一种门窗生产成品用质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗检测技术领域，特别是涉及一种门窗生产成品用质量检测装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的限位板25%左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响；
3.如中国专利公开了：一种用于铝合金门窗生产成品的质量检测装置，公开号：cn216284669u，通过设置第一底座、第一支撑板、第一滑块、连接板、第一支撑杆和挤压杆，在对门窗进行检测时，启动第一支撑板顶端的电机，电机会带动螺纹杆转动，螺纹杆外端的第一滑块会垂直运动，从而使两个第一滑块之间的连接板垂直运动，连接板底端连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的底端连接有挤压杆，在连接板垂直运动时，连接板底端的挤压杆也会随着运动，挤压杆会对门窗进行挤压，门窗底端的测压器会对压力进行检测，从而检测门窗的耐压性是否合格，避免门窗在使用时出现安全隐患；
4.现有的门窗检测装置只能对隔音或水密性进行测试，而且测试的结构较为复杂，同时也缺少对门窗不断施压结构，在检测时，无法对检测的门窗进行不断的施压，从而无法检测出门窗耐压性合不合格，导致门窗在使用时容易出现安全隐患。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种门窗生产成品用质量检测装置，包括隔音箱，所述隔音箱上端竖向开设有内槽，所述隔音箱开设的内槽内放置有噪音设备，所述隔音箱上端固定安装有隔音棉，所述隔音箱两侧端均设有夹持机构，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架为c字形，所述支撑架下方侧端部固定安装在隔音箱侧端，所述支撑架上方侧端竖向开设有螺纹孔，所述支撑架开设的螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆下端活动套接有压板，所述压板上端竖向开设有圆形槽一，所述螺纹杆开设的圆形槽一内壁底部开设有圆形槽二，所述螺纹杆开设的圆形槽二内转动安装有限位板，所述限位板上端固定安装在螺纹杆下端。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆下段转动安装在压板开设的圆形槽一内，所述压板位于隔音棉侧端的上方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑架上方相邻端部之间固定安装有连接板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上端竖向贯穿开设有矩形孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板开设的矩形孔内横向滑动安装有滑动块，所述滑动块为共工形圆套。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块内穿插设置有伸缩气泵。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、该门窗生产成品用质量检测装置，通过在两个支撑架之间设置的连接板，以及能够在连接板上移动的滑动块和滑动块内设置的气泵，使得该门窗生产成品用质量检测装置能够对门窗的各个位置进行压力测试，检测门窗的承受压力是否合格。
14.2、该门窗生产成品用质量检测装置，通过设置的两组夹持机构，能够将门窗紧固的夹持在隔音箱上端，同时在隔音箱和门窗之间安装的隔音棉能够将门窗和隔音箱之间进行隔音，再通过隔音箱内部设置的噪音设备，能够对门窗进行隔音测试，使得该装置既可以进行防噪音测试，又可以进行压力测试，十分实用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架的结构示意图；
17.图3为本实用新型隔音箱的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处结构放大示意图。
19.其中：11、隔音箱；12、隔音棉；13、内槽；14、支撑架；15、螺纹孔；16、连接板；17、矩形孔；18、滑动块；21、螺纹杆；22、圆形槽一；23、圆形槽二；24、压板；25、限位板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2、图3、图4所示，一种门窗生产成品用质量检测装置，包括隔音箱11，隔音箱11上端竖向开设有内槽13，隔音箱11开设的内槽13内放置有噪音设备，隔音箱11上端固定安装有隔音棉12，隔音箱11两侧端均设有夹持机构，夹持机构包括支撑架14，支撑架14为c字形，支撑架14下方侧端部固定安装在隔音箱11侧端，支撑架14上方侧端竖向开设有螺纹孔15，支撑架14开设的螺纹孔15内螺纹安装有螺纹杆21，螺纹杆21下端活动套接有压板24，压板24上端竖向开设有圆形槽一22，螺纹杆21开设的圆形槽一22内壁底部开设有圆形槽二23，在使用该质量检测装置时，检测人员先打开隔音箱11开设的内槽13内的噪音设备，再通过转动两个螺纹杆21，使得螺纹杆21在支撑架14的上方侧端部螺旋上移，上移的同时会带动限位板25上移，通过限位板25设置在压板24开设的圆形槽二23内，螺纹杆21开设的圆形槽二23内转动安装有限位板25，限位板25上端固定安装在螺纹杆21下端。螺纹杆21下
段转动安装在压板24开设的圆形槽一22内，压板24位于隔音棉12侧端的上方。而压板24开设的圆形槽二23比圆形槽一22大，所以限位板25的上移会带动压板24一起上移且不会转动，当两个压板24都上以后，检测人员将需要检测的门窗放入隔音棉12上端，与隔音箱11对其，此时再反转螺纹杆21，使得两个压板24向下移，两个支撑架14上方相邻端部之间固定安装有连接板16。连接板16上端竖向贯穿开设有矩形孔17。连接板16开设的矩形孔17内横向滑动安装有滑动块18，滑动块18为共工形圆套。滑动块18内穿插设置有伸缩气泵，将门窗与隔音箱11通过隔音棉12紧紧的贴合在一起，此时便可以将气泵管接入滑动块18内设置的气泵内，再在气泵头处接入尖头或者平板，便可以通过气体使得气泵头对门窗进行压力测试，而由于内部的噪音设备具有声音，此时便可以在外面使用分贝器进行分测试。该装置通过在两个支撑架14之间设置的连接板16，以及能够在连接板16上移动的滑动块18和滑动块18内设置的气泵，使得该门窗生产成品用质量检测装置能够对门窗的各个位置进行压力测试，检测门窗的承受压力是否合格，通过设置的两组夹持机构，能够将门窗紧固的夹持在隔音箱11上端，同时在隔音箱11和门窗之间安装的隔音棉12能够将门窗和隔音箱11之间进行隔音，再通过隔音箱11内部设置的噪音设备，能够对门窗进行隔音测试，使得该装置既可以进行防噪音测试，又可以进行压力测试，十分实用。
23.使用说明：在使用该质量检测装置时，检测人员先打开隔音箱11开设的内槽13内的噪音设备，再通过转动两个螺纹杆21，使得螺纹杆21在支撑架14的上方侧端部螺旋上移，上移的同时会带动限位板25上移，通过限位板25设置在压板24开设的圆形槽二23内，而压板24开设的圆形槽二23比圆形槽一22大，所以限位板25的上移会带动压板24一起上移且不会转动，当两个压板24都上以后，检测人员将需要检测的门窗放入隔音棉12上端，与隔音箱11对其，此时再反转螺纹杆21，使得两个压板24向下移，将门窗与隔音箱11通过隔音棉12紧紧的贴合在一起，此时便可以将气泵管接入滑动块18内设置的气泵内，再在气泵头处接入尖头或者平板，便可以通过气体使得气泵头对门窗进行压力测试，而由于内部的噪音设备具有声音，此时便可以在外面使用分贝器进行分测试。该装置通过在两个支撑架14之间设置的连接板16，以及能够在连接板16上移动的滑动块18和滑动块18内设置的气泵，使得该门窗生产成品用质量检测装置能够对门窗的各个位置进行压力测试，检测门窗的承受压力是否合格，通过设置的两组夹持机构，能够将门窗紧固的夹持在隔音箱11上端，同时在隔音箱11和门窗之间安装的隔音棉12能够将门窗和隔音箱11之间进行隔音，再通过隔音箱11内部设置的噪音设备，能够对门窗进行隔音测试，使得该装置既可以进行防噪音测试，又可以进行压力测试，十分实用。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。