一种建筑外墙裂缝检测机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体为一种建筑外墙裂缝检测机构。


背景技术：

2.随着现代建筑工程技术的不断发展、进步，对于建筑质量的要求也越来越高，尤其要减少建筑物外墙上的有害裂缝，避免影响整体结构的耐久性和适用性，墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按照材料自身材质的不同，可以分为混凝土墙体裂缝、砖砌体墙体裂缝、新型隔墙板裂缝和不同材质墙体产生的裂缝，因此，有必要在日常检测时及时发现裂缝的存在。
3.然而，现有的检测方法仍然是大多采取人工检测的方法，手持检测仪对墙面每一处进行检测。当墙面面积过大时，用这种方法费时费力，而且效率低下，产生较高的人力成本。其次，在检测出裂缝的同时，会确认裂缝可能对应的安全隐患等级，我们需要知道裂缝的深度。传统的检测仪无法实现这一功能，只能通过工作人员放入卡尺进行测量，增加了工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙裂缝检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑外墙裂缝检测机构，包括底板，所述底板的顶部设置有剪刀叉结构，所述剪刀叉结构的顶部设置有顶板，所述顶板的右侧设置有步进电机，所述步进电机的左侧设置有连接座，所述步进电机与连接座之间设置有丝杆，所述丝杆的外圈套装有移动块，所述移动块的正面设置有红外线收发器，所述移动块的顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部设置有转轴，所述转轴底部的外圈套装有齿轮，所述移动块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔中设置有滑块，所述滑块的顶部设置有齿条，所述齿条的顶部设置有刻度尺。
6.优选地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮共有四组，为矩阵阵列。
7.优选地，所述移动块的内腔齿牙与丝杆的外圈齿牙相互啮合。
8.优选地，所述剪刀叉结构之间通过销轴连接。
9.优选地，所述齿轮与齿条相互啮合。
10.优选地，所述伺服电机与转轴之间设置有联轴器。
11.优选地，所述步进电机与连接座之间设置有连接杆，所述移动块套装在连接杆的外圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该建筑外墙裂缝检测机构，通过移动块和红外线收发器的配合，移动块左右的移动过程中，正面的红外线收发器会工作，红外线收发器会发出红外线，正常情况下会被反射，从而被红外线收发器接收。当墙壁出现裂缝时，发出的红外线进入裂缝中，从而无法被
红外线收发器接收，此时红外线收发器会发出提示，说明此处有裂缝。
14.2、该建筑外墙裂缝检测机构，通过伺服电机、转轴和齿条的配合，此时伺服电机会启动，由于伺服电机与转轴之间设置有联轴器，因此会带动转轴的转动，从而带动底部齿轮的转动。由于齿轮与齿条之间相互啮合，因此齿条会向前移动。齿条的底部设置有滑块，而滑块会在凹槽的内腔中移动，从而限制了齿条移动的方向。齿条的前端进入裂缝中，通过齿条上方的刻度尺，可以读出进入裂缝的齿条长度，进而实现得出裂缝的深度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为图1的a处放大图。
17.图3为本实用新型正视图。
18.图4为图3的b处放大图。
19.图中：1、底板；2、剪刀叉结构；3、顶板；4、步进电机；5、连接座；6、丝杆；7、移动块；8、红外线收发器；9、支撑座；10、伺服电机；11、转轴；12、齿轮；13、凹槽；14、滑块；15、齿条；16、刻度尺；17、万向轮；18、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑外墙裂缝检测机构，包括底板1，其特征在于：底板1的顶部设置有剪刀叉结构2，剪刀叉结构2的顶部设置有顶板3，顶板3的右侧设置有步进电机4，步进电机4的左侧设置有连接座5，步进电机4与连接座5之间设置有丝杆6，丝杆6的外圈套装有移动块7，移动块7的正面设置有红外线收发器8，移动块7的顶部设置有支撑座9，支撑座9的顶部设置有伺服电机10，伺服电机10的底部设置有转轴11，转轴11底部的外圈套装有齿轮12，移动块7的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内腔中设置有滑块14，滑块14的顶部设置有齿条15，齿条15的顶部设置有刻度尺16。
22.其中，底板1的底部设置有万向轮17，万向轮17共有四组，为矩阵阵列。
23.本实施例中，在装置底部万向轮17的配合下，装置可以移动到待检测的墙壁处工作。万向轮17共有四组，为矩阵阵列，因此会使得装置移动更加稳定。
24.其中，移动块7的内腔齿牙与丝杆6的外圈齿牙相互啮合。
25.本实施例中，此时步进电机4启动，带动丝杆6的转动。由于移动块7的内腔与丝杆6的外圈齿牙相互啮合，因此会带动移动块7的移动。
26.其中，剪刀叉结构2之间通过销轴连接。
27.本实施例中，剪刀叉结构2通过销轴相互。当连接剪刀叉结构2张开时，从而使得顶板3位置降低；剪刀叉结构2收紧时，从而将顶板3位置提升，从而实现不同高度检测。
28.其中，齿轮12与齿条15相互啮合。
29.本实施例中，由于齿轮12与齿条15之间相互啮合，齿轮12的转动会使得齿条15向
前移动。
30.其中，伺服电机10与转轴11之间设置有联轴器。
31.本实施例中，伺服电机10会启动，由于伺服电机10与转轴11之间设置有联轴器，因此会带动转轴11的转动，从而带动底部齿轮12的转动。
32.其中，步进电机4与连接座5之间设置有连接杆18，移动块7套装在连接杆18的外圈。
33.本实施例中，移动块7同时套装在连接杆18的外圈，且移动块7与连接杆18之间的摩擦较小，因此会使得移动块7不会随着丝杆6的转动而转动。
34.工作原理：在装置底部万向轮17的配合下，装置可以移动到待检测的墙壁处工作。万向轮17共有四组，为矩阵阵列，因此会使得装置移动更加稳定。底板1的顶部设置有剪刀叉结构2，剪刀叉结构2通过销轴相互。当连接剪刀叉结构2张开时，从而使得顶板3位置降低。此时步进电机4启动，带动丝杆6的转动。由于移动块7的内腔与丝杆6的外圈齿牙相互啮合，因此会带动移动块7的移动。移动块7同时套装在连接杆18的外圈，且移动块7与连接杆18之间的摩擦较小，因此会使得移动块7不会随着丝杆6的转动而转动。由于步进电机4可控制旋转的角度与方向，当步进电机4反向转动时，会带动移动块7反向移动。移动块7左右的移动过程中，正面的红外线收发器8会工作，红外线收发器8会发出红外线，正常情况下会被反射，从而被红外线收发器8接收。当墙壁出现裂缝时，发出的红外线进入裂缝中，从而无法被红外线收发器8接收，此时红外线收发器8会发出提示，说明此处有裂缝。此时伺服电机10会启动，由于伺服电机10与转轴11之间设置有联轴器，因此会带动转轴11的转动，从而带动底部齿轮12的转动。由于齿轮12与齿条15之间相互啮合，因此齿条15会向前移动。齿条15的底部设置有滑块14，而滑块14会在凹槽13的内腔中移动，从而限制了齿条15移动的方向。齿条15的前端进入裂缝中，通过齿条15上方的刻度尺16，可以读出进入裂缝的齿条15长度，进而实现得出裂缝的深度。当此高度的裂缝检测完毕后，此时剪刀叉结构2会收紧，从而将顶板3位置提升，从而实现对墙体较高位置的检测。重复之前的操作，移动块7同样会左右移动，对墙体进行裂缝检测。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。