手持式定量检漏仪的制作方法

1.本实用新型涉及检漏设备技术领域，尤其涉及手持式定量检漏仪。


背景技术：

2.检漏仪专用于电力、铁道、电器制造、化工、消防器材以及原子物理科研等部门对充有六氟化硫设备、容器进行检漏，可以迅速、准确地定性和定量检测。
3.但是现有技术中，检漏仪的种类分为多种，其中手持式检漏仪最为简便，体积也最小，在工作的过程当中需要通过检漏仪外表面上的屏幕来观测是否出现泄漏的情况，然而检漏仪在使用的过程当中基本上都是随身携带，屏幕很容易出现摩擦的情况，那么检漏仪长时间在此种情况下屏幕很容易出现刮花的情况，从而导致检漏仪外表面的屏幕在使用的过程当中不能表达的清晰从而导致工作人员无法正常地进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，检漏仪在携带的过程当中屏幕将会与物体发生摩擦，导致屏幕刮花从而导致观测效果不佳。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：手持式定量检漏仪，包括检漏仪本体，所述检漏仪本体的外表面设置有防护机构，所述防护机构包括固定安装在检漏仪本体顶部的支板，所述支板的外表面转动有转杆，所述转杆的外表面固定安装有圆块，所述圆块共设置有两个，两个所述圆块的外表面均固定安装有连接块，两个所述连接块的外表面之间固定安装有防护板。
6.作为一种优选的实施方式，所述防护板的外表面与检漏仪本体的外表面相贴合。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过防护板对检漏仪本体的外表面进行保护，将屏幕遮挡于防护板的外表面下。
8.作为一种优选的实施方式，所述支板共设置有两个，所述转杆的两端分别与支板的外表面转动连接。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过两个支板使转杆的摩擦力增加，从而进一步提高转杆转动时稳定性。
10.作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有扭簧。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过扭簧的力对防护板持续施加压力。
12.作为一种优选的实施方式，所述检漏仪本体的外表面固定安装有圆环板，所述圆环板的外表面开设有与转杆相适配的圆孔，且圆孔的内壁与转杆的外表面相贴合。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过圆孔的内壁与转杆的外表面相贴合，使圆环板处于固定的状态，不会随着转杆的转动而发生位置改变。
14.作为一种优选的实施方式，所述扭簧的一端与圆环板的外表面固定连接，所述扭簧的外表面与安装板的外表面固定连接。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：扭簧的通过安装板反馈到防护板的外表面处。
16.作为一种优选的实施方式，所述检漏仪本体的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括固定安装在检漏仪本体顶部的顶块，所述顶块的外表面滑动安装有滑动板，所述滑动板的外表面滑动安装有限位板，所述滑动板的外表面开设有螺纹孔，所述顶块的外表面螺纹连接有螺纹杆。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位机构对打开的防护板进行限位。
18.与现有技术相比本实用新型的优点和积极效果在于，
19.本实用新型：防护板旋转大约一百八十度，然后推动顶块外表面上的滑动板，滑动板在移动的过程当中将会带动限位板进入到防护板外表面上的限位凹槽之中，然后将后方的螺纹杆拧入到滑动板外表面上的螺纹孔之中，对滑动板进行限位，此时检漏仪本体外表面上的屏幕便可以显示出来，开始正常使用，使用完毕后拧动螺纹杆，使其向外移动，同时使限位板移动出防护板的限位凹槽的内壁，此时扭簧将不再受力，重新对转杆施加压力，重新使防护板与检漏仪本体的外表面相贴合，通过防护板对屏幕进行保护，尽量防止刮花的情况出现。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的手持式定量检漏仪的立体结构示意图。
21.图2为本实用新型提供的手持式定量检漏仪的图1中a处放大图。
22.图3为本实用新型提供的手持式定量检漏仪的后视结构示意图。
23.图4为本实用新型提供的手持式定量检漏仪的图3中b处放大图。
24.图例说明：
25.1、检漏仪本体；2、防护机构；3、限位机构；
26.201、支板；202、转杆；203、安装板；204、扭簧；205、圆环板；206、圆块；207、连接块；208、防护板；
27.301、顶块；302、滑动板；303、限位板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：手持式定量检漏仪，包括检漏仪本体1，检漏仪本体1的外表面设置有防护机构2，防护机构2包括固定安装在检漏仪本体1顶部的支板201，支板201的外表面转动有转杆202，转杆202的外表面固定安装有圆块206，圆块206共设置有两个，两个圆块206的外表面均固定安装有连接块207，两个连接块207的外表面之间固定安装有防护板208，防护板208的外表面与检漏仪本体1的外表面相贴合，通过防护板208对检漏仪本体1的外表面进行保护，将屏幕遮挡于防护板208的外表面下，支板201
共设置有两个，转杆202的两端分别与支板201的外表面转动连接，通过两个支板201使转杆202的摩擦力增加，从而进一步提高转杆202转动时稳定性，转杆202的外表面固定安装有安装板203，安装板203的外表面固定安装有扭簧204，通过扭簧204的力对防护板208持续施加压力，检漏仪本体1的外表面固定安装有圆环板205，圆环板205的外表面开设有与转杆202相适配的圆孔，且圆孔的内壁与转杆202的外表面相贴合，通过圆孔的内壁与转杆202的外表面相贴合，使圆环板205处于固定的状态，不会随着转杆202的转动而发生位置改变，扭簧204的一端与圆环板205的外表面固定连接，扭簧204的外表面与安装板203的外表面固定连接，扭簧204的通过安装板203反馈到防护板208的外表面处。
31.实施例2
32.如图3-4所示，检漏仪本体1的顶部设置有限位机构3，限位机构3包括固定安装在检漏仪本体1顶部的顶块301，顶块301的外表面滑动安装有滑动板302，滑动板302的外表面滑动安装有限位板303，滑动板302的外表面开设有螺纹孔，顶块301的外表面螺纹连接有螺纹杆，通过限位机构3对打开的防护板208进行限位。
33.工作原理：
34.如图1-4所示，当需要使用检漏仪本体1进行工作时，首先需要拨动防护板208，且需要使防护板208向上移动，防护板208向上移动的过程当中将会通过连接块207带动圆块206进行移动，而圆块206在移动的过程当中将会带动转杆202开始转动，同时通过圆块206带动转杆202进行转动，同时通过扭簧204处于锁紧的状态，直至防护板208旋转大约一百八十度，然后推动顶块301外表面上的滑动板302，滑动板302在移动的过程当中将会带动限位板303进入到防护板208外表面上的限位凹槽之中，然后将后方的螺纹杆拧入到滑动板302外表面上的螺纹孔之中，对滑动板302进行限位，此时检漏仪本体1外表面上的屏幕便可以显示出来，开始正常使用，使用完毕后拧动螺纹杆，使其向外移动，同时使限位板303移动出防护板208的限位凹槽的内壁，此时扭簧204将不再受力，重新对转杆202施加压力，重新使防护板208与检漏仪本体1的外表面相贴合。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。