一种钢结构螺栓孔的检孔工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种钢结构螺栓孔的检孔工装。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，为方便连接安装，钢结构的内部通常钻有螺纹孔，为保证钢结构能正常使用，在钢结构出厂前，需要对螺纹孔进行取样检测，使得螺纹孔能够与螺栓螺旋连接，但是螺纹孔在加工时，其内壁上可能会残留有钻孔时产生的废屑，当螺栓与螺纹孔螺旋连接时，废屑会影响其连接，并且可能受螺栓作紧贴在螺纹孔内壁上，影响螺纹孔的使用，在为此需要一种钢结构螺栓孔的检孔工装。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种钢结构螺栓孔的检孔工装，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢结构螺栓孔的检孔工装，包括底座，所述底座的顶端对称固定有两个侧板，两个所述侧板之间设有检孔机构，所述检孔机构包括螺杆、带动螺杆转动的驱动电机和带动螺杆上下运动的电动伸缩杆；
6.所述螺杆的顶端固定有连接块，所述连接块的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部沿竖向滑动插接有矩形块，且矩形块和连接块之间通过水平设置的第一螺栓固定连接；
7.所述驱动电机的底部输出端与矩形块固定连接，所述电动伸缩杆的底部输出端与驱动电机的顶端固定连接。
8.优选的，所述螺杆的底端开设有插孔，所述插孔的内部滑动插接有插块，所述插块的底端设有用于清理钢结构中螺栓孔的内壁的清理机构，所述插块的顶端延伸到连接块的内部，且插块和连接块通过水平设置的第二螺栓固定连接。
9.优选的，所述清理机构包括固定在插块底端的第一圆板，所述第一圆板的底端滑动插接有安装板，所述安装板的外壁上固定有毛刷，所述第一圆板的底端安装有用于带动安装板沿第一圆板径向运动的驱动单元。
10.优选的，所述驱动单元包括滑动插接在第一圆板底端的斜块，斜块的外侧设有一斜面，斜面沿第一圆板边缘向轴心方向向下倾斜，所述第一圆板的底端同轴固定有第二圆板，斜块和安装板靠近第二圆板的一侧均固定有第一驱动杆，所述第一驱动杆与第二圆板之间活动连接有第二驱动杆。
11.优选的，所述第一驱动杆的外部滑动套接有导向套，且导向套与第一圆板固定连接。
12.优选的，两个所述侧板之间固定有导轨，所述导轨的外侧安装有电动滑块，所述电
动伸缩杆的顶端与电动滑块固定连接。
13.本实用新型通过设置的可以水平移动的检孔机构满足对钢结构内不同位置螺纹孔的检测需求，检孔机构内的螺杆在对螺纹孔进行检测之前，通过设置的毛刷对螺纹孔的内壁进行清理，防止螺纹孔内有杂质灰尘，影响检测的进行，同时减少对钢结构的检验工序，提高钢结构的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
15.图2为本实用新型中检孔机构内部结构正面剖面图；
16.图3为图2中检孔结构的侧面剖面图；
17.图4为检孔机构的仰视图。
18.图中：1、底座；2、侧板；3、螺杆；4、驱动电机；5、电动伸缩杆；6、连接块；7、矩形块；8、第一螺栓；9、插块；10、第二螺栓；11、第一圆板；12、安装板；13、毛刷；14、斜块；15、第二圆板；16、第一驱动杆；17、第二驱动杆；18、导向套；19、电动滑块；20、导轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种钢结构螺栓孔的检孔工装，包括底座1，所述底座1的顶端对称固定有两个侧板2，两个所述侧板2之间设有检孔机构，所述检孔机构包括螺杆3、带动螺杆3转动的驱动电机4和带动螺杆3上下运动的电动伸缩杆5，螺杆3与钢结构内的螺纹孔螺纹连接，螺杆3螺旋进入螺纹孔内进行检验；
21.所述螺杆3的顶端固定有连接块6，所述连接块6的顶端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部沿竖向滑动插接有矩形块7，且矩形块7和连接块6之间通过水平设置的第一螺栓8固定连接，连接块6与矩形块7可拆卸连接，便于更换连接块6，从而方便更换不同尺寸的螺杆3，满足钢结构内不同尺寸螺纹孔的使用需求；
22.所述驱动电机4的底部输出端与矩形块7固定连接，所述电动伸缩杆5的底部输出端与驱动电机4的顶端固定连接。
23.进一步的，所述螺杆3的底端开设有插孔，所述插孔的内部滑动插接有插块9，所述插块9的底端设有用于清理钢结构中螺栓孔的内壁的清理机构，所述插块9的顶端延伸到连接块6的内部，且插块9和连接块6通过水平设置的第二螺栓10固定连接，清理机构可拆卸的与连接块6连接，可将其拆卸下，仅对钢结构进行检孔处理，根据需要进行安装使用。
24.进一步的，所述清理机构包括固定在插块9底端的第一圆板11，所述第一圆板11的底端滑动插接有安装板12，所述安装板12的外壁上固定有毛刷13，螺杆3螺旋进入螺纹孔内时，带动毛刷13一同转动，毛刷13先于螺杆3进入螺纹孔内对螺纹孔的内壁进行清理，防止螺纹孔内壁上有杂质影响螺杆3与螺纹孔啮合连接，同时对螺纹孔进行清理，使得工作人员在后续不需要再对螺纹孔的内壁进行清理以提高钢结构的质量，所述第一圆板11的底端安装有用于带动安装板12沿第一圆板11径向运动的驱动单元，对于不同尺寸的螺纹孔，毛刷
13通过第一驱动单元进行调节，使得毛刷13能够与不同尺寸的螺纹孔内壁贴合。
25.进一步的，所述驱动单元包括滑动插接在第一圆板11底端的斜块14，斜块14的外侧设有一斜面，斜面沿第一圆板11边缘向轴心方向向下倾斜，所述第一圆板11的底端通过转轴同轴固定有第二圆板15，所述第二圆板15与转轴之间设有扭簧，使得第二圆板15能够在转动后能够自动复位，斜块14和安装板12靠近第二圆板15的一侧均固定有第一驱动杆16，所述第一驱动杆16与第二圆板15之间活动连接有第二驱动杆17，斜块14首先与螺栓孔的顶壁抵接，斜块14受到螺栓孔给予的水平方向的力，斜块14通过与其连接的第一驱动杆16和第二驱动杆17带动第二圆板15转动，而第二圆板15通过与安装板12连接的第二驱动杆17和第一驱动杆16带动安装板12随着斜块14一同运动，安装板12上的毛刷13能够与钢结构内的螺栓孔内壁贴合。
26.进一步的，所述第一驱动杆16的外部滑动套接有导向套18，使得第一驱动杆16能够沿第一圆板11的径向运动，且导向套18与第一圆板11固定连接。
27.进一步的，两个所述侧板2之间固定有导轨20，所述导轨20的外侧安装有电动滑块19，所述电动伸缩杆5的顶端与电动滑块19固定连接，电动滑块19带动检孔机构沿着导轨20水平运动，从而改变检孔机构的水平位置，满足不同钢结构内螺纹孔检验使用。
28.工作原理：使用的时候，电动滑块19带动检孔机构沿着导轨20水平运动，从而改变检孔机构的水平位置，满足不同钢结构内螺纹孔检验使用，检孔时，电动伸缩杆5带动驱动电机4向下运动，驱动电机4带动连接块6和螺杆3转动，螺杆3螺纹插接到钢结构内的螺栓孔内，在此之前，斜块14首先与螺栓孔的顶壁抵接，斜块14受到螺栓孔给予的水平方向的力，斜块14通过与其连接的第一驱动杆16和第二驱动杆17带动第二圆板15转动，而第二圆板15通过与安装板12连接的第二驱动杆17和第一驱动杆16带动安装板12随着斜块14一同运动，安装板12上的毛刷13能够与钢结构内的螺栓孔内壁贴合，驱动电机4带动连接块6转动时，连接块6带动毛刷13转动，对钢结构的螺栓孔的内壁进行清理，提高钢结构的检验效率及质量，该装置通过设置的可以水平移动的检孔机构满足对钢结构内不同位置螺纹孔的检测需求，检孔机构内的螺杆3在对螺纹孔进行检测之前，通过设置的毛刷13对螺纹孔的内壁进行清理，防止螺纹孔内有杂质灰尘，影响检测的进行，同时减少对钢结构的检验工序，提高钢结构的质量。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。