一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及水平测量技术领域，具体为一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置。


背景技术：

2.梯形工件制成后需要对梯形工件进行质量检测，为保证同批次梯形工件产品规格更符合标准，需要对梯形工件的内壁及外壁进行检测，从而需要对梯形工件内壁进行水平尺寸检测，为此提出一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置。
3.经检索，专利公告号为cn203550822u公开了一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置，包括主尺、深度尺、支撑臂以及垫块，所述深度尺与支撑臂分别连接于所述主尺的两端，所述垫块安装于所述主尺，所述深度尺包括可伸缩的测量针，所述深度尺为带有数字显示器的深度游标卡尺，所述支撑臂的一端固定于所述主尺，现有的技术中cn203550822u在使用的过程中不具有调节测量内壁水平长度的功能，导致装置无法根据梯形工件内壁的长度进行调节水平测量长度，造成装置无法对不同规格的梯形工件内壁进行水平尺寸测量，降低了装置的适用范围，不具有调节测量位置的功能，导致需要工作人员手动调节工件的测量位置，影响梯形工件的测量精度，以及测量效率，鉴于此我们提出一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置，包括工作台、旋转调节机构、测量机构，所述工作台顶部一侧固定安装有安装板，所述安装板一侧中心活动安装有丝杆，所述安装板远离丝杆的两侧固定安装有限位滑杆，所述丝杆外侧螺纹安装有丝套座，所述工作台顶部另一侧固定安装有旋转调节机构，所述旋转调节机构包括箱体，所述箱体内部贯通安装有调节转辊，所述调节转辊一端固定安装有传动皮带组件，所述丝套座一侧顶部通过调节旋钮安装有测量机构，所述测量机构包括安装箱座，所述安装箱座的内部通过旋钮安装有延伸出的伸缩架，所述伸缩架内部通过轴栓安装有测针。
6.通过拉伸伸缩架带动测针进行水平位置调节，并通过安装箱座一侧的旋钮对伸缩架延伸位置进行固定，方便调节伸缩架的延伸长度，通过调节伸缩架的延伸长度实现对测针的测量长度的调节，增加了装置测量长度的可调节性，解决了无法根据工件内壁的长度进行调节水平测量长度的问题，使得装置可以对不同规格的梯形工件内壁进行调节测量，扩大了装置的适用范围，通过转动旋转把手带动传动皮带组件传动，通过传动的传动皮带组件带动两组调节转辊进行同向旋转，从而可以对调节转辊上的工件进行旋转调节测量位置，增加了装置不接触梯形工件进行调节检测位置的功能，解决了工作人员手动调节工件
影响梯形工件的测量精度的问题，保证了装置对梯形工件测量位置转化的稳定性，提高了装置对梯形工件测量的精度，提升了梯形工件测量效率。
7.优选的，所述丝杆的一端固定安装有伺服电机，且伺服电机通过螺固定在箱体内壁，丝套座顶端一侧活动安装有调节旋钮。通过伺服电机通电运行带动丝杆进行旋转，旋转的丝杆带动调节丝套座进行水平往复移动，通过调节旋钮可以调节测量机构检测角度，便于根据梯形工件的内壁位置进行调节，方便测量机构进行检测。
8.优选的，所述箱体的顶部固定安装有支杆，支杆顶部一侧活动安装有调节螺杆，调节螺杆螺纹安装有调节螺母，所述调节螺母内部贯穿安装有压固滚轮。通过旋转调节螺杆带动调节螺母进行垂直方向移动，通过移动的调节螺母带动压固滚轮移动至梯形工件的上表面进行抵触连接，通过压固滚轮与梯形工件抵触连接，从而保证梯形工件在旋转调节位置过程中保持稳定。
9.优选的，所述限位滑杆外侧固定安装有滑动支撑座，滑动支撑座的顶部固定安装有伸缩支柱，伸缩支柱顶部固定安装有圆径测量仪。通过滑动支撑座在限位滑杆外侧移动可调节圆径测量仪的水平位置，便于根据测量需要进行调节，通过伸缩支柱带动圆径测量仪进行垂直调节，便于根据梯形工件的规格进行调节圆径测量仪的高度，通过圆径测量仪可对梯形工件的外表面进行圆度检测，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述安装箱座内部一侧固定安装有数据转换器，安装箱座的顶端固定安装有显示表，安装箱座的底部固定安装有轴件，且轴件与丝套座一侧的调节旋钮连接。通过轴件与调节旋钮配合可调节测量机构的角度，使其测针与梯形工件的内壁接触，测针通过导线降低检测电信号传递至数据转换器，通过数据转换器进行计算，并将计算结果传递至显示表进行数据显示，方便工作人员进行读取数据。
11.优选的，所述箱体外部一侧活动安装有旋转把手，且旋转把手与传动皮带组件传动连接。通过旋转把手可带动传动皮带组件进行旋转，旋转的传动皮带组件可以带动两组调节转辊进行旋转，达到对梯形工件进行位置调节的目的。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过拉伸伸缩架带动测针进行水平位置调节，并通过安装箱座一侧的旋钮对伸缩架延伸位置进行固定，方便调节伸缩架的延伸长度，通过调节伸缩架的延伸长度实现对测针的测量长度的调节，增加了装置测量长度的可调节性，解决了无法根据工件内壁的长度进行调节水平测量长度的问题，使得装置可以对不同规格的梯形工件内壁进行调节测量，扩大了装置的适用范围。
14.2、通过转动旋转把手带动传动皮带组件传动，通过传动的传动皮带组件带动两组调节转辊进行同向旋转，从而可以对调节转辊上的工件进行旋转调节测量位置，增加了装置不接触梯形工件进行调节检测位置的功能，解决了工作人员手动调节工件影响梯形工件的测量精度的问题，保证了装置对梯形工件测量位置转化的稳定性，提高了装置对梯形工件测量的精度，提升了梯形工件测量效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的精密测量机构局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的旋转调节机构局部结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、安装板；201、丝杆；202、限位滑杆；203、丝套座；204、伺服电机；205、调节旋钮；3、旋转调节机构；301、箱体；302、旋转把手；303、传动皮带组件；304、调节转辊；4、支杆；401、调节螺母；402、调节螺杆；403、压固滚轮；5、滑动支撑座；501、伸缩支柱；502、圆径测量仪；6、测量机构；601、显示表；602、伸缩架；603、测针；604、安装箱座；605、数据转换器；606、轴件。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置，包括工作台1、旋转调节机构3、测量机构6，工作台1顶部一侧固定安装有安装板2，安装板2一侧中心活动安装有丝杆201，安装板2远离丝杆201的两侧固定安装有限位滑杆202，丝杆201外侧螺纹安装有丝套座203，丝杆201的一端固定安装有伺服电机204，丝套座203顶端一侧活动安装有调节旋钮205，且伺服电机204通过螺固定在箱体301内壁，工作台1顶部另一侧固定安装有旋转调节机构3，旋转调节机构3包括箱体301，箱体301内部贯通安装有调节转辊304，调节转辊304一端固定安装有传动皮带组件303，丝套座203一侧顶部通过调节旋钮205安装有测量机构6，测量机构6包括安装箱座604，安装箱座604的内部通过旋钮安装有延伸出的伸缩架602，伸缩架602内部通过轴栓安装有测针603，安装箱座604内部一侧固定安装有数据转换器605，安装箱座604的顶端固定安装有显示表601，安装箱座604的底部固定安装有轴件606，且轴件606与丝套座203一侧的调节旋钮205连接，箱体301的顶部固定安装有支杆4，支杆4顶部一侧活动安装有调节螺杆402，调节螺杆402螺纹安装有调节螺母401，所述调节螺母401内部贯穿安装有压固滚轮403。
23.基于实施例1的一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置工作原理是：将待检测的梯形工件放置在两组调节转辊304顶部，通过旋转调节螺杆402带动调节螺母401进行垂直方向移动，通过移动的调节螺母401带动压固滚轮403移动至梯形工件的上表面进行抵触连接，通过压固滚轮403与梯形工件抵触连接，从而保证梯形工件在检测过程中保持稳定，通过转动旋转把手302带动传动皮带组件303传动，通过传动的传动皮带组件303带动两组调节转辊304进行同向旋转，从而可以对调节转辊304上的工件进行旋转调节测量位置，通过伺服电机204通电运行带动丝杆201进行旋转，旋转的丝杆201带动调节丝套座203进行水平往复移动，从而通过移动的丝套座203带动测量机构6进行水平位置的调节，方便调节测量机构6的水平检测位置，通过轴件606与调节旋钮205配合可调节测量机构6的角度，使其测针603与梯形工件的内壁接触，测针603通过导线降低检测电信号传递至数据转换器605，通过数据转换器605进行计算，并将计算结果传递至显示表601进行数据显示，方便工作人员进行读取数据，同时通过拉伸伸缩架602带动测针603进行水平位置调节，并通过安装箱座604一侧的旋钮对伸缩架602延伸位置进行固定，方便调节伸缩架602的延伸长度，通过调节伸缩架602的延伸长度实现对测针603的测量长度的调节。
24.实施例二
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种梯形工件内壁水平尺寸测量装置，相较于实施例一，本实施例还包括：限位滑杆202外侧固定安装有滑动支撑座5，滑动支撑座5的顶部固定安装有伸缩支柱501，伸缩支柱501顶部固定安装有圆径测量仪502，箱体301外部一侧活动安装有旋转把手302，且旋转把手302与传动皮带组件303传动连接。
26.本实施例中，如图1、图2所示，通过滑动支撑座5在限位滑杆202外侧移动可调节圆径测量仪502的水平位置，便于根据测量需要进行调节，通过伸缩支柱501带动圆径测量仪502进行垂直调节，便于根据梯形工件的规格进行调节圆径测量仪502的高度，进行圆径测量仪502可对梯形工件的外表面进行圆度检测；如图4所示，通过旋转把手302可带动传动皮带组件303进行旋转，旋转的传动皮带组件303可以带动两组调节转辊304进行旋转，达到对梯形工件进行位置调节的目的。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。