一种液压型万能试验机,包括试验机本体1,试验机本体1侧壁设有放置板13,放置板13上设有用于清理试验机本体1两个钳口内灰尘的清理机构,清理机构包括固定连接在放置板13上端的第一电机3,第一电机3的输出轴固定连接有往复丝杠4,往复丝杠4上设有移动板6,移动板6侧壁安装有两个第二电机5,第二电机5的输出轴固定连接有转动杆7,转动杆7侧壁固定连接有清洁辊8。
22.试验机本体1侧壁设有用于收集灰尘的收集机构,收集机构包括安装在试验机本体1侧壁的两个吸尘器10,吸尘器10出气端连通设有吸气管11,吸气管11远离吸尘器10的一端连通设有过滤盒16,过滤盒16上端连通设有吸气盒12,吸气盒12上下两端均开设有吸气口14,吸气管11为足够长的软管。
23.本实用新型中,过滤盒16内放置有过滤网17,过滤盒16内壁固定连接有隔板19,吸气盒12下端开设有出气口15,过滤网17为框体。
24.本实用新型中,放置板13两侧壁均固定连接有连接板2,连接板2通过螺栓与试验机本体1连接,连接板2的使得清理装置可以拆卸下料,使得装置在对金属材料进行分析时可以取下,非金属材料分析时可以安装在试验机本体1侧壁。
25.本实用新型中,放置板13下端固定连接有四个支撑腿9,支撑腿9下端安装有滚轮,支撑腿9与滚轮的设置使得放置板13在取下后可以单独随意放置,不需要寻找单独放置的地方放置装置,同时还使得放置板13的重新对接更加轻松。
26.本实用新型中,过滤盒16侧壁设有侧板18,侧板18可以通过螺栓或者卡扣等结构与过滤盒16连接,移动板6下端与放置板13上端滑动连接,使得移动板6在往复丝杠4转动时只能水平移动。
27.在使用时,当试验机本体1上的两个钳口复位至图1所示位置时,可以启动第一电机3与两个第二电机5,第一电机3的输出轴带动往复丝杠4转动,第二电机5的输出轴带动转
动杆7转动,转动杆7带动清洁辊8转动,移动板6向后移动过程中转动的清洁辊8可以对上下钳口内的废屑进行清理,较大的部分碎屑从试验机本体1后方掉落,清洁辊8向前移动复位手,剩余的较大碎屑从试验机本体1前方掉落,从而实现了钳口内废屑清理,不需要人为清理;
28.另外在启动第一电机3的同时可以启动两个吸尘器10,吸气盒12内产生吸力,上下钳口内扬起的灰尘从对应吸气口14进入吸气盒12内,最终灰尘被过滤网17阻拦留在过滤盒16内,可以通过关闭吸尘器10拆卸侧板18取出过滤网17进行灰尘的清理,可以避免清理过程中粉尘的飞扬。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种液压型万能试验机,包括试验机本体(1),其特征在于,所述试验机本体(1)侧壁设有放置板(13),所述放置板(13)上设有用于清理试验机本体(1)两个钳口内灰尘的清理机构,所述清理机构包括固定连接在放置板(13)上端的第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴固定连接有往复丝杠(4),所述往复丝杠(4)上设有移动板(6),所述移动板(6)侧壁安装有两个第二电机(5),所述第二电机(5)的输出轴固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)侧壁固定连接有清洁辊(8),所述试验机本体(1)侧壁设有用于收集灰尘的收集机构。2.根据权利要求1所述的一种液压型万能试验机,其特征在于,所述收集机构包括安装在试验机本体(1)侧壁的两个吸尘器(10),所述吸尘器(10)出气端连通设有吸气管(11),所述吸气管(11)远离吸尘器(10)的一端连通设有过滤盒(16),所述过滤盒(16)上端连通设有吸气盒(12),所述吸气盒(12)上下两端均开设有吸气口(14)。3.根据权利要求2所述的一种液压型万能试验机,其特征在于,所述过滤盒(16)内放置有过滤网(17),所述过滤盒(16)内壁固定连接有隔板(19),所述吸气盒(12)下端开设有出气口(15)。4.根据权利要求3所述的一种液压型万能试验机,其特征在于,所述放置板(13)两侧壁均固定连接有连接板(2),所述连接板(2)通过螺栓与试验机本体(1)连接。5.根据权利要求4所述的一种液压型万能试验机,其特征在于,所述放置板(13)下端固定连接有四个支撑腿(9),所述支撑腿(9)下端安装有滚轮。6.根据权利要求3所述的一种液压型万能试验机,其特征在于,所述过滤盒(16)侧壁设有侧板(18),所述移动板(6)下端与放置板(13)上端滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种液压型万能试验机,包括试验机本体,所述试验机本体侧壁设有放置板,所述放置板上设有用于清理试验机本体两个钳口内灰尘的清理机构,所述清理机构包括固定连接在放置板上端的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠上设有移动板,所述移动板侧壁安装有两个第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有清洁辊。本实用新型设置了清理机构,可以自动对上下钳口内的废屑进行清理,从而实现了钳口内废屑的自动清理,不需要人为清理,进而提高了装置的自动化程度。度。度。


技术研发人员:王泽彬
受保护的技术使用者:青岛盾建装备科技有限公司
技术研发日:2022.08.08
技术公布日:2023/3/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1