一种BMS保护板测试装置的制作方法

文档序号:33199930发布日期:2023-02-07 18:12阅读:110来源:国知局
一种BMS保护板测试装置的制作方法
一种bms保护板测试装置
技术领域
1.本实用新型属于测试治具的技术领域,具体涉及一种bms保护板测试装置。


背景技术:

2.电池管理系统bms(battery management system)是电池与用户之间的纽带,主要对象是二次电池,主要就是为了能够提高电池的利用率,防止电池出现过度充电和过度放电。
3.bms通常集成为电路板的形式,在bms出厂之前需要对其通电性能等进行测试,现有的bms测试过程普遍是由人工手动完成,将bms电路板放置在固定座上手动下压快速夹,然后手动调试测试设备开始测试,或是采用单个电路板夹进行测试,将电路板放入在电路板夹内,与电路板内的测试接口连接,然后启动测试设备进行测试。但是伴随着产品功能的越发完善,bms板的电路越来越复杂,因此人工手动测试的内容也越来越多。由于人工手动测试的内容也越来越多,会出现测试效率低,且人工操作易出现错误,导致测试准确率低,影响bms电路板产品的整体品质。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种bms保护板测试装置,降低人工作业的难度,提高bms电路板测试效率和准确率,进而提升bms电路板产品的品质。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种bms保护板测试装置,包括:
7.底座,包括用于固定bms保护板的卡槽;
8.支架,固定于底座;
9.测试机构,包括固定框、测试顶针与连接导线,测试顶针安装于固定框,测试顶针用于连接bms保护板的测试点,连接导线用于连接测试顶针与外部测试设备;
10.动力机构,安装于支架,动力机构与固定框传动连接,动力机构用于给测试机构提供沿竖直方向往复直线运动的动力。
11.优选的,动力机构包括驱动器、套件与连杆,驱动器与套件安装于支架,连杆套设于套件,连杆的一端与驱动器连接,连杆的另一端与固定框连接。
12.优选的,驱动器为伸缩气缸。
13.优选的,底座还包括容纳壳与顶盖,顶盖盖合于容纳壳,卡槽与支架固定于顶盖。
14.优选的,顶盖与容纳壳通过合页转动连接,顶盖与容纳壳设置有搭扣用于限制开合。
15.优选的,底座还包括多个用于控制功能的功能按钮,功能按钮设置于容纳壳的侧面。
16.优选的,支架还包括导向件,导向件与固定框滑动连接。
17.优选的,导向件为光轴,固定框上形成有与光轴相适配的通孔,通孔套设在光轴
外,且通孔与光轴之间设有轴承。
18.优选的,固定框包括载板、顶板、前挡板与后挡板,前挡板与后挡板平行设置,前挡板与后挡板固定于载板,顶板与载板平行设置,顶板与前挡板及后挡板固定连接,顶板与动力机构传动连接,载板设置有多个用于可拆卸安装测试顶针的孔位,孔位与放置在卡槽中的bms保护板上的测试点对应。
19.优选的,连接导线设置于前挡板与后挡板之间,后挡板形成有开口,连接导线从开口引出。
20.本实用新型的有益效果在于:本技术的bms保护板测试装置在使用时,将待测的bms保护板放置在底座的卡槽上,动力机构为测试机构提供向下竖直移动的动力,使测试机构的测试顶针与bms保护板的测试点电连接,通过与测试顶针连接的连接导线将电信号传递给外部测试设备进行分析处理,然后动力机构为测试结构提供向上竖直移动的动力,是测试结构复位,测试过程完成。本公开的bms保护板测试装置可自动完成bms保护板的测试过程,无需人工手动按压接线,降低了人工作业强度,提高bms保护板测试效率和准确率,进而提升bms电路板产品的品质。
附图说明
21.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
22.图1为本实用新型中实施例的bms保护板测试装置的正视图。
23.图2为本实用新型中实施例的bms保护板测试装置的侧视图。
24.其中,附图标记说明如下:
25.1、底座;11、卡槽;12、容纳壳;13、顶盖;14、搭扣;15、功能按钮;2、支架;21、导向件;3、测试机构;31、固定框;311、载板;312、顶板;313、前挡板;314、后挡板;32、测试顶针;33、连接导线;4、动力机构;41、驱动器;42、套件;43、连杆。
具体实施方式
26.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
27.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不作为对本实用新型的限定。
30.如图1与图2所示,本实用新型的实施例公开了一种bms保护板测试装置,包括:
31.底座1,包括用于固定bms保护板的卡槽11;
32.支架2,固定于底座1;
33.测试机构3,包括固定框31、测试顶针32与连接导线33,测试顶针32安装于固定框31,测试顶针32用于连接bms保护板的测试点,连接导线33用于连接测试顶针32与外部测试设备;
34.动力机构4,安装于支架2,动力机构4与固定框31传动连接,动力机构4用于给测试机构3提供沿竖直方向往复直线运动的动力。
35.本实施例的bms保护板测试装置在使用时,将待测的bms保护板放置在底座1的卡槽11上,动力机构4为测试机构3提供向下竖直移动的动力,使测试机构3的测试顶针32与bms保护板的测试点电连接,通过与测试顶针32连接的连接导线33将电信号传递给外部测试设备进行分析处理,然后动力机构4为测试结构提供向上竖直移动的动力,是测试结构复位,测试过程完成。本公开的bms保护板测试装置可自动完成bms保护板的测试过程,无需人工手动按压接线,降低了人工作业强度,提高bms保护板测试效率和准确率,进而提升bms电路板产品的品质。
36.进一步地,动力机构4包括驱动器41、套件42与连杆43,驱动器41与套件42安装于支架2,连杆43套设于套件42,连杆43的一端与驱动器41连接,连杆43的另一端与固定框31连接。驱动器41安装在支架2的顶部,套件42固定在支架2的正面一侧,连杆43穿过套件42,连杆43的一端与驱动器41连接,连杆43的另一端与固定框31连接,连杆43通过驱动器41提供的动力,带动固定框31进行移动。
37.可选的,支架2设置有槽孔,套件42通过滑动螺丝滑动连接在支架2,槽孔沿上下延伸,套件42通过滑动螺丝可以竖直上下移动用于调整位置,在调整好位置后将滑动螺丝拧紧可以使套件42固定在之间。
38.进一步地,驱动器41为伸缩气缸。伸缩气缸伸缩稳定,可提供充足的下压力,且往复控制简单。
39.进一步地,底座1还包括容纳壳12与顶盖13,顶盖13盖合于容纳壳12,卡槽11与支架2固定于顶盖13。顶盖13盖合于容纳壳12形成容纳腔,容纳腔可以用于容纳连接导线33。顶盖13设置有避让口,连接导线33通过避让口伸入容纳腔。可选的,容纳壳12的两侧设置有把手,设置把手能够方便装置的搬运。可选的,容纳壳12的两侧设置有开口,在搬运装置过程中,工作人员可以通过将手掌伸入开口进行搬运。
40.进一步地,顶盖13与容纳壳12通过合页转动连接,顶盖13与容纳壳12设置有搭扣14用于限制开合。顶盖13与容纳壳12通过合页能够进行旋转开合,为了避免在装置工作过程中不稳定,导致顶盖13翻转,因此通过在顶盖13与容纳壳12设置搭扣14,从而通过搭扣14限制顶盖13的翻转。
41.进一步地,底座1还包括多个用于控制功能的功能按钮15,功能按钮15设置于容纳壳12的侧面。功能按钮15与容纳腔的连接线电连接,通过功能按钮15可以切换控制测试不同功能的bms保护板,或者测试bms保护板的不同功能。
42.进一步地,支架2还包括导向件21,导向件21与固定框31滑动连接。导向件21沿竖直方向设置,且位于底座1的左右两侧,以使导向效果稳定。其中,导向件21具体固定在顶盖
13。
43.进一步地,导向件21为光轴,固定框31上形成有与光轴相适配的通孔,通孔套设在光轴外,且通孔与光轴之间设有轴承。光轴滑动摩擦力小,可使滑动过程顺畅,固定款的两端形成有与光轴相适配的通孔,通孔孔径大于光轴轴径,通孔套设在光轴外与光轴滑动配合,且通孔与光轴之间设有轴承,以进一步减小滑动摩擦。
44.进一步地,固定框31包括载板311、顶板312、前挡板313与后挡板314,前挡板313与后挡板314平行设置,前挡板313与后挡板314固定于载板311,顶板312与载板311平行设置,顶板312与前挡板313及后挡板314固定连接,顶板312与动力机构4传动连接,载板311设置有多个用于可拆卸安装测试顶针32的孔位,孔位与放置在卡槽11中的bms保护板上的测试点对应。
45.进一步地,连接导线33设置于前挡板313与后挡板314之间,后挡板314形成有开口,连接导线33从开口引出。由于固定框31由载板311、顶板312、前挡板313与后挡板314组成,因此框柱连接导线33,防止连接导线33在装置工作过程中与缠绕到装置的其他部件,影响装置的正常工作。通过在后挡板形成开口,使连接导线33从开口引出后,引出后的导线一部分与测试设备电连接,一部分穿过顶盖13的避让口伸入到容纳腔与功能按钮15电连接。
46.根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
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