一种建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置领域中的一种建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置。


背景技术：

2.在建筑领域中，受温度、湿度和风载荷等因素变化的影响，建筑接缝弹性密封胶(包括但不限于建筑幕墙进行结构装配的硅酮结构密封胶，中空玻璃合片的结构密封胶和建筑接缝用于填缝防水耐候密封胶，防火接缝的防火密封胶，玻璃拼接缝和玻璃镶嵌入槽的弹性密封胶等)都会被动的产生形变，形变的方式有拉伸形变，也有压缩形变，还有剪切形式的形变，形变在弹性密封胶本体会产生内应力，在密封胶与被粘基材的界面也产生应力，多次累计的形变和应力作用将产生疲劳和破坏，出现密封胶本体破裂开裂、蠕变和不可恢复的形变，或者出现粘接界面局部乃至整体脱粘，造成密封粘接失效。对建筑接缝弹性密封胶进行形变疲劳测试，评价衡量其抗形变疲劳的能力是验证弹性密封胶耐久性能的重要手段和方式。
3.现有的接缝密封胶形变疲劳测试装置，大多采用偏心轮带动的滑块实现等幅的拉伸和压缩测试，比如拉伸压缩
±
12.5％，拉伸压缩
±
25％，适用于标准试样满足国家标准gb/t22083和gb/t13477.12及jc/t485测试密封胶的拉伸压缩疲劳，这种类型的形变疲劳测试装置无法实现拉伸压缩不等幅的形变，比如拉伸100％压缩-50％,拉伸25％压缩0％，也不具备测试剪切方式形变的往复疲劳，也不适用于非标准尺寸的样件形式。此外，进行长期疲劳测试，gb/t13477.12的拉伸压缩的速度较低，只有(1.0
±
0.2)mm/分钟，拉伸压缩疲劳次数100次，jc/t485拉伸压缩4～6次/分钟，拉伸压缩疲劳次数2000次。以上现有的接缝密封胶形变疲劳测试装置不能满足建筑工程验证累计形变上万次级别的疲劳试验要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置，能够测试密封胶的剪切疲劳强度和实现不等幅形变疲劳测试。
5.根据本实用新型实施例，提供一种建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置，包括：
6.支撑台；
7.第一测试台，其固定安装在所述支撑台上；
8.第二测试台，其滑动连接在所述支撑台上，所述第二测试台能够向所述第一测试台靠近或远离，待测密封胶的两端能够分别粘接至所述第一测试台和所述第二测试台；
9.剪切辅助支架，其呈“l”形，所述剪切辅助支架与所述第二测试台可拆卸连接，所述待测密封胶的两端能够分别粘接至所述剪切辅助支架的一端和所述第一测试台；
10.驱动装置，其固定安装在所述支撑台上，所述驱动装置用于驱动所述第二测试台滑动。
11.根据本实用新型实施例，进一步地，所述支撑台设有滑槽，所述第二测试台设有凸
条，所述凸条能够在所述滑槽中滑动。
12.根据本实用新型实施例，进一步地，所述滑槽为燕尾槽，所述凸条与所述燕尾槽相适配。
13.根据本实用新型实施例，进一步地，所述驱动装置包括丝杆和丝杆座，所述丝杆的第一端与所述支撑台转动连接，所述丝杆座套设于所述丝杆，所述丝杆座与所述第二测试台固定连接。
14.根据本实用新型实施例，进一步地，所述驱动装置还包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮安装在所述丝杆的第二端，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
15.根据本实用新型实施例，进一步地，所述驱动装置还包括电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆连接。
16.根据本实用新型实施例，进一步地，所述建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置还包括限位传感器，所述限位传感器安装在所述支撑台上，所述第二测试台设有凸出的限位杆，所述限位杆能够触发所述限位传感器，所述限位传感器与所述驱动装置电连接。
17.根据本实用新型实施例，进一步地，所述限位传感器的数量为两个，且均与所述控制装置电连接。
18.根据本实用新型实施例，进一步地，所述限位传感器均与所述支撑台可拆卸连接。
19.根据本实用新型实施例，进一步地，所述建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置还包括保护开关，所述保护开关安装在所述支撑台上，所述限位杆能够触发所述保护开关，所述保护开关与所述驱动装置电连接。
20.本实用新型实施例的有益效果至少包括：本实用新型通过剪切辅助支架能够实现对待测密封胶的剪切疲劳测试，而且驱动装置能够自由控制第二测试台的运动，从而达到不等幅形变和循环拉伸的效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
22.图1是本实用新型实施例的结构图；
23.图2是本实用新型实施例对待测密封胶进行拉伸形变测试时的示意图；
24.图3是本实用新型实施例对待测密封胶进行剪切形变测试时的示意图。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1，本实用新型实施例中的建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置，包括支撑台1、第一测试台2、第二测试台3、剪切辅助支架4和驱动装置5。其中，支撑台1作为支撑构件，起到支撑其他部件的功能。第一测试台2固定安装在支撑台1上，第二测试台3与支撑台1滑动连接，且第二测试台3能够向第一测试台2靠近。参照图2，待测密封胶的两端能够分别粘接至第一测试台2和第二测试台3，从而当第一测试台2移动时，待测密封胶能够收到拉伸力或压缩力，进行对待测密封胶的拉伸疲劳测试。
30.参照图3，剪切辅助支架4可拆卸地与第二测试台3连接，具体地，可以采用插销或螺栓紧固的方式实现两者的连接，或者采用其他能达到相同效果的可拆卸连接方式，在此不再赘述。剪切辅助支4呈“l”形，其一端向第一测试台2方向伸出，待测密封胶的两端能够分别粘接至第一测试台2和剪切辅助支架4的一端，从而当第二测试台3移动时，待测密封胶能够受到侧向剪切力，进行对待测密封胶的剪切疲劳测试。
31.驱动装置5固定安装在支撑台1上，用于驱动第二测试台3滑动。在一些实施例中，驱动装置5包括推杆，通过推杆驱使第二测试台3滑动。在本实施例中，驱动装置5包括丝杆51和丝杆座52，通过丝杆结构来驱动第二测试台3滑动。具体地，丝杆51的第一端与支撑台1转动连接，丝杆座52套设在丝杆51上，且丝杆座52与第二测试台3固定连接。从而当丝杆51转动时，丝杆座52受力而开始移动，并带动与之连接的的第二测试台3移动。采用丝杆机构进行驱动的好处在于能够更为精确地控制第二测试台3的移动，进行更精确的测试。
32.进一步地，驱动装置5还包括蜗杆53和蜗轮54，蜗轮54安装在丝杆51的第二端，其与蜗杆53啮合。通过蜗轮蜗杆机构增力，可以减轻驱动件的驱动负担。
33.进一步地，驱动装置5还包括电机，电机的输出轴与蜗杆53连接，从而电机通过蜗轮蜗杆增力后，驱动丝杆51转动。
34.进一步地，支撑台1设有滑槽11，第二测试台3设有凸条31，该凸条31能够在滑槽11中滑动，从而限定了第二测试台3的滑动方向，防止第二测试台3移动过程中发生偏移。
35.进一步地，滑槽11具体为燕尾槽，凸条31为与之相适配的形状，从而也限制了第二测试台3从侧向脱离支撑台1。
36.进一步地，本建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置还包括限位传感器6，其安装在支撑台1上，用于获取第二测试台3所在的位置。具体地，该限位传感器6为光电传感器，第二测试台3设有凸出限位杆32，该限位杆32掠过限位传感器6时能够将其触发。限位传感器6与驱动装置5电连接，从而当限位传感器6被触发时，控制驱动装置5反转，循环往复，实现循环测试。而且，限位传感器6被触发的次数也能被外设的控制元件所记录，从而能获取到待测密
封胶被拉伸或压缩的次数，便于进行后续的分析研究。
37.进一步地，限位传感器6的数量为两个，且均与所述控制装置5电连接。从而能够限定第二测试台3的前后移动极限。
38.进一步地，限位传感器6均与支撑台1可拆卸连接，从而能够根据所需要的压缩幅度和拉伸幅度调整限位传感器6的位置，进而改变待测密封胶的受压幅度。具体地，限位传感器6可采用粘接、魔术贴或螺栓连接的可拆卸连接方式与支撑台连接，或者采用其他能达到相同效果的可拆卸连接方式，在此不再赘述。
39.进一步地，本建筑接缝密封胶形变疲劳测试装置还包括保护开关7，其与驱动装置5电连接。具体地，保护开关7的数量为两个，均安装在支撑台1上。其采用接触式开关，当限位杆32与保护开关7接触并触发时，保护开关7控制驱动装置5停止继续运行，从而防止第二测试台3超行程运作而造成装置损坏。
40.进一步地，本装置的材质可以采用金属材质如普通碳钢，不锈钢或者铝材，也可以采用非金属的材质如塑料，硬木或者复合材料。其组合固定可以采用焊接和胶接，或者开孔采用螺栓紧固件进行装配紧固。优选地，本装置采用螺栓紧固件进行紧固，便于拆解维修。
41.以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。