一种铝合金门窗尺寸检测装置的制作方法

1.本实用新型属于铝合金门窗技术领域，具体是指一种铝合金门窗尺寸检测装置。


背景技术：

2.铝合金门窗在安装前，为了保障和提高其一次性安装成功率和安装质量，需要对其尺寸进行检测，确保后期安装不受尺寸误差的影响。
3.现有的铝合金门窗尺寸检测存在以下缺点：1、往往仅是通过利用尺子对铝合金门窗的固定尺寸进行测量，然后与其应有的标准尺寸进行对比，根据对比差值判断其尺寸是否具有误差，在检测的过程中缺乏对门窗的固定；2、采用高精度的门窗检测设备时，操作步骤繁琐，费时费力。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置，有效的解决了目前市场上关于铝合金门窗尺寸检测中或过于简单或过于繁琐的检测方式所带来的不便，通过夹持住门窗后滚动测量，既不会伤害门窗的表面光洁度，又可以精准的对门窗进行测量。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置，包括门窗测量支撑件、竖向测量数值卡、横向测量数值卡、高度竖向测量装置、长度横向测量装置、竖向测量滑槽和横向测量滑槽，所述竖向测量数值卡设于门窗测量支撑件上，所述横向测量数值卡设于门窗测量支撑件上，所述高度竖向测量装置设于门窗测量支撑件上，所述长度横向测量装置设于门窗测量支撑件上且与高度竖向测量装置呈垂直设置，所述竖向测量滑槽设于门窗测量支撑件上且设于靠近竖向测量数值卡的一侧，所述横向测量滑槽设于门窗测量支撑件上且设于靠近横向测量数值卡的一侧，门窗测量支撑件起到支撑效果，竖向测量数值卡和横向测量数值卡进行数值读取，高度竖向测量装置对高度进行测量，长度横向测量装置对长度进行测量，竖向测量滑槽和横向测量滑槽起到滑动支撑目的，所述高度竖向测量装置包括竖向测量电机、竖向测量螺杆、竖向测量滑块、竖向夹持固定板、竖向夹持簧、竖向夹持板、高度测量润滑滚筒和高度测量杆，所述竖向测量电机设于门窗测量支撑件上且竖向测量电机的输出轴贯穿门窗测量支撑件设置，所述竖向测量电机设于靠近竖向测量数值卡的一侧，所述竖向测量螺杆设于竖向测量电机的输出轴上且转动设于竖向测量滑槽内，所述竖向测量滑块螺纹连接设于竖向测量螺杆上且滑动设于竖向测量滑槽内，所述竖向夹持固定板设于竖向测量滑块上，所述竖向夹持簧设于竖向夹持固定板上，所述竖向夹持板设于竖向夹持簧上，所述高度测量润滑滚筒转动设于竖向夹持板上，所述高度测量杆设于竖向夹持固定板上且设于靠近竖向测量数值卡的一侧，竖向测量电机带动竖向测量螺杆转动，使得竖向测量滑块在竖向测量滑槽内移动，从而带着夹持住门窗的竖向夹持固定板、竖向夹持簧、竖向夹持板和高度测量润滑滚筒移动，且在高度测量润滑滚筒的滚动作用下不会伤害打磨好的门窗表面，通过移动读取高度测量杆与竖向测量数值卡
对应的数值进行高度测量。
6.优选的，所述长度横向测量装置包括横向测量电机、横向测量螺杆、横向测量滑块、横向夹持固定板、横向夹持簧、横向夹持板、长度测量润滑滚筒和长度测量杆，所述横向测量电机设于门窗测量支撑件上且横向测量电机的输出轴贯穿门窗测量支撑件设置，所述横向测量电机设于靠近横向测量数值卡的一侧，所述横向测量螺杆设于横向测量电机的输出轴上且转动设于横向测量滑槽内，所述横向测量滑块螺纹连接设于横向测量电机上且滑动设于横向测量滑槽内，所述横向夹持固定板设于横向测量滑块上，所述横向夹持簧设于横向夹持固定板上，所述横向夹持板设于横向夹持簧上，所述长度测量润滑滚筒转动设于横向夹持板上，所述长度测量杆设于横向夹持固定板上且设于靠近横向测量数值卡的一侧，横向测量电机带动横向测量螺杆转动，使得横向测量滑块在横向测量滑槽内移动，从而带着夹持住门窗的横向夹持固定板、横向夹持簧、横向夹持板和长度测量润滑滚筒移动，且在长度测量润滑滚筒的滚动作用下不会伤害打磨好的门窗表面，通过移动读取长度测量杆与横向测量数值卡对应的数值进行长度测量。
7.进一步地，所述竖向夹持簧设于竖向夹持固定板和竖向夹持板之间，所述横向夹持簧设于横向夹持板和横向夹持固定板之间。
8.更进一步，所述竖向测量螺杆和横向测量螺杆呈垂直设置，所述竖向测量滑槽和横向测量滑槽呈垂直设置，所述竖向夹持固定板和竖向夹持簧呈垂直设置，所述竖向夹持簧和竖向夹持板呈平行设置，所述横向夹持固定板和横向夹持板呈平行设置，所述横向夹持簧和横向夹持固定板呈垂直设置。
9.另外，所述门窗测量支撑件呈l型设置，所述竖向夹持固定板呈对称设有两组，所述竖向夹持簧呈对称设有两组，所述竖向夹持板呈对称设有两组，所述高度测量杆呈对称设有两组，所述横向夹持固定板呈对称设有两组，所述横向夹持板呈对称设有两组，所述长度测量杆呈对称设有两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置，有效的解决了目前市场上关于铝合金门窗尺寸检测中或过于简单或过于繁琐的检测方式所带来的不便，通过夹持住门窗后滚动测量，既不会伤害门窗的表面光洁度，又可以精准的对门窗进行测量。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的图1中a部分的局部放大图；
13.图3为本实用新型提出的图1中b部分的局部放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置的主视图。
15.其中，1、门窗测量支撑件，2、竖向测量数值卡，3、横向测量数值卡，4、高度竖向测量装置，5、长度横向测量装置，6、竖向测量滑槽，7、横向测量滑槽，8、竖向测量电机，9、竖向测量螺杆，10、竖向测量滑块，11、竖向夹持固定板，12、竖向夹持簧，13、竖向夹持板，14、高度测量润滑滚筒，15、高度测量杆，16、横向测量电机，17、横向测量螺杆，18、横向测量滑块，19、横向夹持固定板，20、横向夹持簧，21、横向夹持板，22、长度测量润滑滚筒，23、长度测量杆。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种铝合金门窗尺寸检测装置，包括门窗测量支撑件1、竖向测量数值卡2、横向测量数值卡3、高度竖向测量装置4、长度横向测量装置5、竖向测量滑槽6和横向测量滑槽7，所述竖向测量数值卡2设于门窗测量支撑件1上，所述横向测量数值卡3设于门窗测量支撑件1上，所述高度竖向测量装置4设于门窗测量支撑件1上，所述长度横向测量装置5设于门窗测量支撑件1上且与高度竖向测量装置4呈垂直设置，所述竖向测量滑槽6设于门窗测量支撑件1上且设于靠近竖向测量数值卡2的一侧，所述横向测量滑槽7设于门窗测量支撑件1上且设于靠近横向测量数值卡3的一侧，门窗测量支撑件1起到支撑效果，竖向测量数值卡2和横向测量数值卡3进行数值读取，高度竖向测量装置4对高度进行测量，长度横向测量装置5对长度进行测量，竖向测量滑槽6和横向测量滑槽7起到滑动支撑目的，所述高度竖向测量装置4包括竖向测量电机8、竖向测量螺杆9、竖向测量滑块10、竖向夹持固定板11、竖向夹持簧12、竖向夹持板13、高度测量润滑滚筒14和高度测量杆15，所述竖向测量电机8设于门窗测量支撑件1上且竖向测量电机8的输出轴贯穿门窗测量支撑件1设置，所述竖向测量电机8设于靠近竖向测量数值卡2的一侧，所述竖向测量螺杆9设于竖向测量电机8的输出轴上且转动设于竖向测量滑槽6内，所述竖向测量滑块10螺纹连接设于竖向测量螺杆9上且滑动设于竖向测量滑槽6内，所述竖向夹持固定板11设于竖向测量滑块10上，所述竖向夹持簧12设于竖向夹持固定板11上，所述竖向夹持板13设于竖向夹持簧12上，所述高度测量润滑滚筒14转动设于竖向夹持板13上，所述高度测量杆15设于竖向夹持固定板11上且设于靠近竖向测量数值卡2的一侧，竖向测量电机8带动竖向测量螺杆9转动，使得竖向测量滑块10在竖向测量滑槽6内移动，从而带着夹持住门窗的竖向夹持固定板11、竖向夹持簧12、竖向夹持板13和高度测量润滑滚筒14移动，且在高度测量润滑滚筒14的滚动作用下不会伤害打磨好的门窗表面，通过移动读取高度测量杆15与竖向测量数值卡2对应的数值进行高度测量。
19.如图1、图2、图3和图4所示，所述长度横向测量装置5包括横向测量电机16、横向测量螺杆17、横向测量滑块18、横向夹持固定板19、横向夹持簧20、横向夹持板21、长度测量润滑滚筒22和长度测量杆23，所述横向测量电机16设于门窗测量支撑件1上且横向测量电机16的输出轴贯穿门窗测量支撑件1设置，所述横向测量电机16设于靠近横向测量数值卡3的一侧，所述横向测量螺杆17设于横向测量电机16的输出轴上且转动设于横向测量滑槽7内，所述横向测量滑块18螺纹连接设于横向测量电机16上且滑动设于横向测量滑槽7内，所述横向夹持固定板19设于横向测量滑块18上，所述横向夹持簧20设于横向夹持固定板19上，所述横向夹持板21设于横向夹持簧20上，所述长度测量润滑滚筒22转动设于横向夹持板21上，所述长度测量杆23设于横向夹持固定板19上且设于靠近横向测量数值卡3的一侧，横向
测量电机16带动横向测量螺杆17转动，使得横向测量滑块18在横向测量滑槽7内移动，从而带着夹持住门窗的横向夹持固定板19、横向夹持簧20、横向夹持板21和长度测量润滑滚筒22移动，且在长度测量润滑滚筒22的滚动作用下不会伤害打磨好的门窗表面，通过移动读取长度测量杆23与横向测量数值卡3对应的数值进行长度测量。
20.如图1、图2、图3和图4所示，所述竖向夹持簧12设于竖向夹持固定板11和竖向夹持板13之间，所述横向夹持簧20设于横向夹持板21和横向夹持固定板19之间。
21.如图1、图2、图3和图4所示，所述竖向测量螺杆9和横向测量螺杆17呈垂直设置，所述竖向测量滑槽6和横向测量滑槽7呈垂直设置，所述竖向夹持固定板11和竖向夹持簧12呈垂直设置，所述竖向夹持簧12和竖向夹持板13呈平行设置，所述横向夹持固定板19和横向夹持板21呈平行设置，所述横向夹持簧20和横向夹持固定板19呈垂直设置。
22.如图1、图2、图3和图4所示，所述门窗测量支撑件1呈l型设置，所述竖向夹持固定板11呈对称设有两组，所述竖向夹持簧12呈对称设有两组，所述竖向夹持板13呈对称设有两组，所述高度测量杆15呈对称设有两组，所述横向夹持固定板19呈对称设有两组，所述横向夹持板21呈对称设有两组，所述长度测量杆23呈对称设有两组。
23.具体使用时，用户将铝合金门窗的直角边分别放置在门窗测量支撑件1的横边和竖边上，并用竖向夹持板13、竖向夹持簧12和竖向夹持固定板11夹持住竖边、用横向夹持固定板19、横向夹持簧20和横向夹持板21夹持住横边，开启竖向测量电机8带动竖向测量螺杆9在竖向测量滑槽6内转动从而实现竖向测量滑块10在竖向测量滑槽6内移动的效果，首先将高度测量杆15移动到门窗的最高位置进行初始位置测量，通过竖向测量数值卡2进行数值读取，然后反向开启竖向测量电机8，竖向测量电机8带动竖向测量螺杆9在竖向测量滑槽6上转动从而带动竖向测量滑块10向下移动，配合高度测量润滑滚筒14在门窗上的滚动作用实现了移动且不会伤害门窗的效果，当高度测量杆15移动到门窗的下表面后用户读取数值与初始数值对比便可以知道门窗的高度，同理用户开启横向测量电机16，便可以通过横向测量滑块18的移动，配合长度测量润滑滚筒22的滚动润滑，借用长度测量杆23的两次数值读取，了解到门窗的长度，以上便是整个铝合金门窗尺寸检测装置的使用流程。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。