一种建设工程材料安全性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程材料安全性检测的技术领域，特别是涉及一种建设工程材料安全性检测设备。


背景技术：

2.工程材料，按化学成分分为金属材料、非金属材料、高分子材料和复合材料四大类，工程材料的质量对建筑施工安全具有重要作用。目前，在对工程材料安全性检测时，申请号为2022205381762的实用新型专利公开了一种工程检测用建筑材料安全性检测装置，该装置包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱下端均固定安装有防滑座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有滑动组件，所述底座上端固定安装有限位组件。但该装置使用时发现，该装置只能对工程材料挤压检测，不便于对工程材料的抗拉伸能力进行检测，增加了安全性检测操作的局限性，因此提出一种便于对工程材料挤压以及拉伸能力综合安全性检测的设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备对工程材料挤压检测与拉伸检测的综合测试便利性，提高设备对工程材料安全性检测的多样性的建设工程材料安全性检测设备。
4.本实用新型的一种建设工程材料安全性检测设备，包括底座、夹持装置、升降装置、两组支撑臂、固定装置、支撑台、两组连接轴、第一电机、第一安装板和第二安装板，底座上设置有夹持装置；升降装置安装在底座顶端；两组支撑臂的顶端分别安装在升降装置输出端上，两组支撑臂内分别设置有固定装置；支撑台左右两端分别设置有连接轴；两组连接轴分别旋转安装在两组支撑臂内下部；固定装置用于对两组连接轴的旋转固定；第一电机安装在右部支撑臂外侧壁上，第一电机输出端与右部连接轴同心连接；第一安装板安装在支撑台底端，压力传感器设置在第一安装板内部；第二安装板安装在支撑台顶端，拉力传感器设置在第二安装板内部，夹持装置安装在第二安装板顶端。
5.优选的，所述夹持装置包括滑块、第一夹板、丝杠、第二电机、壳体、第二夹板和第一液压缸，底座内设置有第一滑槽，两组滑块分别滑动设置在第一滑槽上；两组第一夹板底端分别与两组滑块顶端连接；丝杠的左右两端分别旋转安装在第一滑槽内侧壁上，丝杠左右两部分别设置为对向螺纹；两组滑块分别配合螺装在丝杠左右两部；第二电机安装在底座右端，第二电机输出端与丝杠右端同心连接；壳体安装在第二安装板顶端，壳体内设置有第二滑槽；两组第二夹板下部分别滑动设置在第二滑槽上；两组第一液压缸的固定端分别安装在壳体左右两端，两组第一液压缸的移动端分别与两组第二夹板外侧壁连接。
6.优选的，所述固定装置包括两组固定件、两组插杆和两组第二液压缸，两组固定件分别安装在两组支撑臂内侧壁上；两组插杆分别上下滑动安装在两组固定件上，两组插杆
下部分别滑动伸入两组连接轴的凹槽内；两组第二液压缸的固定端分别安装在支撑臂内侧壁上部，两组第二液压缸的移动端分别与两组插杆顶端连接，并且两组连接轴的上下两部外侧壁分别设置有凹槽。
7.优选的，所述升降装置包括多组导向柱、顶板、支撑板和第三液压缸，多组导向柱底端均与底座顶端连接，多组导向柱顶端均与顶板底端连接；支撑板上下滑动套装在多组导向柱上；两组支撑臂的顶端均与支撑板底端连接；第三液压缸的固定端安装在顶板上，第三液压缸的移动端与支撑板顶端连接。
8.优选的，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别设置在两组第二夹板外侧壁和两组第一夹板外侧壁上。
9.优选的，还包括显示器，显示器安装在底座顶端，并且显示器分别与压力传感器和拉力传感器电连接。
10.优选的，还包括多组防滑支脚，多组防滑支脚均安装在底座底端。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要检测的工程材料放置底座顶端。之后通过夹持装置将工程材料下部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂向下移动，两组支撑臂通过两组连接轴带动支撑台向下移动，从而使支撑台推动第一安装板向下移动，第一安装板向下移动与工程材料顶端接触，从而使第一安装板与底座配合对工程材料挤压检测，挤压检测的数据通过压力传感器测量。当需要对工程材料拉伸检测时，通过打开第一电机带动右部连接轴旋转，右部连接轴带动支撑台上下翻转180
°
，从而使第二安装板移动至支撑台底端，之后通过加持装置将工程材料的上部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂向上移动，从而使底座与支撑台分别通过加持装置对工程材料拉伸检测，拉伸检测的数据通过拉力传感器测量，从而提高设备对工程材料挤压检测与拉伸检测的综合测试便利性，提高设备对工程材料安全性检测的多样性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是支撑台与连接轴等连接的局部结构示意图；
14.图3是滑块与第一夹板等连接的局部结构示意图；
15.图4是支撑台与第二安装板等连接的轴测局部结构示意图；
16.附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、支撑台；4、连接轴；5、第一电机；6、第一安装板；7、第二安装板；8、滑块；9、第一夹板；10、丝杠；11、第二电机；12、壳体；13、第二夹板；14、第一液压缸；15、固定件；16、插杆；17、第二液压缸；18、导向柱；19、顶板；20、支撑板；21、第三液压缸；22、防滑垫；23、显示器；24、防滑支脚。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1-4所示，本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，包括底座1、夹持装置、升降装置、两组支撑臂2、固定装置、支撑台3、两组连接轴4、第一电机5、第一安
装板6和第二安装板7，底座1上设置有夹持装置；升降装置安装在底座1顶端；两组支撑臂2的顶端分别安装在升降装置输出端上，两组支撑臂2内分别设置有固定装置；支撑台3左右两端分别设置有连接轴4；两组连接轴4分别旋转安装在两组支撑臂2内下部；固定装置用于对两组连接轴4的旋转固定；第一电机5安装在右部支撑臂2外侧壁上，第一电机5输出端与右部连接轴4同心连接；第一安装板6安装在支撑台3底端，压力传感器设置在第一安装板6内部；第二安装板7安装在支撑台3顶端，拉力传感器设置在第二安装板7内部，夹持装置安装在第二安装板7顶端。
19.本实用新型在使用时，首先，将需要检测的工程材料放置底座1的顶端。之后，通过夹持装置将工程材料下部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂2向下移动，两组支撑臂2通过两组连接轴4带动支撑台3向下移动，从而使支撑台3推动第一安装板6向下移动，第一安装板6向下移动与工程材料顶端接触，从而使第一安装板6与底座1配合对工程材料挤压检测，挤压检测的数据通过压力传感器测量。当需要对工程材料拉伸检测时，通过打开第一电机5带动右部连接轴旋转，右部连接轴带动支撑台3上下翻转180
°
，从而使第二安装板7移动至支撑台3底端，之后通过加持装置将工程材料的上部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂2向上移动，从而使底座1与支撑台3分别通过加持装置对工程材料拉伸检测，拉伸检测的数据通过拉力传感器测量，从而提高设备对工程材料挤压检测与拉伸检测的综合测试便利性，提高设备对工程材料安全性检测的多样性。
20.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，夹持装置包括滑块8、第一夹板9、丝杠10、第二电机11、壳体12、第二夹板13和第一液压缸14，底座1内设置有第一滑槽；两组滑块8分别滑动设置在第一滑槽上，两组滑块8分别配合螺装在丝杠10左右两部；两组第一夹板9底端分别与两组滑块8顶端连接；丝杠10的左右两端分别旋转安装在第一滑槽内侧壁上，丝杠10左右两部分别设置为对向螺纹；第二电机11安装在底座1右端，第二电机11输出端与丝杠10右端同心连接；壳体12安装在第二安装板7顶端，壳体12内设置有第二滑槽；两组第二夹板13下部分别滑动设置在第二滑槽上；两组第一液压缸14的固定端分别安装在壳体12左右两端，两组第一液压缸14的移动端分别与两组第二夹板13外侧壁连接。当工程材料放置底座1顶端后，通过打开第二电机11带动丝杠10旋转，丝杠10旋转驱动两组滑块8相互对向滑动，当两组滑块8相互靠近滑动时，两组滑块8带动两组第一夹板9将工程材料夹持固定。当需要对工程材料拉伸检测时，通过将两组第二夹板13移动至工程材料左右两侧，通过控制两组第一液压缸14移动端推动两组第二夹板13相互靠近移动，从而使两组第二夹板13将工程材料上部夹持固定，提高设备对工程材料夹持固定的便利性，提高设备对工程材料拉伸安全检测的便利性。
21.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，固定装置包括两组固定件15、两组插杆16和两组第二液压缸17，两组固定件15分别安装在两组支撑臂2内侧壁上；两组插杆16分别上下滑动安装在两组固定件15上，两组插杆16下部分别滑动伸入两组连接轴4的凹槽内；两组第二液压缸17的固定端分别安装在支撑臂2内侧壁上部，两组第二液压缸17的移动端分别与两组插杆16顶端连接，并且两组连接轴4的上下两部外侧壁分别设置有凹槽。当支撑台3旋转完成后，通过两组第二液压缸17分别推动两组插杆16向下滑动，使两组插杆16下部分别滑动伸入两组连接轴的凹槽内，从而使两组插杆16分别对两组连接轴的旋转进行制动，提高支撑台3旋转角度固定的便利性，提高支撑台3使用稳定性，提高设备
对工程材料挤压检测或拉伸检测时的稳定性。
22.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，升降装置包括多组导向柱18、顶板19、支撑板20和第三液压缸21，多组导向柱18底端均与底座1顶端连接，多组导向柱18顶端均与顶板19底端连接；支撑板20上下滑动套装在多组导向柱18上；两组支撑臂2的顶端均与支撑板20底端连接；第三液压缸21的固定端安装在顶板19上，第三液压缸21的移动端与支撑板20顶端连接。通过控制第三液压缸21移动端伸缩长度，使第三液压缸21带动支撑板20向上或向下移动，当支撑板20向下移动时，便于设备对工程材料挤压安全性检测，当支撑板向上移动时，便于设备对工程材料拉伸安全性检测。
23.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，还包括多组防滑垫22，多组防滑垫22分别设置在两组第二夹板13外侧壁和两组第一夹板9外侧壁上。通过设置多组防滑垫22，提高两组第一夹板9和两组第二夹板13对工程材料的夹持防滑效果。
24.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，还包括显示器23，显示器23安装在底座1顶端，并且显示器23分别与压力传感器和拉力传感器电连接。压力传感器与拉力传感器分别将检测的数据输送至显示器23，通过显示器23将数据进行显示，提高设备的使用便利性。
25.本实用新型所提供的一种建设工程材料安全性检测设备，还包括多组防滑支脚24，多组防滑支脚24均安装在底座1底端。通过设置多组防滑支脚24，提高底座底端与地面的防滑效果，提高设备的使用稳定性。
26.如图1至图4所示，本实用新型的一种建设工程材料安全性检测设备，其在工作时，首先将需要检测的工程材料放置底座1顶端，通过打开第二电机11带动丝杠10旋转，丝杠10旋转驱动两组滑块8相互对向滑动。当两组滑块8相互靠近滑动时，两组滑块8带动两组第一夹板9将工程材料夹持固定，通过控制第三液压缸21移动端伸缩长度，使第三液压缸21带动支撑板20向上或向下移动。当支撑板20向下移动时，两组支撑臂2通过两组连接轴4带动支撑台3向下移动，从而使支撑台3推动第一安装板6向下移动；第一安装板6向下移动与工程材料顶端接触，从而使第一安装板6与底座1配合对工程材料挤压检测。当需要对工程材料拉伸检测时，通过打开第一电机5带动右部连接轴4旋转，右部连接轴4带动支撑台3上下翻转180
°
，从而使第二安装板7移动至支撑台3底端，之后通过控制两组第一液压缸14移动端推动两组第二夹板13相互靠近移动，从而使两组第二夹板13将工程材料上部夹持固定，当支撑板20向上移动时，使设备对工程材料拉伸安全性检测。
27.本实用新型所实现的主要功能为：通过夹持装置将工程材料下部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂2向下移动，两组支撑臂2通过两组连接轴4带动支撑台3向下移动，从而使支撑台3推动第一安装板6向下移动，第一安装板6向下移动与工程材料顶端接触，从而使第一安装板6与底座1配合对工程材料挤压检测，挤压检测的数据通过压力传感器测量。当需要对工程材料拉伸检测时，通过打开第一电机5带动右部连接轴4旋转，右部连接轴4带动支撑台3上下翻转180
°
，从而使第二安装板7移动至支撑台3底端，之后通过加持装置将工程材料的上部夹持固定，通过升降装置带动两组支撑臂2向上移动，从而使底座1与支撑台3分别通过加持装置对工程材料拉伸检测，拉伸检测的数据通过拉力传感器测量，从而提高设备对工程材料挤压检测与拉伸检测的综合测试便利性。
28.本实用新型的一种建设工程材料安全性检测设备，其安装方式、连接方式或设置
方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种建设工程材料安全性检测设备的第一电机5、第二电机11、第一液压缸14、第二液压缸17、第三液压缸21、显示器23和防滑支脚24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
29.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。