一种新型光感测量治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种新型光感测量治具。


背景技术：

2.在大批量制造生产企业中，针对产品的多尺寸尤其是当产品平面还可能有变形度(如翘曲等)的风险，如何能够高效、精准的进行测量，一直都是企业的重点关注点；在3c笔电行业，许多这些非标的定性(产品尺寸合格与否)测量通常是采用人工测量，不仅仅效率低下，而且误差会比较大；
3.传统的测量方法是人工将产品(半成品)放置在一个标准平台上，然后通过插入塞规(尺)的方法测量产品的间隙尺寸，并由此判断产品的合格与否；对于3c笔电行业，产品的形状大多为长方形，需要对四个边的尺寸间隙进行测量，同时还有考虑到产品是否出现翘曲的问题，由此，四个角也要通过塞规的方式进行测量并判断是否出现了变形翘曲现象；按照每天1800件产品进行技术，每个产品需要测量四个边、四个角，一共八个测量点，每天需要测量超过14000个位置，导致测量的准确性和效率受到影响。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型光感测量治具，包括承载部，用于支撑待检测工件；
5.定位部，其位于承载部的上方，其用于对所述待检测工件分别进行侧边限位以及侧边定位；
6.光感传感器，其位于所述承载部的上方，且位于所述定位部围成的区域内，所述光感传感器设置有多个；
7.光感传感器安装槽，其用于安装所述光感传感器，所述光感传感器安装槽设置有多个；
8.其中，各个所述光感传感器安装槽内设置有调节机构，所述光感传感器可通过所述调节机构调整其位置。
9.优选的，所述承载部包括底座，且底座的上侧壁固定连接有基准平台。
10.优选的，所述定位部包括多个限位块，且各个限位块的上侧壁开设有两个对称设置的沉孔，所述基准平台的上侧壁开设有多个用于调整限位块位置的第一调节螺纹孔，且限位块和第一调节螺纹孔之间通过第一螺栓进行安装固定。
11.优选的，所述调节机构包括开设在光感传感器安装槽内多个用于调整光感传感器位置的第二调节螺纹孔，且光感传感器和第二调节螺纹孔之间通过第二螺栓进行安装固定。
12.优选的，所述基准平台的上侧壁固定连接有多个支撑块，且支撑块采用橡胶材质。
13.优选的，所述底座内设置有控制器，所述底座的侧壁设置有第一指示灯和第二指示灯，且底座的侧壁设置有开关键。
14.本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
15.本实用新型的新型光感测量治具，采用多个光感传感器和定位部，并通过调节机构，能够在xy水平面对定位部以及光感传感器的位置进行调整，使得针对不同形状尺寸的待检测工件均能够适用，并且，能够采用多点位、多工况间隙变形、翘曲变形等同步测量，极大改善了工作强度，提高了测量的效率，并能够针对各测量单元进行报警，大大提高了测量精度和准确性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型中新型光感测量治具的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型中新型光感测量治具另一个视角的立体结构示意图。
19.图中：1、承载部；101、底座；102、基准平台；2、定位部；201、限位块；202、沉孔；203、第一调节螺纹孔；3、光感传感器；4、安装槽；5、调节机构；501、第二调节螺纹孔；502、第二螺栓；6、支撑块；7、第一指示灯；8、开关键；9、第二指示灯；10、待检测工件；1001、缺口。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本实用新型的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
22.实施例：
23.如图1-2所示，本实施例提供了一种新型光感测量治具，包括承载部1，用于支撑待检测工件10；待检测工件10为壳类零件，定位部2，其位于承载部1的上方，其用于对待检测工件10分别进行侧边限位以及侧边定位；光感传感器3，其位于承载部1的上方，且位于定位部2围成的区域内，光感传感器3设置有多个，光感传感器3采用u形光感传感器；光感传感器安装槽4，其用于安装光感传感器3，光感传感器安装槽4设置有多个；其中，各个光感传感器安装槽4内设置有调节机构5，光感传感器3可通过调节机构5调整其位置，能够在xy水平面对定位部2以及光感传感器3的位置进行调整，使得针对不同形状尺寸的待检测工件10均能够适用，并且，能够采用多点位、多工况间隙变形、翘曲变形等同步测量，极大改善了工作强度，提高了测量的效率，并能够针对各测量单元进行报警，大大提高了测量精度和准确性。
24.优选的，承载部1包括底座101，且底座101的上侧壁固定连接有基准平台102，用于支撑待检测工件10。
25.优选的，定位部2包括多个限位块201，且各个限位块201的上侧壁开设有两个对称设置的沉孔202，基准平台102的上侧壁开设有多个用于调整限位块201位置的第一调节螺纹孔203，且限位块201和第一调节螺纹孔203之间通过第一螺栓进行安装固定，对待检测工件10分别进行侧边限位以及侧边定位，并且，能够根据不同的待检测工件10，调整限位块201的位置，待检测工件10包括缺口1001，通过控制限位块201和缺口1001的相对位置，使得限位块201能够具有防呆效果，保证待检测工件10位置错误时无法放入限位块201围成的区域。
26.优选的，调节机构5包括开设在光感传感器安装槽4内多个用于调整光感传感器3位置的第二调节螺纹孔501，且光感传感器3和第二调节螺纹孔501之间通过第二螺栓502进行安装固定，能够根据不同的待检测工件10，调整光感传感器3的位置。
27.优选的，基准平台102的上侧壁固定连接有多个支撑块6，且支撑块6采用橡胶材质，便于对待检测工件10的边缘进行支撑，避免其直接与基准平台102接触，避免其磕碰损伤。
28.优选的，底座101内设置有控制器，底座101的侧壁设置有第一指示灯7和第二指示灯9，且底座101的侧壁设置有开关键8，便于针对各测量单元进行报警，第一指示灯7为合格指示灯，第二指示灯9为不合格指示灯。
29.工作原理：在使用时，首先，将待检测工件10放置在多个限位块201围成的区域内，同时，待检测工件10的边缘放置在支撑块6上进行支撑，并且，待检测工件10的边缘放入各个光感传感器3的u形槽内，从而对其间隙变形、翘曲变形等进行测量，当测量合格时，第一指示灯7亮起，当测量不合格时，第二指示灯9亮起，极大改善了工作强度，提高了测量的效率，并能够针对各测量单元进行报警，大大提高了测量精度和准确性；
30.当需要测量不同的产品时，对限位块201以及光感传感器3的位置进行调整，使得针对不同形状尺寸的待检测工件10均能够适用，适用性更强、使用效果更好。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。