一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及平面反向弯曲试验技术领域，具体领域为一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置。


背景技术：

2.钢筋反向弯曲试验机是对钢筋进行平面反向弯曲试验的一种工艺设备，在进行反向弯曲试验时，先通过钢筋反向弯曲试验机正向弯曲试样90
°
，把经正向弯曲后的试样在100℃
±
10℃温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲，两个弯曲角度应保持载荷时测量，但是在进行弯曲试验时，下压的试样容易向前滑动弹出，而且也会出现试样崩断的现象，容易伤害到工作人员，因此我们提出一款钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，包括钢筋反向弯曲试验机，所述钢筋反向弯曲试验机的中心处固定连接有支板，所述支板的上表面对称安装有内板，所述内板的上表面固定连接有支块，所述支块的上表面设置有试样，所述试样的中心处与钢筋反向弯曲试验机相贴合，所述支块的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的端部固定连接有方形框架，所述方形框架的内侧壁与试样的侧壁间隙配合。
5.优选的，所述支板的上表面中心处固定连接有中心板，中心板的端部固定连接有凹形板，所述凹形板的内侧壁与所述试样的侧壁间隙配合。
6.优选的，所述支板的两端对称固定连接有外板，所述外板的外壁套接有箱体，所述箱体的底部与所述钢筋反向弯曲试验机相贴合，所述箱体的侧壁设置有钢化玻璃。
7.优选的，所述支板的上表面开设有螺孔，所述内板通过螺栓与支板螺纹连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支块的表面具有凹槽，可以将试样进行限位，在钢筋反向弯曲试验机下压时，防止试样出现向前滑动弹出的现象，同时试样设置在方形框架的中心处，通过方形框架进行限位，可以对试样进行遮挡，避免断裂时向前溅射，避免伤到工作人员，在进行平面反向弯曲试验时更安全。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为图1中支块的结构细节图；
11.图3为图1中箱体的结构细节图；
12.图4为图2中支块和方形框架的结构立体图；
13.图5为图1中箱体的结构立体图；
14.图中：1、钢筋反向弯曲试验机；2、支板；3、内板；4、支块；5、试样；6、侧板；7、方形框架；8、中心板；9、凹形板；10、外板；11、箱体；12、钢化玻璃。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-5，本实用新型提供一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，包括钢筋反向弯曲试验机1，钢筋反向弯曲试验机1的中心处固定连接有支板2，支板2的上表面对称安装有内板3，内板3的上表面固定连接有支块4，支块4的上表面设置有试样5，试样5的中心处与钢筋反向弯曲试验机1相贴合，支块4的侧壁固定连接有侧板6，侧板6的端部固定连接有方形框架7，方形框架7的内侧壁与试样5的侧壁间隙配合。
17.支板2的上表面中心处固定连接有中心板8，中心板8的端部固定连接有凹形板9，凹形板9的内侧壁与试样5的侧壁间隙配合，凹形板9提高中心板8进行支撑，凹形板9围绕在试样5的侧壁，可以对试样5进行遮挡，防止断裂时弹射。
18.支板2的两端对称固定连接有外板10，外板10的外壁套接有箱体11，箱体11的底部与钢筋反向弯曲试验机1相贴合，箱体11的侧壁设置有钢化玻璃12，在使用时外板10会与箱体1进行贴合，使箱体11的放置更稳定，通过箱体11进行防护，同时可以透过钢化玻璃12观察箱体11内部，方便查看试样5在弯曲试验时的过程，同时提高防护效果，避免断裂的试样5弹出。
19.支板2的上表面开设有螺孔，内板3通过螺栓与支板2螺纹连接，支板2的表面设置有多个螺孔，可以根据试样5的大小规格调节内板3的位置，可以调节支块4的安装位置，在进行弯曲试验时效果更好，同时具有拆卸功能，方便损坏时进行单个替换。
20.工作原理：在进行反向弯曲试验时，先将试样5放置在支块4的上表面，支块4通过内板3与支板2连接，支块4的表面具有凹槽，可以将试样5进行限位，在钢筋反向弯曲试验机1下压时，防止试样5出现向前滑动弹出的现象，同时试样5设置在方形框架7的中心处，方形框架7通过侧板6与支块4连接，通过方形框架7进行限位，可以对试样5进行遮挡，避免断裂时向前溅射。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，其特征在于：包括钢筋反向弯曲试验机(1)，所述钢筋反向弯曲试验机(1)的中心处固定连接有支板(2)，所述支板(2)的上表面对称安装有内板(3)，所述内板(3)的上表面固定连接有支块(4)，所述支块(4)的上表面设置有试样(5)，所述试样(5)的中心处与钢筋反向弯曲试验机(1)相贴合，所述支块(4)的侧壁固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的端部固定连接有方形框架(7)，所述方形框架(7)的内侧壁与试样(5)的侧壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，其特征在于：所述支板(2)的上表面中心处固定连接有中心板(8)，中心板(8)的端部固定连接有凹形板(9)，所述凹形板(9)的内侧壁与所述试样(5)的侧壁间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，其特征在于：所述支板(2)的两端对称固定连接有外板(10)，所述外板(10)的外壁套接有箱体(11)，所述箱体(11)的底部与所述钢筋反向弯曲试验机(1)相贴合，所述箱体(11)的侧壁设置有钢化玻璃(12)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，其特征在于：所述支板(2)的上表面开设有螺孔，所述内板(3)通过螺栓与支板(2)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋反向弯曲试验机试样夹持装置，包括钢筋反向弯曲试验机，钢筋反向弯曲试验机的中心处固定连接有支板，支板的上表面对称安装有内板，支块的侧壁固定连接有侧板，侧板的端部固定连接有方形框架，方形框架的内侧壁与试样的侧壁间隙配合。支块的表面具有凹槽，可以将试样进行限位，在钢筋反向弯曲试验机下压时，防止试样出现向前滑动弹出的现象，同时试样设置在方形框架的中心处，通过方形框架进行限位，可以对试样进行遮挡，避免断裂时向前溅射，避免伤到工作人员，在进行平面反向弯曲试验时更安全。行平面反向弯曲试验时更安全。行平面反向弯曲试验时更安全。


技术研发人员：孙传东 金宇龙 周伟 霍延威 佟旭阳
受保护的技术使用者：北方测盟科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/11/28