一种防冻水表的制作方法

1.本实用新型涉及水表技术领域，具体为一种防冻水表。


背景技术：

2.水表，顾名思义就是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，而在我国北方地区，由于冬天较为寒冷，水表在日常使用时容易冻住，从而造成用水问题，而目前，为了防止水表冻住，通常是使用简单的棉布进行包裹，但这种方式，只能抵挡寒气入侵的速度，还是会出现水表水腔内的水冻住的情况，为此，我们提出一种防冻水表。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防冻水表，防止寒气入侵，以此避免了水表外壳及其水腔内的水冻住，确保水表外壳水腔内的水充分加热，从而防止在低温环境下对水表本体造成损坏，保证水表的正常运行，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻水表，包括水表外壳和防冻单元；
5.水表外壳：其底壁面中部设有铜制固定筒，铜制固定筒内部均匀设置的安装腔体内均设有加热丝，铜制固定筒的外弧面设有均匀分布的透水孔；
6.防冻单元：包裹于水表外壳的外部；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于水表外壳的下表面，plc控制器的输入端电连接外部电源，加热丝的输入端均电连接plc控制器的输出端，防止寒气入侵，以此避免了水表外壳及其水腔内的水冻住，确保水表外壳水腔内的水充分加热，从而防止在低温环境下对水表本体造成损坏，保证水表的正常运行。
8.进一步的，所述防冻单元包括防冻基层和防冻密封盖，所述防冻基层包裹于水表外壳的外部，防冻基层的上端开口处设有防冻密封盖，避免了水表外壳及其水腔内的水冻住。
9.进一步的，所述防冻单元还包括岩棉层和铝箔橡塑海绵层，所述岩棉层分别设置于防冻基层和防冻密封盖的夹层内，岩棉层的夹层内均设有铝箔橡塑海绵层，防止寒气入侵。
10.进一步的，所述水表外壳的底壁面中部通过安装座设有马达，马达的输出轴穿过水表外壳底壁面中部设置的密封孔并在端头处设有转动桨，转动桨位于铜制固定筒的中部，马达的输入端电连接plc控制器的输出端，确保水表外壳水腔内的水充分加热。
11.进一步的，所述水表外壳底壁面设置的安装口内设有温度传感器，温度传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，能够实时检测水表外壳水腔内的水温是否处于设定温度区间。
12.进一步的，所述水表外壳外弧面右侧设置的安装孔内设有插入式流量传感器，插入式流量传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，防冻基层、岩棉层和铝箔橡塑海绵层的外表面均设有与插入式流量传感器相匹配的避让口，能够实时检测水表外壳水腔内的水是否处于流动状态。
13.进一步的，所述水表外壳的下表面设有防护壳，温度传感器、马达和plc控制器均位于防护壳的内腔，对其内部机构起到安全防护的作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防冻水表，具有以下好处：
15.1、相关工作人员将防冻基层、防冻密封盖、岩棉层和铝箔橡塑海绵层组成的整体包裹在水表外壳的外部，当温度降低时利用岩棉层和铝箔橡塑海绵层材料保温的特性，来防止寒气入侵，以此避免了水表外壳及其水腔内的水冻住。
16.2、温度传感器和插入式流量传感器实时对水表外壳内进行检测，并将检测数据实时同步给plc控制器，经plc控制器判定分析，当判定水表外壳内的温度低于设定值，且内部水流停止流动时，plc控制器调控加热丝和马达同步运作，加热丝生热并通过铜制固定筒将热量进行传递，以此对水表外壳内的水进行加热，在此期间马达输出轴旋转带动转动桨同步转动，以此搅动水表外壳水腔内的水，从而使得铜制固定筒处的水能够快速流动，确保水表外壳水腔内的水充分加热，从而防止在低温环境下对水表本体造成损坏，保证水表的正常运行，直至plc控制器接收到温度传感器发出温度达到设定值的信号后，plc控制器调控加热丝和马达停止运作即可。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型平面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1水表外壳、2铜制固定筒、3加热丝、4防冻单元、41防冻基层、42防冻密封盖、43岩棉层、44铝箔橡塑海绵层、5透水孔、6防护壳、7马达、8转动桨、9温度传感器、10plc控制器、11插入式流量传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种防冻水表，包括水表外壳1和防冻单元4；
23.水表外壳1：水表外壳1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其底壁面中部设有铜制固定筒2，铜制固定筒2内部均匀设置的安装腔体内均设有加热丝3，铜制固定筒2的外弧面设有均匀分布的透水孔5，当判定水表外壳1内的温度低于设定值，且内部水流停止流动时，调控加热丝3运作，加热丝3生热并通过铜制固定筒2将热量进行传递，以此对水表外壳1内的水进行加热，防止在低温环境下对水表本体造成损坏，保证水表的正常运行；
24.防冻单元4：包裹于水表外壳1的外部，防冻单元4包括防冻基层41和防冻密封盖42，防冻基层41包裹于水表外壳1的外部，防冻基层41的上端开口处设有防冻密封盖42，防冻基层41为铝箔保温棉防冻基层，防冻密封盖42为铝箔保温棉防冻密封盖，防冻单元4还包括岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44，岩棉层43分别设置于防冻基层41和防冻密封盖42的夹层内，岩棉层43的夹层内均设有铝箔橡塑海绵层44，相关工作人员将防冻基层41、防冻密封盖42、岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44组成的整体包裹在水表外壳1的外部，当温度降低时利用岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44材料保温的特性，来防止寒气入侵，以此避免了水表外壳1及其水腔内的水冻住；
25.其中：还包括plc控制器10，plc控制器10设置于水表外壳1的下表面，plc控制器10的输入端电连接外部电源，加热丝3的输入端均电连接plc控制器10的输出端，调控各个电器元件运作。
26.其中：水表外壳1的底壁面中部通过安装座设有马达7，马达7的输出轴穿过水表外壳1底壁面中部设置的密封孔并在端头处设有转动桨8，转动桨8位于铜制固定筒2的中部，马达7的输入端电连接plc控制器10的输出端，马达7输出轴旋转带动转动桨8同步转动，以此搅动水表外壳1水腔内的水，从而使得铜制固定筒2处的水能够快速流动，确保水表外壳1水腔内的水充分加热。
27.其中：水表外壳1底壁面设置的安装口内设有温度传感器9，温度传感器9的输出端电连接plc控制器10的输入端，温度传感器9实时对水表外壳1内进行检测，并将检测数据实时同步给plc控制器10，能够实时检测水表外壳1水腔内的水温是否处于设定温度区间。
28.其中：水表外壳1外弧面右侧设置的安装孔内设有插入式流量传感器11，插入式流量传感器11的输出端电连接plc控制器10的输入端，防冻基层41、岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44的外表面均设有与插入式流量传感器11相匹配的避让口，插入式流量传感器11实时对水表外壳1内进行检测，并将检测数据实时同步给plc控制器10，能够实时检测水表外壳1水腔内的水是否处于流动状态。
29.其中：水表外壳1的下表面设有防护壳6，温度传感器9、马达7和plc控制器10均位于防护壳6的内腔，防护壳6则对其内部机构起到安全防护的作用。
30.本实用新型提供的一种防冻水表的工作原理如下：首先工作人员将水表外壳1安装于水管网路中，然后相关工作人员将防冻基层41、防冻密封盖42、岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44组成的整体包裹在水表外壳1的外部，当温度降低时利用岩棉层43和铝箔橡塑海绵层44材料保温的特性，来防止寒气入侵，以此避免了水表外壳1及其水腔内的水冻住，在此之后温度传感器9和插入式流量传感器11实时对水表外壳1内进行检测，并将检测数据实时同步给plc控制器10，经plc控制器10判定分析，当判定水表外壳1内的温度低于设定值，且内部水流停止流动时，plc控制器10调控加热丝3和马达7同步运作，加热丝3生热并通过铜制固定筒2将热量进行传递，以此对水表外壳1内的水进行加热，在此期间马达7输出轴旋转带动转动桨8同步转动，以此搅动水表外壳1水腔内的水，从而使得铜制固定筒2处的水能够快速流动，确保水表外壳1水腔内的水充分加热，从而防止在低温环境下对水表本体造成损坏，保证水表的正常运行，直至plc控制器10接收到温度传感器9发出温度达到设定值的信号后，plc控制器10调控加热丝3和马达7停止运作即可，而防护壳6则对其内部机构起到安全防护的作用。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器10核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为amd-4800h，加热丝3、马达7、温度传感器9和插入式流量传感器11则可根据实际应用场景自由配置，加热丝3可选用材质为镍都合金的加热丝，马达7可选用型号为68ktyz的马达，温度传感器9可选用型号为ft-h20的温度传感器，插入式流量传感器11可选用型号为hfs-20的插入式流量传感器，plc控制器10控制加热丝3、马达7、温度传感器9和插入式流量传感器11工作采用现有技术中常用的方法。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。