应用于电能表的通信工装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电能表的技术领域，尤其涉及一种应用于电能表的通信工装设备。


背景技术：

2.相关技术中，为了方便电能表的维修与维护，电能表一般固定装有相匹配的应用于电能表的通信工装设备。电能表在异常时，维护人员可通过应用于电能表的通信工装设备抄读电能表储存的用户数据，这样就可以有效规避用户数据丢失风险。不同类型的电能表或不同公司的电能表，对应的应用于电能表的通信工装设备与pcb之间的间距具有差异，这样就造成现场维护工程师维修不同类型的电能表或不同厂家的电能表时，就必须要有多种特定深度的应用于电能表的通信工装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种应用于电能表的通信工装设备，能够使用各种电能表，以与电路板相连接。
4.根据本实用新型实施例的应用于电能表的通信工装设备，包括：
5.本体，所述本体的一端设置有弹力针，所述弹力针用于与电路板电连接；
6.安装座，沿所述本体的轴向方向可调节设置于所述本体，所述安装座用于安装电能表。
7.根据本实用新型实施例的应用于电能表的通信工装设备，至少具有如下有益效果：电能表采用上述的应用于电能表的通信工装设备，通过调整应用于电能表的通信工装设备的本体，以使弹力针与电路板接触连接，解决了应用于电能表的通信工装设备与电路板之间具有间距差异的问题，方便维修人员通过应用于电能表的通信工装设备抄读电能表储存的用户数据。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述本体与所述安装座螺纹连接；其中，所述安装座用于与电能表转动连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座沿周向方向至少设置有两个弹性片，各个所述弹性片的活动端具有第一限位凸起，所述第一限位凸起用于限制套接于所述安装座的电能表；
10.其中，沿所述本体的周向方向，所述本体包括让位区与连接区，所述连接区设置有螺纹，所述弹性片在所述让位区时能够朝向所述本体发生弹性变形。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设置有位于相邻所述弹性片之间的延伸片，所述延伸片的外壁具有第二限位凸起，所述第一限位凸起与所述第二限位凸起在所述本体的轴向方向间隔设置，以形成限位槽，所述限位槽用于供电能表的壳体套接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述延伸片的内壁设置有螺纹，以与所述本体螺纹连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，沿所述本体的周向方向，所述本体包括让位区与连接区，其中，沿所述本体的轴向方向面，所述连接区依次间隔设置有多个第一齿牙，所述安装座的内壁设置有第二齿牙，所述第二齿牙卡接于相邻所述第一齿牙之间，以及，所述第二齿牙能够沿所述让位区与所述本体相对滑动。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座沿周向方向依次设置有多个弹性片，多个所述弹性片位于所述本体的四周；
15.所述应用于电能表的通信工装设备还包括压紧套，所述压紧套螺纹连接于所述安装座的外部，用于压紧所述弹性片，以使所述弹性片的内壁抵持在所述本体的外壁。
16.根据本实用新型的一些实施例，还包括锁止件，所述锁止件活动连接于所述安装座，所述本体沿轴向方向依次间隔设置有多个卡接位，所述锁止件卡接于所述卡接位。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述本体的端部还设置定位柱，多根所述弹力针沿周向方向依次间隔布设于所述定位柱的四周，所述定位柱高于所述弹力针，所述定位柱在所述弹力针接触所述电路板之前穿设于所述电路板。
18.根据本实用新型的一些实施例，还包括底座，所述底座装配于所述安装座，并用于装配电能表。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
21.图1为本实用新型实施例的应用于电能表的通信工装设备一角度的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例的应用于电能表的通信工装设备另一角度的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例的本体的端面示意图；
24.图4为本实用新型实施例的安装座的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例的本体的端面示意图；
26.图6为本实用新型实施例的安装座的结构示意图。
27.附图标记：
28.本体100、弹力针110、定位柱120、让位区130、连接区140、第一螺牙141、第一齿牙142、安装座200、弹性片210、第一限位凸起211、延伸片220、第二螺牙221、第二齿牙222、第二限位凸起223、底座300、电路板400。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
33.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.根据本实用新型公开了一种应用于电能表的通信工装设备，参照图1与图2，包括本体100与安装座200，本体100的一端设置有弹力针110，弹力针110用于与电路板400电连接；沿本体100的轴向方向可调节设置于本体100，安装座200用于安装电能表。
35.具体的，电能表在异常时，电能表采用上述的应用于电能表的通信工装设备，维修人员可沿本体100的轴向方向调节应用于电能表的通信工装设备，从而使弹力针110能够与电路板400相连接，如此，维护人员可通过应用于电能表的通信工装设备抄读电能表储存的用户数据。由上可见，电能表采用上述的应用于电能表的通信工装设备，通过调整应用于电能表的通信工装设备的本体100，以使弹力针110与电路板400接触连接，解决了应用于电能表的通信工装设备与电路板400之间具有间距差异的问题，方便维修人员通过应用于电能表的通信工装设备抄读电能表储存的用户数据。
36.在一些实施例中，应用于电能表的通信工装设备还包括底座300，底座300装配于安装座200，电能表装配于底座300。通过底座300的设置，底座300便于电能表安装于安装座200上，从而安装于本体100上。
37.在一些实施例中，本体100与安装座200螺纹连接；其中，安装座200用于与底座300转动连接。具体的，当需要调整本体100的位置时，维修人员转动安装座200，并控制本体100不与安装座200同步转动，如此，安装座200与本体100螺纹连接，本体100朝向电路板400移动，从而使弹力针110与电路板400相连接。由上可见，本体100与安装座200采用上述连接方式，本体100调节较便捷。其中，安装座200与底座300转动连接，如此，安装座200在转动时，能够保证电能表原位置不动。
38.在一些实施例中，参照图1、图3与图4，安装座200沿周向方向至少设置有两个弹性片210，各个弹性片210的活动端具有第一限位凸起211，第一限位凸起211用于限制套接于安装座200的底座300。通过弹性片210的设置，底座300能够便捷地装配于安装座200。
39.进一步地，沿本体100的周向方向，本体100包括让位区130与连接区140，连接区140设置有第一螺牙141，安装座200的内壁设置有第二螺牙221，第一螺牙141与第二螺牙221相匹配，以使本体100与安装座200螺纹连接。让位区130为平滑的弧形面，弹性片210与
让位区130间隔设置。当底座300与安装座200相装配时，当弹性片210旋转至让位区130的位置，此时，弹性片210在维修人员的按动下，弹性片210能够朝向本体100发生弹性变形，从而便于底座300安装于安装座200。
40.在一些实施例中，安装座200设置有位于相邻弹性片210之间的延伸片220，延伸片220的外壁具有第二限位凸起223，沿本体100的轴向方向，第一限位凸起211与第二限位凸起223在间隔设置，以形成限位槽，底座300卡接于限位槽，即第一限位凸起211与第二限位凸起223之间。可以理解的是，区别于第一限位凸起211设置于弹性片210的外壁，第二限位凸起223设置于延伸片220的外壁，延伸片220具有较大的强度，如此，底座300能够稳固地卡接于第一限位凸起211与第二限位凸起223之间，从而将电能表稳固地安装于安装座200。
41.其中，延伸片220的内壁设置有上述的第二螺牙221，如此，延伸片220与本体100螺纹连接，安装座200与本体100稳固连接。
42.在一些实施例中，参照图5与图6，沿本体100的周向方向，本体100的周面依次包括让位区130与连接区140；其中，沿本体100的轴向方向，连接区140依次间隔设置有多个第一齿牙142，相邻第一齿牙142之间设置有卡槽，如此，沿本体100的轴向方向依次间隔设置有多个卡槽；同时，安装座200的内壁设置有第二齿牙222，第二齿牙222卡接于卡槽，如此，安装座200与本体100相对固定。具体的，当需要调整本体100的位置时，第二齿牙222调整至让位区130的位置，由于让位区未设置第一齿牙142，所以安装座200与本体100能够相对滑动。当本体100调整到位后，弹力针110与电路板400接触连接时，旋转安装座200，第二齿牙222卡接于相邻第一齿牙142之间的卡槽，本体100通过安装座200与电能表相对固定，保证弹力针110与电路板400接触连接。
43.在一些实施例中，安装座200设置有位于本体100的四周的多个弹性片210，多个弹性片210的活动端具有第一限位凸起211。底座300套接于弹性片210的外侧，第一限位凸起211用于限制底座300，从而将底座300与安装座200固定至一起，进而使底座300与本体100相对固定。可以理解的是，安装座200采用上述结构，底座300与安装座200安装、拆卸较方便。
44.在一些实施例中，装座200设置有位于相邻弹性片210之间的延伸片220，延伸片220的外壁具有第二限位凸起223，沿本体100的轴向方向，第一限位凸起211与第二限位凸起223在间隔设置，以形成限位槽，底座300卡接于限位槽，即第一限位凸起211与第二限位凸起223之间。其中，第二齿牙222设置于延伸片220的内壁。
45.代替上述安装座200与本体100之间的连接方式，安装座200设置有位于本体100的四周的弹性片210，弹性片210能够沿本体100的径向方向弹性变形；同时，应用于电能表的通信工装设备还包括压紧套(图中未示出)，压紧套套接于安装座200的外部，压紧套的内壁与弹性片210的外壁相抵持，并与安装座200螺纹连接。具体的，当调节本体100时，维修人员拧松压紧套，弹性片210为向外展开的状态，本体100与安装座200能够相对滑动，以调节本体100的位置；当本体100调整至合适的位置时，维修人员拧紧压紧套，从而使弹性片210与本体100紧固的抵持，本体100与安装座200紧固固定至一起。
46.代替上述安装座200与本体100之间的连接方式，应用于电能表的通信工装设备还包括锁止件(图中未示出)，锁止件活动连接于安装座200，例如，锁止件与安装座200螺纹连接，或者，与安装座200转动连接，又或者与安装座200滑动连接等。本体100沿轴向方向依次
间隔设置有多个卡接位，卡接位可以是凹槽或其它结构，锁止件卡接于卡接位。由上可见，当本体100调整至合适的位置时，本体100的弹力针110与电路板400接触连接，调节锁止件的位置，锁止件卡接于本体100对应的卡接位，从而使本体100与安装座200紧固固定至一起。
47.在一些实施例中，本体100的端部还设置定位柱120，多根弹力针110沿周向方向依次间隔布设于定位柱120的四周，定位柱120高于弹力针110；同时，电路板400开设有定位孔，弹力针110在接触电路板400时，定位柱120用于穿设于电路板400的定位孔。具体的，在应用于电能表的通信工装设备在测试电路板400时，定位柱120高于弹力针110，定位柱120先插入定位孔中，电路板400与本体100之间得到初步定位，然后，旋转本体100，从而使弹力针110移动到位，由此可见，定位柱120封闭本体100的调节。
48.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。